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渣罐舉升倒渣裝置的制造方法

文檔序號(hào):9808004閱讀:723來(lái)源:國(guó)知局
渣罐舉升倒渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)冶煉環(huán)保渣處理設(shè)備,尤其涉及一種渣罐舉升倒渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)冶煉過(guò)程中,每年產(chǎn)生大量的高溫液態(tài)冶金渣,對(duì)這些高溫液態(tài)冶金渣的處理方式,目前有使用傾斜式滾筒法渣處理設(shè)備進(jìn)行處理,也是目前較為先進(jìn)的渣處理設(shè)備,同時(shí)也使用目前較為先進(jìn)的渣罐傾翻加料裝置,但是,這樣配置的渣處理系統(tǒng),其系統(tǒng)高度較高,因此對(duì)廠房有相應(yīng)的高度要求,而要在現(xiàn)有的廠房?jī)?nèi)設(shè)置這個(gè)渣處理系統(tǒng),存在廠房不夠高即行車吊渣罐時(shí),渣罐吊不上渣罐傾翻加料裝置,所以,對(duì)上述的系統(tǒng)提出了這樣的要求:即要求渣罐傾翻加料裝置的受料在低位、倒渣在高位,以便于在相對(duì)較低的廠房?jī)?nèi)配置傾斜式滾筒法渣處理設(shè)備,也就是說(shuō),需要研發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)在低位受料、在高位倒渣的渣罐舉升倒渣裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種渣罐舉升倒渣裝置,實(shí)現(xiàn)在低位受料、在高位倒渣,實(shí)現(xiàn)在相對(duì)較低的廠房?jī)?nèi)配置傾斜式滾筒法渣處理設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種渣罐舉升倒渣裝置,主要由一個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置、二個(gè)轉(zhuǎn)臂、二個(gè)轉(zhuǎn)臂支座及二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成,二個(gè)轉(zhuǎn)臂支座分別支撐二個(gè)轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸,二個(gè)轉(zhuǎn)臂的另一端分別支撐翻轉(zhuǎn)裝置的二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸,二個(gè)轉(zhuǎn)臂對(duì)稱布置在翻轉(zhuǎn)裝置的二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸處,二個(gè)轉(zhuǎn)臂同步擺動(dòng),二個(gè)轉(zhuǎn)臂分別由二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)同步控制,轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)時(shí),翻轉(zhuǎn)裝置同時(shí)圍繞二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角量與轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)的轉(zhuǎn)角量相同,但方向相反,以保持翻轉(zhuǎn)裝置在轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)初時(shí)的狀態(tài),轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)使翻轉(zhuǎn)裝置在低位時(shí)進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置的受料位置,即吊裝渣罐的位置,轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)使翻轉(zhuǎn)裝置在高位時(shí)進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置的倒渣位置,所述翻轉(zhuǎn)裝置的低位指轉(zhuǎn)臂中心線在轉(zhuǎn)臂中心線與垂直線的夾角S范圍內(nèi),即0°$δ$180°,δ^β,所述翻轉(zhuǎn)裝置的高位指轉(zhuǎn)臂中心線在轉(zhuǎn)臂中心線與垂直線的夾角β及α范圍內(nèi),即0° ^β^30°、-5° ^α^30°,翻轉(zhuǎn)裝置在高位時(shí),轉(zhuǎn)臂從β擺動(dòng)至α?xí)r,翻轉(zhuǎn)裝置的水平移動(dòng)距離即渣罐的水平移動(dòng)距離為S,在S范圍內(nèi),翻轉(zhuǎn)裝置可在O?90°范圍內(nèi)傾倒渣罐,單啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)臂不聯(lián)動(dòng),當(dāng)δ=β時(shí),即低位與高位重合,形成高位上料、高位倒渣的狀態(tài)。
[0005]所述一個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置,其由一個(gè)翻轉(zhuǎn)架、二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸、二個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)、二個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置組成,翻轉(zhuǎn)架是一個(gè)大型結(jié)構(gòu)件,渣罐坐落于翻轉(zhuǎn)架上并由二個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)夾持于翻轉(zhuǎn)架,二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架的兩端,二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸同軸線,二個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸,所述二個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)和液壓馬達(dá)或由減速機(jī)和電機(jī)組成。
[0006]所述二個(gè)轉(zhuǎn)臂,其結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)轉(zhuǎn)臂由擺動(dòng)桿和擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸組成,擺動(dòng)桿的一端與擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接,擺動(dòng)桿的另一端設(shè)有與翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)軸連接的連接孔。
[0007]所述二個(gè)轉(zhuǎn)臂支座,其結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)轉(zhuǎn)臂支座為結(jié)構(gòu)件,其上端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)臂的支撐孔,下端設(shè)有安裝法蘭。
[0008]所述二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)相同,每個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由大齒圈、小齒輪、小齒輪支座、小齒輪軸、轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置組成,大齒圈設(shè)置于轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)桿上,大齒圈與擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸同軸,小齒輪通過(guò)小齒輪軸由小齒輪支座支撐,小齒輪傳動(dòng)大齒圈,轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置與小齒輪軸連接并驅(qū)動(dòng)小齒輪,所述轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)臂減速機(jī)和轉(zhuǎn)臂液壓馬達(dá)或由轉(zhuǎn)臂減速機(jī)和轉(zhuǎn)臂電機(jī)組成。
[0009]所述轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),也可以由轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置直接與轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)。
[0010]所述轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),也可以由轉(zhuǎn)臂液壓缸驅(qū)動(dòng),即轉(zhuǎn)臂液壓缸的伸出桿的頭部與轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)桿鉸接,轉(zhuǎn)臂液壓缸的中間軸或尾端由轉(zhuǎn)臂液壓缸支撐座支撐,轉(zhuǎn)臂液壓缸的伸出桿伸縮時(shí),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的渣罐舉升倒渣裝置,為解決低位受料、高位倒渣,實(shí)現(xiàn)在相對(duì)較低的廠房?jī)?nèi)配置傾斜式滾筒法渣處理設(shè)備,同時(shí),在具有足夠高度的廠房下,對(duì)采用高位上料、高位倒渣的方式,提供了一個(gè)簡(jiǎn)便、穩(wěn)定的有效手段。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的渣罐舉升倒渣裝置的結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0014]圖3為圖1中的E-E剖視示意圖。
[0015]圖4為圖1中的D_D#lj視不意圖。
[0016]圖5為δ=90°時(shí)的渣罐上料位置。
[0017]圖6為δ時(shí)的渣罐上料位置。
[0018]圖7為翻轉(zhuǎn)裝置在高位時(shí)翻轉(zhuǎn)90°時(shí)的渣罐狀態(tài)。
[0019]圖8為轉(zhuǎn)臂從財(cái)罷動(dòng)至α?xí)r的翻轉(zhuǎn)裝置的水平移動(dòng)距離即渣罐的水平移動(dòng)距離S。
[0020]圖9為轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置直接與轉(zhuǎn)臂的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖10為轉(zhuǎn)臂液壓缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
參見圖1、圖2、圖3、圖4,配合參見圖5、圖6、圖7、圖8,本發(fā)明的一種渣罐舉升倒渣裝置,主要由一個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置(2)、二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)、二個(gè)轉(zhuǎn)臂支座(6、13)及二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成,二個(gè)轉(zhuǎn)臂支座(6、13)分別支撐二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5、12),二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)的另一端分別支撐翻轉(zhuǎn)裝置(2)的二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸(2-2、2-6),二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)對(duì)稱布置在翻轉(zhuǎn)裝置(2)的二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸(2-2、2-6)處,二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)同步擺動(dòng),二個(gè)轉(zhuǎn)臂(3、4)分別由二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),二個(gè)轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)同步控制,轉(zhuǎn)臂(3、4)擺動(dòng)時(shí),翻轉(zhuǎn)裝置(2)同時(shí)圍繞二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸(2-2、2-6)翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)裝置(2)翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角量與轉(zhuǎn)臂(3、4)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)角量相同,但方向相反,以保持翻轉(zhuǎn)裝置(2)在轉(zhuǎn)臂(3、4)擺動(dòng)初時(shí)的狀態(tài),轉(zhuǎn)臂(3、4)擺動(dòng)使翻轉(zhuǎn)裝置(2)在低位時(shí)進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置(2)的受料位置,即吊裝渣罐(I)的位置,轉(zhuǎn)臂(3、4)擺動(dòng)使翻轉(zhuǎn)裝置
(2)在高位時(shí)進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置(2)的倒渣位置,所述翻轉(zhuǎn)裝置(2)的低位指轉(zhuǎn)臂中心線在轉(zhuǎn)臂中心線與垂直線的夾角3范圍內(nèi),即0°$5$180°,3^0,本實(shí)施例中3=90°,所述翻轉(zhuǎn)裝置
(2)的高位指轉(zhuǎn)臂中心線在轉(zhuǎn)臂中心線與垂直線的夾角β及α范圍內(nèi),即0°$β$30°、-5°$α$30°,本實(shí)施例中β=30°、α=(-2°),翻轉(zhuǎn)裝置(2)在高位時(shí),轉(zhuǎn)臂從β擺動(dòng)至α?xí)r,翻轉(zhuǎn)裝置
(2)的水平移動(dòng)距離即渣罐(I)的水平移動(dòng)距離為S,在S范圍內(nèi),翻轉(zhuǎn)裝置(2)可在O?90°范圍內(nèi)傾倒渣罐(I),單啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置(2)翻轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)臂(3、4)不聯(lián)動(dòng)。
[0023]參見圖1、圖2,本發(fā)明中的一個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置(2),其由一個(gè)翻轉(zhuǎn)架(2-3)、二個(gè)翻轉(zhuǎn)軸(2-2、2-6 )、二個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)(2-4、2-7)、二個(gè)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(2_1、2_5)組成,翻轉(zhuǎn)架(2_3 )是一個(gè)
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