風(fēng)道流動(dòng)，并且流動(dòng)方向與上風(fēng)道的長(zhǎng)度方向相同，避 免了氣流在從導(dǎo)風(fēng)殼200進(jìn)入上風(fēng)道的過程中出現(xiàn)素流的現(xiàn)象，既改變氣流的流向又減少 了摩擦，增加了出風(fēng)量和出風(fēng)速度。
[0059] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D12至圖13,圖12為本發(fā)明軸流柜機(jī)的動(dòng)葉另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖13為圖12中E處的局部放大圖。所述導(dǎo)風(fēng)組件還包括軸流柜機(jī)動(dòng)葉500,所述軸流柜 機(jī)動(dòng)葉500安裝于所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200內(nèi)。所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200呈圓筒狀設(shè)置，所述 軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼200的軸線與所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉500包 括第二輪穀510和設(shè)置所述第二輪穀510周圍的多個(gè)第二葉片520,所述第二葉片520包括引 導(dǎo)部521和泄流部522,所述引導(dǎo)部521的內(nèi)側(cè)與所述第二輪穀510連接，外側(cè)與所述泄流部 522連接;所述泄流部522的第一壓力面524朝遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)部521的第二壓力面523的方向 偏移，所述第一壓力面524與所述第二壓力面523呈優(yōu)角設(shè)置。所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉設(shè)置在所 述集流部和所述導(dǎo)流部的交界處。所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉在其軸線方向上長(zhǎng)度的5/9-8/9位于 所述導(dǎo)流部?jī)?nèi)。
[0060] 具體地，本實(shí)施例中，第二葉片520呈弧形板設(shè)置，導(dǎo)流擴(kuò)壓部621凹陷的一面為第 二壓力面523,泄流部522凹陷的一面為第一壓力面524,第一壓力面524與第二壓力面523均 位于第二葉片520的迎風(fēng)側(cè)。泄流部522上與第一壓力面524相對(duì)的面526,與第二壓力面523 相對(duì)的面525呈夾角設(shè)置。泄流部522的長(zhǎng)度與導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的寬度相同，即從導(dǎo)流擴(kuò)壓部 621流出的氣流均經(jīng)過泄流部522泄壓。從而，使得所有經(jīng)過導(dǎo)流部220的氣流形成滿流的位 置得到推移，甚至消除滿流的形成。有利于提高泄流部522的泄流效率。所述第一壓力面524 和所述第二壓力面523之間的夾角在180°-200°之間，本實(shí)施例中Wl90°為例。第一壓力面 524和第二壓力面523均為曲面，且兩曲面彎曲的曲率相同。當(dāng)氣流從導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的第二 壓力面523流出后，可W順利的過渡至泄流部522的第一壓力面524。避免了第二壓力面523 上的氣流與周邊的氣體產(chǎn)生過多的沖擊而產(chǎn)素流，減少了風(fēng)能的損耗，在降低風(fēng)躁的同時(shí) 也有利于提高風(fēng)速。本實(shí)施例中，通過泄流部522的設(shè)置，使得使第二葉片520外緣產(chǎn)生振動(dòng) 的滿流推遲、直至不產(chǎn)生，由于減少甚至消除滿流所帶來的振動(dòng)，從而使得噪音得到有效的 降低。
[0061] W動(dòng)葉500的寬度與第二輪穀510的長(zhǎng)度相等為例，當(dāng)然在其他實(shí)施例中可W不相 等。若將第二輪穀510沿其軸線方向的長(zhǎng)度分為9等份，其中的6份左右位于導(dǎo)風(fēng)殼200的導(dǎo) 流部220內(nèi)，其余的部分位于集流部210內(nèi)，或者位于集流部210和連接部240內(nèi)。即動(dòng)葉500 沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向的2作位于導(dǎo)流部220內(nèi)，其余的1/^3位于導(dǎo)流部220和連接部240內(nèi)。本實(shí) 施例中，通過將動(dòng)葉500的5/9-8/9設(shè)置在導(dǎo)流部220內(nèi)，使得集流部210內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)流部 220內(nèi)形成正壓，將氣體從集流部210抽至導(dǎo)流部220,在氣流的流動(dòng)過程中，在集流部210內(nèi) 時(shí)受到動(dòng)葉500所形成的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)，在導(dǎo)流部220內(nèi)時(shí)受到同一動(dòng)葉500所形成的正壓驅(qū)動(dòng)， 由于為同一動(dòng)葉500,使得動(dòng)壓和負(fù)壓協(xié)調(diào)，即氣流從集流部210流動(dòng)至導(dǎo)流部220時(shí)不會(huì)產(chǎn) 生素流現(xiàn)象，避免了氣流與導(dǎo)風(fēng)殼200產(chǎn)生較大的摩擦和碰撞，從而避免了風(fēng)能的損耗，在 有利于提高風(fēng)速的同時(shí)，降低氣流流動(dòng)的噪音。
[0062] 進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)組件還包括軸流柜機(jī)靜葉、軸流柜機(jī)動(dòng)葉W及用于驅(qū)動(dòng)所述 軸流柜機(jī)動(dòng)葉500的風(fēng)葉電機(jī)550。所述軸流柜機(jī)靜葉和所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉均安裝在所述導(dǎo) 流風(fēng)道內(nèi)。所述風(fēng)葉電機(jī)550的轉(zhuǎn)軸與所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉500的第二輪穀連接所述第二輪穀 510上開設(shè)有電機(jī)安裝空間511，所述風(fēng)葉電機(jī)550安裝于所述電機(jī)安裝空間511內(nèi)所述軸流 柜機(jī)靜葉的第一輪穀610上對(duì)應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)550設(shè)置有電機(jī)安裝位，所述風(fēng)葉電機(jī)550與 所述電機(jī)安裝位連接。
[0063] 第二輪穀510的外形為桶狀殼體，殼體由底板和周壁所圍成，第二葉片520均勻的 分布在第二輪穀510的外側(cè)壁上。電機(jī)安裝空間的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱上開設(shè)有軸孔，該 軸孔與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)柱安裝在底板上，電機(jī)安裝空間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多根筋條， 筋條的側(cè)邊與底板連接，轉(zhuǎn)柱設(shè)置在多根筋條的連接處。電機(jī)轉(zhuǎn)軸安裝于軸孔內(nèi)，W使動(dòng)葉 500隨著風(fēng)葉電機(jī)550的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0064] 第一輪穀610為一端設(shè)置有安裝板的柱狀殼體，安裝板上對(duì)應(yīng)風(fēng)葉電機(jī)550開設(shè)有 安裝孔，在安裝孔周邊的安裝板上設(shè)置有用于固定風(fēng)葉電機(jī)550的固定柱。風(fēng)葉電機(jī)550的 部分設(shè)置在柱狀殼體內(nèi)。
[0065] 本實(shí)施例中，通過在第二輪穀510內(nèi)設(shè)置電機(jī)安裝空間，風(fēng)葉電機(jī)550部分可安裝 在第二輪穀510內(nèi)部，使得風(fēng)葉電機(jī)550與動(dòng)葉500之間的距離縮小的同時(shí)，也使風(fēng)葉電機(jī) 550位于若干第二葉片520的中央，有利于風(fēng)葉電機(jī)550更好的驅(qū)動(dòng)第二輪穀510轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 使得第二葉片520的驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定可靠。
[0066] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5至圖9,圖6為圖5中B處的局部放大圖；圖7為本發(fā)明軸流柜機(jī)再 一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉500的第二葉片520的數(shù)量為奇數(shù)，所述軸流柜 機(jī)靜葉600的第一葉片620的數(shù)量為奇數(shù)，所述第一葉片620的數(shù)量大于所述第二葉片520的 數(shù)量。所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉500的尾緣和所述軸流柜機(jī)靜葉600的前緣之間的最小間距大于所 述軸流柜機(jī)動(dòng)葉高度的10%。
[0067] 具體地，本實(shí)施例中，第二葉片520的數(shù)量為7片，當(dāng)然其它實(shí)施例中，也可W為5 片、9片等奇數(shù)。通過將第二葉片520的數(shù)量設(shè)置為奇數(shù)，使得在同等轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量得到明顯 的提高，噪音得到明顯的降低。第一葉片620的數(shù)量也為奇數(shù)，且所述第一葉片620的數(shù)量大 于所述第二葉片520的數(shù)量。動(dòng)葉500尾緣和靜葉600前緣之間的距離D的最小值大于動(dòng)葉 500的高度Η的1 /10。例如，動(dòng)葉500的高度Η為100mm時(shí)，D的最小值大于10mm。
[0068] 本實(shí)施例中，動(dòng)葉500在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其尾緣附近的氣流有旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，運(yùn)種趨勢(shì) 沿從動(dòng)葉500向遠(yuǎn)離動(dòng)葉500的方向逐漸減弱，將動(dòng)葉500尾緣和靜葉600前緣之間的距離D 的最小值設(shè)置為大于動(dòng)葉500的高度Η的1/10,避免該趨勢(shì)使氣流出現(xiàn)素流現(xiàn)象，避免了氣 流過度的與導(dǎo)風(fēng)殼200發(fā)生碰撞。從而使得氣流從動(dòng)葉500流動(dòng)至靜葉600的程中，氣流更加 穩(wěn)定，節(jié)約了風(fēng)能，在降低噪音的同時(shí)也。
[0069] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5至圖9,所述導(dǎo)流組件還包括集流器，所述集流器710對(duì)應(yīng)所述 風(fēng)葉電機(jī)550設(shè)置于所述導(dǎo)流風(fēng)道280的正上方W使氣體集流至所述風(fēng)葉電機(jī)的上方。所述 集流器710包括第一集流部711和與所述第一集流部711連接的連接部712;所述第一輪穀 610朝向所述上風(fēng)道的一側(cè)形成有安裝腔，所述安裝腔的側(cè)壁上開設(shè)集流器安裝位，所述連 接部712與所述集流器安裝位卡扣連接;所述第一集流部711具有半球面，所述第一集流部 711的半球面背離所述軸流柜機(jī)靜葉600設(shè)置，所述第一集流部711覆蓋所述第一輪穀610。
[0070] 具體地，導(dǎo)流部220呈半球體或者半楠球體設(shè)置，連接部712設(shè)在導(dǎo)流部220直徑較 大的一端。導(dǎo)流部220直徑較大的一端與安裝腔的內(nèi)壁連接，直徑較小的一端設(shè)置在上風(fēng)道 內(nèi)，且導(dǎo)流部220的軸線與導(dǎo)流部220的軸線重合，導(dǎo)流部220的軸線與上風(fēng)道的長(zhǎng)度方向平 行。安裝腔靠近上風(fēng)道一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡位，連接部712上設(shè)置有卡扣，卡扣和扣位 配合固定。當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，連接部712與第二輪穀510的連接方式還可W為螺紋 連接、粘合連接等。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，第一集流部210和連接部712可W-體設(shè)置。
[0071] 本實(shí)施例中，通過將集流器710設(shè)置在風(fēng)葉電機(jī)550的正上方，使得從導(dǎo)風(fēng)流道內(nèi) 流出的部分氣流朝風(fēng)葉電機(jī)550的上方流動(dòng)，W使集流器710上方的上風(fēng)道內(nèi)的氣流均勻流 動(dòng)，從而避免了導(dǎo)風(fēng)流道和上風(fēng)道的交界處出現(xiàn)素流現(xiàn)象，進(jìn)而減少了氣體流動(dòng)所產(chǎn)生的 噪音，同時(shí)也增加了出風(fēng)量。通過將集流器710設(shè)置為連接部712和集流部210,使得集流器 710與第一輪穀610得W穩(wěn)定的連接，第一集流部210覆蓋第一輪穀610,使得集流器710的集 流面積覆蓋風(fēng)葉電機(jī)550阻擋氣流的面積，從而保證進(jìn)入上風(fēng)道的氣流均勻。
[0072] 進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5至圖9,所述軸流柜機(jī)還包括集流巧，所述集流巧對(duì)應(yīng)所述風(fēng)葉 電機(jī)550安裝在所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)。所述集流巧設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動(dòng)葉500背離所述