一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膨潤土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土的加工技術(shù)主要是提純、改型、活化、改性(有機土制備)，而提純是很重要也是最基礎(chǔ)的一步，可分為3種，即手選、風(fēng)選(干法)和水選(濕法)，目前國內(nèi)多用手選，加工流程如下:選礦、干燥、磨粉、分級、包裝，而其中干燥作為非常重要的基礎(chǔ)性步驟，一直是優(yōu)化改進的重點。以往的干燥步驟比較毛糙，直接通過燃煤等方式提供熱風(fēng)，煙灰等雜志含量很重，在干燥時產(chǎn)生再污染，加重后續(xù)步驟分級除雜的負擔(dān)，也不利于環(huán)境保護，干燥常用到的回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu)簡陋而功能單一，干燥效果差，易出現(xiàn)原料結(jié)塊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，解決烘干效果差、原料易結(jié)塊、熱風(fēng)污染重的問題。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)裝置，還包括連通于所述熱風(fēng)裝置的煙氣凈化裝置、連通于所述煙氣凈化裝置的轉(zhuǎn)筒烘干裝置、用于向所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置送料的進料裝置和連通于所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置的尾氣凈化裝置;所述煙氣凈化裝置包括煙氣沉降室設(shè)于所述煙氣沉降室內(nèi)的縱向?qū)Я鲹醢搴驮O(shè)于所述縱向?qū)Я鲹醢逯g的橫向?qū)Я鲹醢?，所述縱向?qū)Я鲹醢迮c所述沉降室的頂部或底部之間以及所述縱向?qū)Я鲹醢迮c所述橫向?qū)Я鲹醢逯g均具有熱風(fēng)過口；所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置包括外層轉(zhuǎn)筒、設(shè)于所述外層轉(zhuǎn)筒內(nèi)的內(nèi)層轉(zhuǎn)筒和連接于所述外層轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述縱向?qū)Я鲹醢甯叨鹊扔诨虼笥谒龀两凳腋叨鹊亩种?所述橫向?qū)Я鲹醢鍨楣靶伟濉?br>[0006]作為優(yōu)選，所述縱向?qū)Я鲹醢逯辽僭O(shè)有2塊，所述導(dǎo)流擋板沿著所述沉降室長度方向交錯連接于所述沉降室的頂部或底部。
[0007]作為優(yōu)選，所述縱向?qū)Я鲹醢迳暇哂胁ㄐ渭y路，所述波形紋路上設(shè)有多個集塵凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述進料裝置包括原料箱、連接于所述原料箱的皮帶輸送機和一邊與所述皮帶輸送部對接而另一邊與所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒連通的螺旋輸送部。
[0009]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面上設(shè)有篩料口，所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒的頂端面上還設(shè)有篩料網(wǎng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述外層轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上設(shè)有物料抄板，所述物料抄板包括固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒的連接板和相對于所述連接板折形連接的折板。
[0011]作為優(yōu)選，所述物料抄板的高度高低交錯，所述物料抄板上還設(shè)有貫穿通徑。
[0012]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒上的齒圈、固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒上的滾圈、傳動連接于所述齒圈的調(diào)速電機、與所述滾圈圓周面滾動接觸的托輪和與所述滾圈側(cè)面滾動接觸的擋輪。
[0013]作為優(yōu)選，所述尾氣凈化裝置包括連通于所述外層轉(zhuǎn)筒的旋風(fēng)除塵筒、連接于所述旋風(fēng)除塵筒頂部的出風(fēng)管、連接于所述旋風(fēng)除塵筒底部的余料倉和連接于所述余料倉的關(guān)風(fēng)器。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點在于所述膨潤土原料干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，原料打散效果好，烘干效果好，對熱風(fēng)有前置和后置的凈化處理，高效環(huán)保，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1_煙氣沉降室，11-縱向?qū)Я鲹醢澹?11-波形紋路，112-集塵凹槽，12-橫向?qū)Я鲹醢澹?-外層轉(zhuǎn)筒，21-物料抄板，211-連接板，212-折板，213-貫穿通徑，22-齒圈，23-滾圈，24-調(diào)速電機，25-托輪，251-擋輪，26-旋風(fēng)除塵筒，27-出風(fēng)管，28-余料倉，29-關(guān)風(fēng)器，3-內(nèi)層轉(zhuǎn)筒，31-篩料口，32-篩料網(wǎng)，4-原料箱，41-皮帶輸送部，42-螺旋輸送部。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
見圖1、圖2、圖3，一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)裝置，還包括連通于熱風(fēng)裝置的煙氣凈化裝置、連通于煙氣凈化裝置的轉(zhuǎn)筒烘干裝置、用于向轉(zhuǎn)筒烘干裝置送料的進料裝置和連通于轉(zhuǎn)筒烘干裝置的尾氣凈化裝置;煙氣凈化裝置包括煙氣沉降室I設(shè)于煙氣沉降室I內(nèi)的縱向?qū)Я鲹醢?1和設(shè)于縱向?qū)Я鲹醢?1之間的橫向?qū)Я鲹醢?2，縱向?qū)Я鲹醢?1與沉降室I的頂部或底部之間以及縱向?qū)Я鲹醢?1與橫向?qū)Я鲹醢?2之間均具有熱風(fēng)過口；轉(zhuǎn)筒烘干裝置包括外層轉(zhuǎn)筒2、設(shè)于外層轉(zhuǎn)筒2內(nèi)的內(nèi)層轉(zhuǎn)筒3和連接于外層轉(zhuǎn)筒2的驅(qū)動機構(gòu)。
[0017]縱向?qū)Я鲹醢?1高度等于或大于沉降室I高度的二分之一;橫向?qū)Я鲹醢?2為拱形板?？v向?qū)Я鲹醢?1至少設(shè)有2塊，導(dǎo)流擋板11沿著沉降室I長度方向交錯連接于沉降室I的頂部或底部?？v向?qū)Я鲹醢?1上具有波形紋路111，波形紋路上設(shè)有多個集塵凹槽112。
[0018]進料裝置包括原料箱4、連接于原料箱4的皮帶輸送機41和一邊與皮帶輸送部41對接而另一邊與內(nèi)層轉(zhuǎn)筒3連通的螺旋輸送部42。
[0019]內(nèi)層轉(zhuǎn)筒3的側(cè)表面上設(shè)有篩料口31，內(nèi)層轉(zhuǎn)筒3的頂端面上還設(shè)有篩料網(wǎng)32。夕卜層轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)壁上設(shè)有物料抄板21，物料抄板21包括固定連接于外層轉(zhuǎn)筒2的連接板211和相對于連接板211折形連接的折板212 ο物料抄板21的高度高低交錯，物料抄板21上還設(shè)有貫穿通徑213。
[0020]驅(qū)動機構(gòu)包括固定連接于外層轉(zhuǎn)筒2上的齒圈22、固定連接于外層轉(zhuǎn)筒2上的滾圈23、傳動連接于齒圈22的調(diào)速電機24、與滾圈23圓周面滾動接觸的托輪25和與滾圈23側(cè)面滾動接觸的擋輪251。
[0021]尾氣凈化裝置包括連通于外層轉(zhuǎn)筒2的旋風(fēng)除塵筒26、連接于旋風(fēng)除塵筒26頂部的出風(fēng)管27、連接于旋風(fēng)除塵筒26底部的余料倉28和連接于余料倉28的關(guān)風(fēng)器29。
【主權(quán)項】
1.一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)裝置，其特征在于:還包括連通于所述熱風(fēng)裝置的煙氣凈化裝置、連通于所述煙氣凈化裝置的轉(zhuǎn)筒烘干裝置、用于向所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置送料的進料裝置和連通于所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置的尾氣凈化裝置;所述煙氣凈化裝置包括煙氣沉降室(I)設(shè)于所述煙氣沉降室(I)內(nèi)的縱向?qū)Я鲹醢?11)和設(shè)于所述縱向?qū)Я鲹醢?11)之間的橫向?qū)Я鲹醢?12)，所述縱向?qū)Я鲹醢?11)與所述沉降室(I)的頂部或底部之間以及所述縱向?qū)Я鲹醢?11)與所述橫向?qū)Я鲹醢?12)之間均具有熱風(fēng)過口；所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置包括外層轉(zhuǎn)筒(2)、設(shè)于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)的內(nèi)層轉(zhuǎn)筒(3)和連接于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)的驅(qū)動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向?qū)Я鲹醢?11)高度等于或大于所述沉降室(I)高度的二分之一;所述橫向?qū)Я鲹醢?12)為拱形板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向?qū)Я鲹醢?11)至少設(shè)有2塊，所述導(dǎo)流擋板(11)沿著所述沉降室(I)長度方向交錯連接于所述沉降室(I)的頂部或底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向?qū)Я鲹醢?11)上具有波形紋路(111)，所述波形紋路(111)上設(shè)有多個集塵凹槽(112)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述進料裝置包括原料箱(4)、連接于所述原料箱(4)的皮帶輸送機(41)和一邊與所述皮帶輸送部(41)對接而另一邊與所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒(3)連通的螺旋輸送部(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒(3)的側(cè)表面上設(shè)有篩料口(31)，所述內(nèi)層轉(zhuǎn)筒(3)的頂端面上還設(shè)有篩料網(wǎng)(32)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述外層轉(zhuǎn)筒(2)的內(nèi)壁上設(shè)有物料抄板(21)，所述物料抄板(21)包括固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)的連接板(211)和相對于所述連接板(211)折形連接的折板(212)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述物料抄板(21)的高度高低交錯，所述物料抄板(21)上還設(shè)有貫穿通徑(213)。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)上的齒圈(22)、固定連接于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)上的滾圈(23)、傳動連接于所述齒圈(22)的調(diào)速電機(24)、與所述滾圈(23)圓周面滾動接觸的托輪(25)和與所述滾圈(23 )側(cè)面滾動接觸的擋輪(251)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述尾氣凈化裝置包括連通于所述外層轉(zhuǎn)筒(2)的旋風(fēng)除塵筒(26)、連接于所述旋風(fēng)除塵筒(26)頂部的出風(fēng)管(27)、連接于所述旋風(fēng)除塵筒(26)底部的余料倉(28)和連接于所述余料倉(28)的關(guān)風(fēng)器(29)。
【專利摘要】一種膨潤土原料干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)裝置，還包括連通于所述熱風(fēng)裝置的煙氣凈化裝置、連通于所述煙氣凈化裝置的轉(zhuǎn)筒烘干裝置、用于向所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置送料的進料裝置和連通于所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置的尾氣凈化裝置；所述煙氣凈化裝置包括煙氣沉降室設(shè)于所述煙氣沉降室內(nèi)的縱向?qū)Я鲹醢搴驮O(shè)于所述縱向?qū)Я鲹醢逯g的橫向?qū)Я鲹醢?，所述縱向?qū)Я鲹醢迮c所述沉降室的頂部或底部之間以及所述縱向?qū)Я鲹醢迮c所述橫向?qū)Я鲹醢逯g均具有熱風(fēng)過口；所述轉(zhuǎn)筒烘干裝置包括外層轉(zhuǎn)筒、設(shè)于所述外層轉(zhuǎn)筒內(nèi)的內(nèi)層轉(zhuǎn)筒和連接于所述外層轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，原料打散效果好，烘干效果好，高效環(huán)保，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】F26B25/16, F26B11/04, F26B21/00
【公開號】CN105444539
【申請?zhí)枴緾N201510985534
【發(fā)明人】劉中勝
【申請人】安吉中瑞膨潤土化工有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月25日