高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)電爐是一種對金屬材料進行高效、快速加工的設(shè)備。通過向加熱線圈中通入高頻大電流，在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)電阻的存在，會產(chǎn)生大量的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，從而達到對金屬材料加熱的目的。在鑄造各種工件時，需要將熔化為液體的經(jīng)書材料通過澆注。但是，現(xiàn)有的感應(yīng)電爐高度不可調(diào)節(jié)，因此，在進行澆注時，需要對調(diào)節(jié)感應(yīng)電爐和待澆注模腔的相比對位置，以便能夠順利地將感應(yīng)電爐內(nèi)的金屬溶液加入模腔內(nèi)。但是，現(xiàn)有的感應(yīng)電爐的高度不可調(diào)節(jié)，因此對高度的調(diào)節(jié)非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]—方面，提供了一種高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐，可調(diào)節(jié)感應(yīng)電爐的高度，從而方便于感應(yīng)電爐內(nèi)的熔化的金屬液體的澆注。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐，包括:爐體外殼、內(nèi)加熱爐以及兩個升降機構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置于所述爐體外殼的兩側(cè)，所述內(nèi)加熱爐包括耐熱內(nèi)襯、感應(yīng)線圈以及冷卻管，所述內(nèi)加熱爐設(shè)置于所述爐體外殼內(nèi)，所述感應(yīng)線圈繞設(shè)于所述耐熱內(nèi)襯外，所述水冷管繞設(shè)于所述感應(yīng)線圈外；
[0006]所述升降機構(gòu)包括基座、液壓桿、轉(zhuǎn)動塊、轉(zhuǎn)動桿以及驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)編碼器、減速機以及PLC控制器，所述PLC控制器與所述驅(qū)動電機電連接，所述液壓桿的兩端分別與所述基座、所述轉(zhuǎn)動塊固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊設(shè)置有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動桿與所述轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的一端與所述爐體外殼固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端與所述減速機的輸出軸連接，所述驅(qū)動電機的動力軸與所述減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸出軸與所旋轉(zhuǎn)編碼器連接。
[0007]優(yōu)選地，還包括磁軛，所述磁軛設(shè)置于所述感應(yīng)線圈的頂部。磁軛具有約束感應(yīng)線圈漏磁向外擴散，提高電磁感應(yīng)對耐熱內(nèi)襯內(nèi)的金屬材料的加熱的效率，另外作為磁屏蔽減少其他金屬構(gòu)件的發(fā)熱。
[0008]優(yōu)選地，所述耐熱內(nèi)襯由鋁鎂尖晶石制成。鎂鋁尖晶石具有良好的抗腐蝕、抗磨蝕能力，并且具有熱穩(wěn)定性高、耐高溫等性能特點，是理想的耐高溫材料。其可代替鎂鉻砂制造鎂鋁尖晶石磚，可以避免了鉻公害。
[0009]優(yōu)選地，還包括:耐火磚，所述耐火磚設(shè)置于所述耐熱內(nèi)襯與所述爐體外殼的內(nèi)底壁之間。由于耐熱內(nèi)襯中的金屬溶液的溫度較高，而且耐熱內(nèi)襯的底部設(shè)置水冷設(shè)備不便，因此，設(shè)置有耐火磚可以減少熱量的散失，同時避免了設(shè)置水冷設(shè)備的麻煩。
[0010]優(yōu)選地，還包括:爐蓋，所述爐蓋的側(cè)邊設(shè)置有轉(zhuǎn)動主耳板，所述爐體外殼的頂部開口的側(cè)邊設(shè)置有轉(zhuǎn)動次耳板，所述轉(zhuǎn)動主耳板與所述轉(zhuǎn)動次耳板轉(zhuǎn)動連接，所述爐蓋與所述爐體外殼的頂部開口配合。由于金屬材料在受熱過程熔化中由于熱量的耗散，容易受熱不均勻，熔化不徹底的溫度。爐蓋則可以對感應(yīng)電爐的開口進行遮蔽，從而可以減小熱量的耗散。此外，由于爐蓋與爐體外殼轉(zhuǎn)動連接，因此，也可以很方便地進行添加金屬原料。
[0011]優(yōu)選地，所述爐蓋設(shè)置有抽氣口，所述抽氣口通過管道與氣栗連接。由于感應(yīng)電爐內(nèi)的待加熱的金屬物質(zhì)具有一定的雜質(zhì)和油污等，在金屬物質(zhì)受高溫時會產(chǎn)生一定的煙霧，從而導(dǎo)致對操作人員和操作環(huán)境而定污染，不利于正常作業(yè)。爐蓋則可以將感應(yīng)電爐內(nèi)的煙霧進行阻擋，防止其直接揮散于環(huán)境中，然后通過氣栗抽氣將煙霧排走，從而得以保持良好的作業(yè)環(huán)境，減小煙霧對人體的傷害。
[0012]優(yōu)選地，所述感應(yīng)線圈由方形銅管制作而成，所述方形銅管內(nèi)通有冷卻水。銅原料來源廣，價格相對便宜；另一方面，方形銅管可以使感應(yīng)線圈的效率更高，對感應(yīng)電爐內(nèi)的金屬的加熱效率更高。
[0013]優(yōu)選地，還包括:保溫層，所述保溫層繞設(shè)于所述耐熱內(nèi)襯外壁且位于所述感應(yīng)線圈和所述耐熱內(nèi)襯之間。保溫層可以減少熱量的耗散，提高耐熱內(nèi)襯內(nèi)的溫度的保持時間，從而有利于對金屬材料的加熱。
[0014]優(yōu)選地，所述保溫層由硅酸鋁纖維編織而成。硅酸鋁有低導(dǎo)熱率、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性，具有較好的隔熱性能。硅酸鋁纖維具有相對較高的彈性，可以對耐熱內(nèi)襯起到加固作用。此外，硅酸鋁纖維還具有一定的隔熱效果，可以在一定程度上減少感應(yīng)線圈工作時耐熱內(nèi)襯內(nèi)的噪聲。
[0015]優(yōu)選地，所述耐熱內(nèi)襯設(shè)置有V字形的出液嘴，所述出液嘴伸出所述爐體外殼外。出液嘴的設(shè)置更有利于耐熱內(nèi)襯中的熔化的金屬材料的傾倒，避免進行澆注時，金屬液體的飛濺從而提高澆注工作的順利進行。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐具有可以進行高度調(diào)節(jié)的升降機構(gòu)，從而使得感應(yīng)電爐的高度可以根據(jù)情況進行升降。因此，進行澆注時，待澆注的模腔和感應(yīng)電爐的相對位置更容易進行調(diào)節(jié)，大大降低了對各設(shè)備進行吊裝等操作的繁瑣步驟，簡化澆注流程。另一方面，感應(yīng)電爐的爐體外殼可以通過驅(qū)動電機帶動，從而進行轉(zhuǎn)動，同時爐體外殼帶動耐熱內(nèi)襯轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對簡便地傾倒金屬液體的目的。此外，由于澆注金屬溶液的速度和角度對最終形成的鑄件的質(zhì)量具有一定的影響。上述感應(yīng)電爐通過減速機將驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動輸出降速，并且通過旋轉(zhuǎn)編碼器對轉(zhuǎn)動角度進行記錄，從而可以準確獲知耐熱內(nèi)襯的轉(zhuǎn)動角度，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的精確控制。通過PLC控制器對耐熱內(nèi)襯的轉(zhuǎn)動角度進行控制，完成轉(zhuǎn)動的監(jiān)控，從而可以在一定程度上提高澆注的鑄件的質(zhì)量，同時還可以實現(xiàn)一定程度上的澆注自動化。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1示出了本發(fā)明實施例一提供的高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐；
[0020]圖2示出了本發(fā)明實施例二提供的高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐(不包括升降機構(gòu)和出液嘴)；
[0021]圖3示出了本發(fā)明實施例二提供的高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐中的感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了本發(fā)明實施例三提供的高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐中的爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]基座101 ;驅(qū)動組件102 ;液壓桿103 ;轉(zhuǎn)動塊104 ;轉(zhuǎn)動桿105 ；
[0025]感應(yīng)線圈106 ;冷卻管107 ;爐體外殼201 ;磁軛202 ；
[0026]耐火磚203 ;爐蓋301 ;轉(zhuǎn)動次耳板302。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]實施例一
[0032]參閱圖1，本實施例提供了一種高度可調(diào)節(jié)的升降式感應(yīng)電爐，包括:爐體外殼201、內(nèi)加熱爐以及兩個升降機構(gòu)，升降結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置于爐體外殼201的兩側(cè)。內(nèi)加熱爐包括耐熱內(nèi)襯、感應(yīng)線圈106以及冷卻管107，內(nèi)加熱爐設(shè)置于爐體外殼201內(nèi)，感應(yīng)線圈106繞設(shè)于耐熱內(nèi)襯外，水冷管繞設(shè)于感應(yīng)線圈106外。
[0033]升降機構(gòu)包括基座101、液壓桿103、轉(zhuǎn)動塊104、轉(zhuǎn)動桿105以及驅(qū)動組件102，驅(qū)