高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升降機(jī)構(gòu)，具體涉及一種具有單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)升降、設(shè)有傳動(dòng)裝置且升降區(qū)域溫度可控的高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)及其在熱處理爐中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]升降機(jī)構(gòu)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)可在垂直上下通道上載運(yùn)人或貨物的機(jī)械設(shè)備或裝置。目前現(xiàn)有類(lèi)型的升降機(jī)構(gòu)通常包括:剪叉式升降機(jī)、導(dǎo)軌鏈條式升降機(jī)、鋼索式提升裝置、絲桿提升裝置，其中，剪叉式升降機(jī)由于整體結(jié)構(gòu)重量大、尺寸大，通常應(yīng)用于工程施工或工業(yè)環(huán)境下使用，其應(yīng)用門(mén)檻較高，較難普及。此外，現(xiàn)有的導(dǎo)軌鏈條式升降機(jī)、鋼索式提升裝置、絲桿提升裝置一般都通過(guò)雙電機(jī)或多電機(jī)驅(qū)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物體的上下升降。這種多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)雖然輸出的驅(qū)動(dòng)力較大，但是其存在的主要問(wèn)題是:當(dāng)其中的一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，而其它的驅(qū)動(dòng)電機(jī)仍在工作，因此必然會(huì)產(chǎn)生升降平臺(tái)的傾斜，繼而導(dǎo)致物料的下墜和升降裝置的癱瘓或損壞。
[0003]熱處理爐是一種用于對(duì)金屬進(jìn)行熱處理的設(shè)備，按照供熱方式分為火焰爐和電爐兩類(lèi)，按照熱工制度又可分為周期爐和連續(xù)爐。其中，連續(xù)爐是指爐子連續(xù)生產(chǎn)，爐膛劃分溫度區(qū)段，工件依次由預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入溫控區(qū)。經(jīng)由連續(xù)爐處理的金屬工件具有表面光潔、硬度均勻、變形性小的特點(diǎn)。但是，目前的連續(xù)爐都為單層，工件從一端進(jìn)料另一端出料。這種類(lèi)型的爐體一般均存在產(chǎn)量較低的缺陷。另外，工件在爐內(nèi)的加熱行程即為爐體的爐長(zhǎng)，為了提高工件的熱處理效果，在不改變工件的傳動(dòng)速度的情況下，通常需要增加熱處理爐的總體長(zhǎng)度。但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的熱處理爐不但設(shè)備成本較高，而且設(shè)備整體占地面積較大。同時(shí)，將出料口和進(jìn)料口設(shè)置于爐體兩側(cè)，極易形成空氣對(duì)流，引起氧化脫碳。
[0004]為了解決這一問(wèn)題，在不增加熱處理爐爐體長(zhǎng)度的同時(shí)，提高工件熱處理效果，可通過(guò)在熱處理爐內(nèi)設(shè)置多層傳動(dòng)裝置，工件在某一層加熱后，在通過(guò)另一層加熱后傳輸至爐外，繼而實(shí)現(xiàn)工件的雙層熱處理。但是由于工件需要從爐內(nèi)的一層運(yùn)至另一層，所以必須在爐內(nèi)一端設(shè)置升降傳送機(jī)構(gòu)。但是升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置必需保持升降區(qū)域與熱處理爐爐膛溫度一致。另外，為了實(shí)現(xiàn)物料的上下傳輸，升降機(jī)構(gòu)的料架上必須設(shè)置傳動(dòng)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可應(yīng)用于多層熱處理爐爐端的單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)升降、升降區(qū)域溫度可控且升降料架上設(shè)傳動(dòng)裝置的高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，包括升降區(qū)域、升降機(jī)，所述升降機(jī)包括升降裝置，所述升降裝置包括一個(gè)動(dòng)力輸出裝置，所述升降區(qū)域設(shè)有多個(gè)加熱元件、冷卻系統(tǒng)，所述升降機(jī)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩根升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述兩根升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸均與一個(gè)所述動(dòng)力輸出裝置相連接，所述升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，所述傳動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與升降活動(dòng)臺(tái)相連接，所述升降活動(dòng)臺(tái)上設(shè)有升降活動(dòng)架，升降活動(dòng)架上設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)托輥，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)升降裝置中的傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
[0007]本發(fā)明所述的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)動(dòng)力輸出裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降活動(dòng)臺(tái)的上升和下降。同時(shí)，由于設(shè)置于升降活動(dòng)臺(tái)上的升降活動(dòng)架上設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)多個(gè)傳動(dòng)托輥，設(shè)置于傳動(dòng)托輥上的金屬工件在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下可以實(shí)現(xiàn)正、反傳動(dòng)。因此，本發(fā)明所述的升降機(jī)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)金屬工件的上下升降，還可實(shí)現(xiàn)金屬工件的左右傳輸。另外，在升降機(jī)構(gòu)中的升降區(qū)域設(shè)置加熱元件和冷卻系統(tǒng)，繼而保證了金屬工件熱處理所需的加工環(huán)境。
[0008]進(jìn)一步地，所述升降區(qū)域設(shè)有多個(gè)熱電偶，所述升降區(qū)域內(nèi)壁頂部設(shè)有保溫材料，所述升降區(qū)域內(nèi)壁底部設(shè)有保溫材料和耐火保溫磚。熱電偶的設(shè)置用于檢測(cè)升降區(qū)域的溫度，并將檢測(cè)到的溫度傳至系統(tǒng)控制器，由系統(tǒng)控制器控制升降區(qū)域的升溫和降溫。所述保溫材料和耐火保溫磚的設(shè)置可以有效避免升降區(qū)域內(nèi)的熱量擴(kuò)散至外部空氣。
[0009]進(jìn)一步地，所述升降機(jī)的兩側(cè)設(shè)有與升降活動(dòng)臺(tái)相互匹配的滑軌和定位輪，所述滑軌和定位輪的設(shè)置使得升降活動(dòng)臺(tái)可以平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)上下升降。
[0010]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力輸出裝置為電機(jī)、液壓缸、氣缸。
[0011]作為優(yōu)選，所述升降機(jī)還包括與動(dòng)力輸出裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的變頻調(diào)節(jié)裝置。所述變頻調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)動(dòng)力輸出裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率，繼而調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)速度以及升降活動(dòng)臺(tái)上升和下降的速度。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降機(jī)包括外殼，所述外殼殼體兩側(cè)上設(shè)有維修門(mén)、維修人孔，所述維修人孔上設(shè)有觀察孔。所述維修門(mén)的設(shè)置可方便升降機(jī)構(gòu)的后期維修。
[0013]作為優(yōu)選，所述高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的升降區(qū)域一側(cè)與雙層或多層熱處理爐相連通，所述熱處理爐內(nèi)設(shè)有加熱元件、冷卻系統(tǒng)、熱電偶、至少兩層傳動(dòng)托輥。其中，加熱元件、熱電偶、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的溫度達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)的溫度。將升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于爐體一側(cè)并與熱處理爐相連通，工件在爐內(nèi)某一層傳動(dòng)托輥上完成加熱后再通過(guò)升降機(jī)構(gòu)滾動(dòng)傳輸至另一層傳動(dòng)托輥進(jìn)行熱處理，繼而可以完成工件的雙層熱處理。同時(shí)，由于升降機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有加熱元件和冷卻系統(tǒng)，因此可以較好地調(diào)節(jié)工件在升降區(qū)域內(nèi)所需的熱處理環(huán)境。
[0014]進(jìn)一步地，所述爐體內(nèi)爐體內(nèi)壁頂部設(shè)有至少一個(gè)循環(huán)風(fēng)扇，所述爐體內(nèi)壁頂部設(shè)有保溫材料，爐體的內(nèi)壁底部設(shè)有保溫材料和耐火保溫磚，所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有多道隔熱層。其中，循環(huán)風(fēng)扇的設(shè)置可促進(jìn)熱處理爐內(nèi)熱量的均勻分布，所述保溫材料以及耐火保溫磚的設(shè)置可減少熱處理爐爐膛內(nèi)部熱量向爐外擴(kuò)散。
[0015]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0016]1、本發(fā)明所述的動(dòng)力輸出裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)動(dòng)力輸出源出現(xiàn)故障時(shí)，升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)升降機(jī)停止工作，繼而避免了現(xiàn)有技術(shù)中多電機(jī)驅(qū)動(dòng)存在的故障隱患。
[0017]2、本發(fā)明所述升降機(jī)構(gòu)中的加熱元件和冷卻系統(tǒng)用于升降區(qū)域內(nèi)的升溫和降溫，以保證物料在上下運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，升降區(qū)域的溫度為系統(tǒng)設(shè)定的溫度，進(jìn)而保證了金屬工件的熱處理效果。
[0018]3、本發(fā)明所述的升降活動(dòng)架上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置上設(shè)傳動(dòng)托輥，繼而保證了物料傳輸?shù)淖詣?dòng)化運(yùn)輸。
[0019]4、在本發(fā)明所述爐膛內(nèi)設(shè)多層傳動(dòng)托輥的熱處理爐內(nèi)，金屬工件通過(guò)高溫回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行雙層熱處理后再傳輸至爐外，不僅有效提高了金屬工件的熱處理效果、減少了爐體的設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積、降低了生產(chǎn)成本，而且進(jìn)料和出料均在爐體的同一側(cè)，繼而有效減少了空氣對(duì)流以及金屬工件的氧化脫碳。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本