一種感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置的制造方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及感應(yīng)電爐線圈技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種感應(yīng)電爐線圈底部防松
目.0
[【背景技術(shù)】]
[0002]在實(shí)際的鑄造生產(chǎn)中，往往需要使用到感應(yīng)電爐，感應(yīng)電爐主要是利用電磁感應(yīng)原理，將廢鋼熔煉成鐵水。而感應(yīng)線圈是感應(yīng)電爐產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)的核心部件。根據(jù)目前所使用的情況，鐵水在熔煉過程中對(duì)液態(tài)鐵水產(chǎn)生的渦流會(huì)使坩禍底部對(duì)線圈底部造成沖擊，久而久之則會(huì)造成線圈底部容易發(fā)生變形、松脫的現(xiàn)象。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，通過對(duì)線圈底部以及線圈下面的幾匝上做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，從而使大功率中頻感應(yīng)電爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后產(chǎn)生的線圈變形的問題得以扭轉(zhuǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，包括線圈1、絕緣板2、銅螺柱3、銅螺母4、底部錨固件5以及底部支撐塊6，所述線圈I底部焊接有底部錨固件5，所述底部錨固件5下方設(shè)有底部支撐塊6，所述底部支撐塊6安裝在感應(yīng)電爐的爐底，所述底部支撐塊6上表面開設(shè)有預(yù)留開槽，所述預(yù)留開槽與底部錨固件5的底部相匹配，所述線圈I上焊接有銅螺柱3，所述銅螺柱3上旋入有銅螺母4，所述絕緣板2通過銅螺柱3、銅螺母4固定在線圈I上，所述線圈I外圍沿周向分布有磁軛7，所述絕緣板2與相鄰兩根磁軛7之間的間隙相匹配，所述絕緣板2固定于相鄰兩根磁軛7之間，所述絕緣板2的兩邊均與磁軛7相連。
[0005]所述底部錨固件5的中部開設(shè)有錐形孔，所述底部錨固件5呈圓環(huán)狀，所述錐形孔的孔徑自上而下逐漸減小。
[0006]所述絕緣板2固定在線圈I的底部，所述銅螺柱3焊接在線圈I的底部位置處。
[0007]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，主要從兩方面著手，一方面是在線圈底部焊接底部錨固件，以增大線圈的強(qiáng)度，同時(shí)在配套的底部支撐塊上做預(yù)留開槽，從而安裝時(shí)可將底部錨固件同預(yù)留開槽匹配，避免了線圈底部與線圈支撐塊之間的相對(duì)位移；另一方面是在線圈上焊接兩排銅螺柱，將一塊比較寬的絕緣板安裝在線圈上，固定于線圈的兩根磁軛之間，從而如果線圈底部有變形松脫現(xiàn)象時(shí)，絕緣板則會(huì)對(duì)磁軛產(chǎn)生反向力，最終避免了線圈下部變形。綜上:本實(shí)用新型通過對(duì)線圈底部以及線圈下面的幾匝上做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，從而使大功率中頻感應(yīng)電爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后產(chǎn)生的線圈變形的問題得以扭轉(zhuǎn)。
[【附圖說明】]
[0008]圖1是本實(shí)用新型中線圈底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型中線圈與絕緣板的連接示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型中絕緣板與磁軛的連接示意圖；
[0011]圖中:1、線圈2、絕緣板3、銅螺柱4、銅螺母5、底部錨固件6、底部支撐塊7、磁軛。
[【具體實(shí)施方式】]
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0013]如附圖所示，本實(shí)用新型包括:線圈1、絕緣板2、銅螺柱3、銅螺母4、底部錨固件5以及底部支撐塊6，線圈I底部焊接有底部錨固件5，底部錨固件5下方設(shè)有底部支撐塊6，底部支撐塊6安裝在感應(yīng)電爐的爐底，底部支撐塊6上表面開設(shè)有預(yù)留開槽，預(yù)留開槽與底部錨固件5的底部相匹配，線圈I上焊接有銅螺柱3，銅螺柱3上旋入有銅螺母4，絕緣板2通過銅螺柱3、銅螺母4固定在線圈I上，線圈I外圍沿周向分布有磁軛7，絕緣板2與相鄰兩根磁軛7之間的間隙相匹配，絕緣板2固定于相鄰兩根磁軛7之間，絕緣板2的兩邊均與磁軛7相連。其中，底部錨固件5的中部開設(shè)有錐形孔，底部錨固件5呈圓環(huán)狀，錐形孔的孔徑自上而下逐漸減小。絕緣板2固定在線圈I的底部，銅螺柱3焊接在線圈I的底部位置處。
[0014]本實(shí)用新型中，銅螺柱焊接在線圈的底部幾匝上，絕緣板通過銅螺柱和銅螺母固定在線圈上，同時(shí)在爐體安裝時(shí)，絕緣板與兩根磁軛之間的間隙匹配，以確保兩邊均能頂住磁軛，保證線圈在徑向上同磁軛沒有相對(duì)位移。此外，在線圈底部焊接底部錨固件，同時(shí)在做底部支撐塊時(shí)預(yù)留出底部錨固件的位置，使得線圈裝配時(shí)讓底部錨固件同預(yù)留卡槽相匹配，從而能夠避免線圈底部同底部支撐塊之間發(fā)生相對(duì)位移，從根部對(duì)線圈變形進(jìn)行了控制。
[0015]本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，其特征在于:包括線圈(1)、絕緣板(2)、銅螺柱(3)、銅螺母(4)、底部錨固件(5)以及底部支撐塊(6)，所述線圈⑴底部焊接有底部錨固件(5)，所述底部錨固件(5)下方設(shè)有底部支撐塊￠)，所述底部支撐塊(6)安裝在感應(yīng)電爐的爐底，所述底部支撐塊(6)上表面開設(shè)有預(yù)留開槽，所述預(yù)留開槽與底部錨固件(5)的底部相匹配，所述線圈(I)上焊接有銅螺柱(3)，所述銅螺柱(3)上旋入有銅螺母(4)，所述絕緣板(2)通過銅螺柱(3)、銅螺母(4)固定在線圈(I)上，所述線圈(I)外圍沿周向分布有磁軛(7)，所述絕緣板(2)與相鄰兩根磁軛(7)之間的間隙相匹配，所述絕緣板(2)固定于相鄰兩根磁軛(7)之間，所述絕緣板(2)的兩邊均與磁軛(7)相連。2.如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，其特征在于:所述底部錨固件(5)的中部開設(shè)有錐形孔，所述底部錨固件(5)呈圓環(huán)狀，所述錐形孔的孔徑自上而下逐漸減小。3.如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，其特征在于:所述絕緣板(2)固定在線圈(I)的底部，所述銅螺柱(3)焊接在線圈(I)的底部位置處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)電爐線圈底部防松裝置，包括線圈(1)、絕緣板(2)、銅螺柱(3)、銅螺母(4)、底部錨固件(5)以及底部支撐塊(6)，線圈(1)底部焊接有底部錨固件(5)，底部錨固件(5)下方設(shè)有底部支撐塊(6)，底部支撐塊(6)上表面開設(shè)有與底部錨固件(5)的底部相匹配的預(yù)留開槽，絕緣板(2)通過銅螺柱(3)、銅螺母(4)固定在線圈(1)上，絕緣板(2)與相鄰兩根磁軛(7)之間的間隙相匹配，絕緣板(2)固定于相鄰兩根磁軛(7)之間；本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對(duì)線圈底部以及線圈下面的幾匝上做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，從而使大功率中頻感應(yīng)電爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后產(chǎn)生的線圈變形的問題得以扭轉(zhuǎn)。
【IPC分類】F24C7/06
【公開號(hào)】CN204665397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520285689
【發(fā)明人】姜興華
【申請(qǐng)人】埃博普感應(yīng)系統(tǒng)（上海）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日