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一種用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備的制造方法

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一種用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦機(jī)具領(lǐng)域,特別涉及一種用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]搪瓷溜槽主要運(yùn)用于采煤、采礦行業(yè)中,可作為皮帶機(jī)的替代機(jī)構(gòu)使用,使用方便,成本低,搪瓷溜槽由一個(gè)以上的圓弧狀組件板依次拼接組成,組件板上表面涂有搪瓷涂層,具有耐磨、抗氧化、防高溫等特性,組件板在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)熱處理,以往的方法是采用單側(cè)開(kāi)口的加熱爐,工人使用帶長(zhǎng)桿的推車(chē)將組件板轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)加熱爐中,在熱處理完成之后再使用推車(chē)將組件板從加熱爐中取出,但這種方法轉(zhuǎn)運(yùn)效率慢,并且由于熱處理之后的組件板溫度較高,工人直接轉(zhuǎn)運(yùn)具有一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷,提供一種使用安全,效率高的用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備,包括進(jìn)料車(chē)、加熱爐和出料車(chē);
[0006]所述進(jìn)料車(chē)包括進(jìn)料車(chē)架、第一導(dǎo)柱、第一活動(dòng)平臺(tái)和第一氣缸,所述進(jìn)料車(chē)架底部設(shè)有第一滾輪,所述第一導(dǎo)柱豎直設(shè)置在進(jìn)料車(chē)架中,所述第一活動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)柱上,所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)平臺(tái)沿第一導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng),所述第一活動(dòng)平臺(tái)朝向加熱爐的進(jìn)料口方向水平設(shè)置有兩個(gè)第一支桿;
[0007]所述加熱爐內(nèi)設(shè)有前后貫通的爐腔,所述爐腔一側(cè)形成進(jìn)料口,所述爐腔另一側(cè)形成出料口,所述進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料門(mén),所述出料口上設(shè)有出料門(mén),所述爐腔內(nèi)設(shè)有放置平臺(tái),所述放置平臺(tái)中部設(shè)有空槽,所述空槽的寬度大于所述兩個(gè)第一支桿的距離;
[0008]所述出料車(chē)包括出料車(chē)架、第二導(dǎo)柱、第二活動(dòng)平臺(tái)和第二氣缸,所述出料車(chē)架底部設(shè)有第二滾輪,所述第二導(dǎo)柱豎直設(shè)置在出料車(chē)架中,所述第二活動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)柱上,所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述第二活動(dòng)平臺(tái)沿第二導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng),所述第二活動(dòng)平臺(tái)朝向加熱爐的出料口方向水平設(shè)置有兩個(gè)第二支桿。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:組件板的進(jìn)料和出料由機(jī)械完成,減少人工操作環(huán)節(jié),增強(qiáng)設(shè)備安全性,同時(shí)加熱爐設(shè)有進(jìn)料口和出料口,組件板由進(jìn)料口送入加熱爐中,再有出料口送出,流水化操作,提高加工效率,爐腔內(nèi)設(shè)有放置平臺(tái),組件板通過(guò)支桿送入后活動(dòng)平臺(tái)下移,便可將組件板從支桿上轉(zhuǎn)移到放置平臺(tái)上。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備的立體圖;
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備的主視圖;
[0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備的俯視圖;
[0013]圖4是本發(fā)明實(shí)施例加熱爐的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0015]1、進(jìn)料車(chē);2、加熱爐;3、出料車(chē);4、軌道;11、進(jìn)料車(chē)架;12、第一導(dǎo)柱;13、第一活動(dòng)平臺(tái);14、第一氣缸;15、第一滾輪;16、第一支桿;21、爐腔;22、進(jìn)料口 ;23、出料口 ;24、進(jìn)料門(mén);25、出料門(mén);26、支撐桿;31、出料車(chē)架;32、第二導(dǎo)柱;33、第二活動(dòng)平臺(tái);34、第二氣缸;35、第二滾輪;36、第二支桿;37、第三氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:組件板的進(jìn)料和出料由機(jī)械完成,減少人工操作環(huán)節(jié),增強(qiáng)設(shè)備安全性,提高生產(chǎn)效率。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,本實(shí)施例的用于搪瓷溜槽組件板的熱處理設(shè)備,包括進(jìn)料車(chē)1、加熱爐2和出料車(chē)3 ;
[0019]所述進(jìn)料車(chē)1包括進(jìn)料車(chē)架11、第一導(dǎo)柱12、第一活動(dòng)平臺(tái)13和第一氣缸14,所述進(jìn)料車(chē)架11底部設(shè)有第一滾輪15,所述第一導(dǎo)柱12豎直設(shè)置在進(jìn)料車(chē)架11中,所述第一活動(dòng)平臺(tái)13滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)柱12上,所述第一氣缸14驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)平臺(tái)13沿第一導(dǎo)柱12上下運(yùn)動(dòng),所述第一活動(dòng)平臺(tái)13朝向加熱爐2的進(jìn)料口 22方向水平設(shè)置有兩個(gè)第一支桿16 ;
[0020]所述加熱爐2內(nèi)設(shè)有前后貫通的爐腔21,所述爐腔21 —側(cè)形成進(jìn)料口 22,所述爐腔21另一側(cè)形成出料口 23,所述進(jìn)料口 22上設(shè)有進(jìn)料門(mén)24,所述出料口 23上設(shè)有出料門(mén)25,所述爐腔21內(nèi)設(shè)有放置平臺(tái),所述放置平臺(tái)中部設(shè)有空槽,所述空槽的寬度大于所述兩個(gè)第一支桿16的距離;
[0021]所述出料車(chē)3包括出料車(chē)架31、第二導(dǎo)柱32、第二活動(dòng)平臺(tái)33和第二氣缸34,所述出料車(chē)架31底部設(shè)有第二滾輪35,所述第二導(dǎo)柱32豎直設(shè)置在出料車(chē)架31中,所述第二活動(dòng)平臺(tái)33滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)柱32上,所述第二氣缸34驅(qū)動(dòng)所述第二活動(dòng)平臺(tái)33沿第二導(dǎo)柱32上下運(yùn)動(dòng),所述第二活動(dòng)平臺(tái)33朝向加熱爐2的出料口 23方向水平設(shè)置有兩個(gè)第二支桿36。
[0022]本發(fā)明的工作過(guò)程為:先將待加工的組件板放置在第一支桿16上,進(jìn)料車(chē)1朝加熱爐2方向前進(jìn),第一支桿16進(jìn)入爐腔21內(nèi)部的放置平臺(tái)上方,第一氣缸14的活塞桿收縮,第一支桿16下降,組件板從第一支桿16上轉(zhuǎn)移到放置平臺(tái)上,進(jìn)料車(chē)退回,關(guān)閉進(jìn)料門(mén)24和出料門(mén)25,爐腔21內(nèi)部開(kāi)始加熱,熱處理完成后出料門(mén)25打開(kāi),出料車(chē)3朝加熱爐2方向前進(jìn),第二支桿36伸入放置平臺(tái)下方的空槽中,第二氣缸34的活塞桿伸長(zhǎng),組件板從放置平臺(tái)上轉(zhuǎn)移到第二支桿上36,出料車(chē)3退出,完成加工。
[0023]從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:組件板的進(jìn)料和出料由機(jī)械完成,減少人工操作環(huán)節(jié),增強(qiáng)設(shè)備安全性,同時(shí)加熱爐設(shè)有進(jìn)料口和出料口,組件板由進(jìn)料口送入加熱爐中,再有出料口送出,流水化操作,提高加工效率,爐腔內(nèi)設(shè)有放置平臺(tái),組件板通過(guò)支桿送入后活動(dòng)平臺(tái)下移,便可將組件板從支桿上轉(zhuǎn)移到放置平臺(tái)上。
[0024]進(jìn)一步的,所述進(jìn)料車(chē)架11內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)器,所述第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述第一滾輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]進(jìn)一步的,所述出料車(chē)架31內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)器,所述第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)35。
[0026]由上述描述可知,進(jìn)料車(chē)1和出料車(chē)3分別通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退的自動(dòng)化完成,減少管理成本,提高收益。
[0027]進(jìn)一步的,所述放置平臺(tái)由四個(gè)豎直設(shè)置的支撐桿26組成,所述四個(gè)支撐桿26在爐腔21內(nèi)呈矩形分布設(shè)置。
[0028]由上述描述可知,放置平臺(tái)由四個(gè)豎直設(shè)置的支撐
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