一種擺動(dòng)式給礦溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擺動(dòng)式給礦溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]溜槽，指通常在地面上的從高處向低處運(yùn)東西的槽，內(nèi)面光滑，物料能自動(dòng)溜下，為物料傾瀉、轉(zhuǎn)接的常用結(jié)構(gòu)件，在工業(yè)、民用生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。常規(guī)工藝設(shè)計(jì)中，溜槽一般采用螺栓連接或焊接方式固定在支架或平臺(tái)上，三維空間內(nèi)無(wú)法活動(dòng)，物料經(jīng)過(guò)溜槽卸落后，拋落面按自由落體軌跡分布，無(wú)法做大范圍調(diào)節(jié)。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，下一段作業(yè)往往對(duì)料層厚度，料面寬度有苛刻要求，如選礦生產(chǎn)中破碎產(chǎn)品篩分作業(yè)，篩面寬度可達(dá)到4m,甚至更大，如破碎產(chǎn)品能夠均勻分布在篩面上，則可大幅度提高篩分處理能力，因此需要對(duì)常規(guī)溜槽進(jìn)行改進(jìn)。研發(fā)一種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可往復(fù)擺動(dòng)布料，擴(kuò)大物料水平拋落面的擺動(dòng)式給礦溜槽。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種擺動(dòng)式給礦溜槽，包括溜槽，設(shè)置在溜槽下方的支撐裝置，其特征在于所述的支撐裝置由前部移動(dòng)支撐裝置、中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置和后部支撐裝置所組成，所述的溜槽呈前低后高傾斜設(shè)置，
所述的前部移動(dòng)支撐裝置由軌道底座，設(shè)置在軌道底座上的軌道，與溜槽前部底面固定連接的車輪架，設(shè)置在車輪架上的車輪所組成，所述的車輪與軌道滾動(dòng)連接；
所述的中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置由設(shè)置在溜槽中部底面的中部支撐機(jī)構(gòu)，與此中部支撐機(jī)構(gòu)相鉸接的連接桿，與連接桿另一端連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所組成，所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)圓盤(pán)，設(shè)置在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)中間的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與此回圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接減速機(jī)及電機(jī)，在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)圓的圓盤(pán)圓周線上開(kāi)有圓孔，螺栓穿過(guò)圓孔將所述的連接桿固定在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)上；
所述的后部支撐裝置由軸承底座，與軸承底座插接的旋轉(zhuǎn)支撐柱所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支撐柱的上端與溜槽上部底面固定連接。
[0005]所述的軌道底座和軌道為弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的中部支撐柱為焊接在中部底面的筋板，在筋板上開(kāi)有螺栓孔，螺栓穿過(guò)圓孔將所述的連接桿固定在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)上。
[0007]所述的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)圓周線上開(kāi)圓孔為三個(gè)，等距離分布在圓周線上。
[0008]所述的電機(jī)采用變頻電機(jī)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1)由于采用了上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了溜槽的左右往復(fù)擺動(dòng)，有效地?cái)U(kuò)大了物料水平拋落面；
2)由于本發(fā)明的電機(jī)采用變頻電機(jī)，方便溜槽的擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)范圍； 3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，設(shè)備維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明圖1的A部放大圖。
[0013]圖4為本發(fā)明圖1的B部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種擺動(dòng)式給礦溜槽，包括溜槽1，設(shè)置在溜槽1下方的支撐裝置，其特征在于所述的支撐裝置由前部移動(dòng)支撐裝置、中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置和后部支撐裝置所組成，所述的溜槽呈前低后高傾斜設(shè)置，
所述的前部移動(dòng)支撐裝置由軌道底座14，設(shè)置在軌道底座14上的軌道13，與溜槽1前部底面固定連接的車輪架11，設(shè)置在車輪架11上的車輪12所組成，所述的車輪12與軌道13滾動(dòng)連接；所述的軌道底座14和軌道13為弧形，車輪12可沿軌道13運(yùn)行。溜槽1前部固定在車輪架11上，車輪12可沿軌道13運(yùn)行。
[0016]所述的中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置由設(shè)置在溜槽中部底面的中部支撐機(jī)構(gòu)，與此中部支撐機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)接的連接桿5，與連接桿5另一端連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所組成，所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)圓盤(pán)4，設(shè)置在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)4中間的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，與此回圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10相連接減速機(jī)9及電機(jī)8，在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)4的圓盤(pán)圓周線上開(kāi)有圓孔，螺栓15穿過(guò)圓孔將所述的連接桿5固定在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)4上，所述的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)圓周線上開(kāi)圓孔為三個(gè)，等距離分布在圓周線上，方便調(diào)整擺度大小。
[0017]本發(fā)明所述的后部支撐裝置由軸承底座3，與軸承底座3插接的旋轉(zhuǎn)支撐柱2所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支撐柱2的上端與溜槽1上部底面固定連接；旋轉(zhuǎn)支撐柱2下部插入軸承底座3，可自由旋轉(zhuǎn)。
[0018]本發(fā)明所述的中部支撐柱機(jī)構(gòu)為焊接在中部底面的筋板6，設(shè)置在筋板6下部的帶有中間旋轉(zhuǎn)軸的固定轉(zhuǎn)盤(pán)7所組成，所述的連接桿通過(guò)中間旋轉(zhuǎn)軸與固定轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]本發(fā)明的電機(jī)8采用變頻電機(jī)，可調(diào)整溜槽1擺動(dòng)頻率。
[0020]工作時(shí)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)圓盤(pán)勻速旋轉(zhuǎn)，連接桿一端沿著回轉(zhuǎn)圓盤(pán)外緣成圓形運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，到達(dá)A點(diǎn)時(shí)為行程遠(yuǎn)端，B點(diǎn)時(shí)為行程近端，連接桿5沿A-B向最大行程即為圓形軌跡直徑，在此過(guò)程中，連接桿5帶動(dòng)溜槽1以旋轉(zhuǎn)支撐柱2為對(duì)稱中心，沿軌道13做往復(fù)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了溜槽的左右往復(fù)擺動(dòng)，擴(kuò)大了物料水平拋落面。
[0021]本發(fā)明溜槽1前部底面固定連接的車輪架11，在車輪架11上開(kāi)有調(diào)整孔，通過(guò)調(diào)整孔來(lái)方便調(diào)整溜槽1傾斜角的大小，設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擺動(dòng)式給礦溜槽，包括溜槽，設(shè)置在溜槽下方的支撐裝置，其特征在于所述的支撐裝置由前部移動(dòng)支撐裝置、中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置和后部支撐裝置所組成，所述的溜槽呈前低后高傾斜設(shè)置， 所述的前部移動(dòng)支撐裝置由軌道底座，設(shè)置在軌道底座上的軌道，與溜槽前部底面固定連接的車輪架，設(shè)置在車輪架上的車輪所組成，所述的車輪與軌道滾動(dòng)連接； 所述的中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置由設(shè)置在溜槽中部底面的中部支撐機(jī)構(gòu)，與此中部支撐機(jī)構(gòu)相鉸接的連接桿，與連接桿另一端連接的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所組成，所述的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)圓盤(pán)，設(shè)置在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)中間的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與此回圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接減速機(jī)及電機(jī)，在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)圓的圓盤(pán)圓周線上開(kāi)有圓孔，螺栓穿過(guò)圓孔將所述的連接桿固定在回轉(zhuǎn)圓盤(pán)上； 所述的后部支撐裝置由軸承底座，與軸承底座插接的旋轉(zhuǎn)支撐柱所組成，所述的旋轉(zhuǎn)支撐柱的上端與溜槽上部底面固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式給礦溜槽，其特征在于所述的軌道底座和軌道為弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的擺動(dòng)式給礦溜槽，其特征在于所述的中部支撐柱機(jī)構(gòu)為焊接在中部底面的筋板，設(shè)置在筋板下部的帶有中間旋轉(zhuǎn)軸的固定轉(zhuǎn)盤(pán)所組成，所述的連接桿通過(guò)中間旋轉(zhuǎn)軸與固定轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式給礦溜槽，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)圓盤(pán)圓周線上開(kāi)圓孔為三個(gè)，等距離分布在圓周線上。5.權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式給礦溜槽，其特征在于電機(jī)采用變頻電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擺動(dòng)式給礦溜槽，包括溜槽，設(shè)置在溜槽下方的支撐裝置，其特征在于所述的支撐裝置由前部移動(dòng)支撐裝置、中部旋轉(zhuǎn)支撐裝置和后部支撐裝置所組成，所述的溜槽呈前低后高傾斜設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了溜槽的左右往復(fù)擺動(dòng)，有效地?cái)U(kuò)大了物料水平拋落面，且方便調(diào)整溜槽的擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)范圍，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，設(shè)備維護(hù)方便。
【IPC分類】B65G11/18, B65G11/02, B65G11/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105253517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510773570
【發(fā)明人】包士雷
【申請(qǐng)人】中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日