專利名稱：雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了用于化學反應釜耐酸堿腐蝕的內(nèi)外搪瓷長投料管件及小口徑大長度鋼管搪瓷加工工藝。具體地說，本實用新型由于將鋼管縱向剖切成兩半之后，再對其內(nèi)外壁進行搪瓷燒結(jié)加工，這就能使其搪瓷工藝簡單化，從而解決了對口徑≤50mm，長度≥300mm的鋼管內(nèi)壁無法進行搪瓷加工的難題，并進而為替代內(nèi)襯外包四氟投料管成為可能。
目前國內(nèi)外化工，制藥行業(yè)反應釜中普遍采用內(nèi)襯外包四氟投料管，少量廠家采用鈦合金投料管。其最大缺陷是生產(chǎn)工藝復雜，易損壞，費用高。如四氟投料管外包部分采用四氟生料纏繞后再燒制，其成品在反應釜的生產(chǎn)過程中不斷受熱漲冷縮的影響，加之四氟在高溫高壓下易老化，幾天后就會出現(xiàn)裂縫，致使酸(堿)液滲入內(nèi)部鋼管，管壁很快腐蝕斷裂而報廢，同時使釜內(nèi)料液變成紅銹色造成產(chǎn)品質(zhì)量下降；關于四氟投料管的內(nèi)襯部分，也經(jīng)常發(fā)生脫落堆聚后堵塞投料管的通道而廢棄。內(nèi)襯外包四氟投料管的造價每根約1000元，使用壽命最多30天左右，最短只有幾天，一般平均使用15天就得停產(chǎn)半天更換一根新投料管，不僅影響產(chǎn)量、產(chǎn)值，而且增大了設備材料費和產(chǎn)品成本，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。據(jù)了解國內(nèi)有的化工、制藥廠家使用鈦合金投料管，其造價約一萬多元一根，相當于十根四氟投料管的價值，使用壽命超不過10個月，但修補費昂貴，如氬弧焊縫3公分要600元，還須付昂貴的鍍鈦費。例如張家口市樹脂廠用三個反應釜年產(chǎn)700噸氯化聚乙烯，約需60根內(nèi)襯外包四氟投料管，年總費用8萬元左右，全年因更換報廢的投料管達60次，就相當于停產(chǎn)30天，約少產(chǎn)出60噸氯化聚乙烯，從而減少產(chǎn)值60多萬元，若改用鈦合金投料管也需4根約4萬元左右。由此可見，上述兩種現(xiàn)用的投料管都極不理想，急需研制開發(fā)一種新型先進實用的反應釜投料管，以便更新?lián)Q代。
據(jù)報導，目前國內(nèi)外專家普遍認為反應釜使用搪瓷投料管就能大幅度降低費用，大大改善生產(chǎn)狀況。但目前搪玻璃設備制造廠家，在工藝上還未突破管長300毫米以上、口徑50毫米以下的內(nèi)管壁搪瓷燒結(jié)難題，因為小口徑內(nèi)管在搪瓷燒結(jié)過程中發(fā)生的氣泡、沙眼、爆瓷等缺陷無法修補和排除，造成產(chǎn)品不能耐酸堿、耐高壓沖擊，在反應釜中無法使用。因此全國數(shù)百家化工、制藥廠家只得延用著落后而昂貴的內(nèi)襯外包四氟投料管或鈦合金投料管，繼續(xù)承受著設備材料費用高，停釜維護瀕繁、工人勞動強度大、產(chǎn)品成本高、影響經(jīng)濟效益的不良后果。事實證明全力研制開發(fā)新的搪瓷投料管，并改進其制作工藝，就顯得十分緊迫。
本實用新型的目的，就是巧妙地采用“剖腹產(chǎn)”半管搪瓷的工藝方法制造各種用途的搪瓷管件產(chǎn)品。即將鋼管剖切成兩半，或事先將鋼板沖壓成半管，使其內(nèi)壁顯露出來，再按常規(guī)搪瓷工藝進行搪瓷燒結(jié)加工，加工過程中出現(xiàn)的氣泡、沙眼、爆瓷等缺陷，能及時容易地修補排除，而使內(nèi)外管壁搪瓷達到均勻一致，從而克服了小口徑大長度鋼管不能搪瓷，反應釜難予采用搪瓷投料管的局面。
本實用新型的任務是將各種口徑鋼管，尤其是小口徑、大長度的鋼管，先將其上部熱壓加工成喇叭口漏斗狀，再從中心線縱向剖切成兩個半管，也可事先將鋼板沖壓成一端帶喇叭口的半管，然后進行內(nèi)外壁搪瓷燒結(jié)，這簡稱“剖腹產(chǎn)”半管搪瓷法。為了便于按裝和投料，必須將已經(jīng)搪瓷加工好了的兩個半管，重新合攏對接組合在一起，形成帶喇叭口的雙半管組合直管，必要時可用耐腐蝕耐高溫的粘接劑將兩條對接縫進行粘接密封處理。另外再加工一個園盤中間帶喇叭口漏斗的搪瓷法蘭盤，將雙半管組合直管插裝入搪瓷法蘭盤的漏斗內(nèi)，使搪瓷法蘭盤漏斗的內(nèi)壁托住雙半管組合直管上端的喇叭口外壁，并在其兩壁之間襯一四氟墊；再用兩個搪瓷箍分別套固在雙半管組合直管的中部和下端出料口外壁上，以防雙半管在高壓沖擊下開縫。最后將已組裝完畢的搪瓷投料管插裝入反應釜頂部側(cè)口內(nèi)，并與原有的搪瓷隔膜窗、活套法蘭、四氟墊、耐腐蝕膠墊等連接使用。
本實用新型的先進性和實用性還表現(xiàn)在費用低、使用壽命長?，F(xiàn)仍以張家口市樹脂廠為例，列表對比如下
從對比表中可以斷定雙半管組合式內(nèi)外搪瓷投料管，是替代目前反應釜慣用的內(nèi)襯外包四氟投料管的最佳新技術換代產(chǎn)品。搪瓷投料管節(jié)約設備材料費潛力還很大，比如四氟投料管在換新時，報廢的是一根整管，而搪瓷投料管是由五個部件組合而成，存在著那件壞了換那件的優(yōu)越性，被替換下來的部分若僅僅是瓷面蝕損，還可再經(jīng)搪瓷修補再生，費用很低這是其它投料管辦不到的。
本實用新型的具體實施例由以下附圖給出


圖1為本實用新型雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管的結(jié)構示意圖圖2為
圖1的俯視圖圖3為
圖1下端的仰視圖本實用新型雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管，其特征是由兩種帶喇叭口的部件組成。一個是法蘭盤，一個是雙半管。(雙半是由2個帶喇叭口的半管組成)。它們的連接關系是；將雙半管(3、4)裝入帶喇叭口搪瓷法蘭盤(1、2)內(nèi)。法蘭盤與雙半管之間墊上四氟墊片6，然后在雙半管組合的直管外壁中部和下端各套裝一個搪瓷管箍7。
如
圖1.1為搪瓷法蘭盤，2為搪瓷法蘭盤漏斗，3為雙半管喇叭口，4為搪瓷半管，5為雙半管組合直管，6為四氟墊，7為搪瓷管箍，8為雙半管組合對接縫，9為雙半管投料口，10為出料口，11為釜側(cè)孔。將一對搪瓷半管4對接，必要時可用密封膠將雙半管組合直管5的對接縫8粘接，將雙半管組合直管5裝入搪瓷法蘭盤1的搪瓷法蘭盤漏斗2內(nèi)，并用四氟墊6襯于雙半管喇叭口3的外壁和搪瓷法蘭盤漏斗2的內(nèi)壁之間，再將兩個搪瓷管箍7分別套裝于雙半管組合直管5的中部和下端出料口10的外壁上；雙半管投料口9與出料口10相通，最后將整個搪瓷投料管裝入反應釜側(cè)孔11內(nèi)，再與原有的部件裝配使用。
權利要求本實用新型雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管，其特征是由兩種帶喇叭口的部件組成。一個是法蘭盤，一個是雙半管，雙半是由2個帶喇叭口的半管組成，它們的連接關系是；將雙半管(3、4)裝入帶喇叭口搪瓷法蘭盤(1、2)內(nèi)。法蘭盤與雙半管之間墊上四氟墊片6，然后在雙半管組合的直管外壁中部和下端各套裝一個搪瓷管箍7。
專利摘要本實用新型推出了一種用于反應釜的雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管的產(chǎn)品。即采用將鋼管一端沖壓成喇叭口后，從中心線剖切成一對半管，另加工一個帶喇叭漏斗的搪瓷法蘭盤，將兩個已搪瓷的半管重新對接成直管后，裝入搪瓷法蘭盤的喇叭漏斗內(nèi)，并襯一環(huán)狀四氟墊；再在雙半管組合式直管的中部和下部各套裝一個搪瓷箍，即構成雙半管組合式內(nèi)外搪瓷長投料管，成為替代內(nèi)襯外包四氟投料管的新技術產(chǎn)品。
文檔編號B01J19/02GK2250190SQ9424461
公開日1997年3月26日 申請日期1994年11月11日 優(yōu)先權日1994年11月11日
發(fā)明者張慶新, 李漢臣 申請人:張慶新