一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋行走式膠囊烘干裝置?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]軟膠囊是繼片、針劑后發(fā)展起來(lái)的一種新劑型，是將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內(nèi)，形成大小、形狀各異的密封膠囊。軟膠囊囊材是用明膠、甘油、增塑劑、防腐劑、遮光劑、色素和其它適宜的藥用材料制成，通過(guò)配料、化膠、滴制或壓制、低溫定型、干燥、包裝等工藝得到軟膠囊產(chǎn)品，具有整潔美觀、易吞服、可掩蓋藥物的不適氣味，且軟膠囊完全密封，藥物的穩(wěn)定性高、存儲(chǔ)期長(zhǎng)。
[0003]而干燥是軟膠囊生產(chǎn)過(guò)程中重要的一道工序，烘干不到位，會(huì)造成軟膠囊嚴(yán)重變形，而烘干過(guò)度，會(huì)導(dǎo)致軟膠囊直接報(bào)廢，目前軟膠囊烘干技術(shù)有以下幾種:①轉(zhuǎn)籠式烘干、②履帶式烘干、③靜態(tài)托盤烘干。由于物料的烘干只與空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、自身的揮發(fā)率這四要素相關(guān)，且實(shí)際中靜態(tài)托盤烘干技術(shù)有著保證軟膠囊表面光澤度好、無(wú)破損率等優(yōu)點(diǎn)，采用靜態(tài)托盤烘干技術(shù)是一種趨勢(shì)。但是在靜態(tài)托盤烘干中，軟膠囊一直處于不動(dòng)狀態(tài)，往往導(dǎo)致烘干不均勻的情況發(fā)生，而烘干過(guò)程中采用外力翻軟膠囊，力道不容易控制，容易造成軟膠囊變形，為提高軟膠囊在烘干過(guò)程中的流動(dòng)性，有必要提供一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中軟膠囊烘干不均勻、外力翻轉(zhuǎn)易使軟囊變形的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置，包括干燥室、底座、除濕裝置、中空柱形架、托盤、螺旋傳輸裝置、加熱裝置、電機(jī)和控制裝置，所述干燥室的下方安裝有底座上，所述底座內(nèi)安裝有電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述底座的外立面上安裝有操作面板，所述操作面板與控制裝置連接，所述干燥室的上方安裝有除濕裝置，所述干燥室的外壁由保溫層包覆，所述干燥室內(nèi)安裝有中空柱形架，所述中空柱形架上開(kāi)設(shè)有螺旋走道，所述中空柱形架內(nèi)安裝有螺旋傳輸裝置，所述螺旋傳輸裝置與電機(jī)連接，所述螺旋傳輸裝置上安裝有若干傳送連接塊，所述傳送連接塊與托盤連接，沿螺旋走道傳輸行走，所述干燥室的底部安裝有加熱裝置，所述干燥室的外立面上下兩端開(kāi)設(shè)有輸進(jìn)門和輸出門，所述輸進(jìn)門的一側(cè)安裝有提示燈，所述輸出門的內(nèi)側(cè)安裝有感應(yīng)裝置，所述提示燈、感應(yīng)裝置、除濕裝置、加熱裝置及電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置電連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述除濕裝置的下層安裝有若干抽風(fēng)機(jī)，中層安裝有活性炭干燥層。
[0007]作為優(yōu)選，所述抽風(fēng)機(jī)的數(shù)量為2?4個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述托盤由托盤主體、加強(qiáng)筋、連接頭和感應(yīng)片組成，所述連接頭通過(guò)加強(qiáng)筋與托盤主體的一端連接，所述托盤主體的另一端貼有感應(yīng)片，所述連接頭與傳送連接塊連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述托盤主體上開(kāi)設(shè)有若干疏風(fēng)口。
[0010]作為優(yōu)選，所述底座的下端面上安裝有若干支撐腳。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐腳的數(shù)量為4?9個(gè)。
[0012]作為優(yōu)選，所述相鄰傳送連接塊在行走時(shí)的間距相同，且螺旋走道上傳送連接塊的運(yùn)行個(gè)數(shù)通過(guò)控制裝置調(diào)整設(shè)定。
[0013]作為優(yōu)選，所述加熱裝置的加熱溫度及螺旋走道上托盤的行走時(shí)間均通過(guò)控制裝置控制。
[0014]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，改善現(xiàn)有靜態(tài)托盤烘干方式中軟膠囊一直處于不動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致烘干不均勻的情況發(fā)生，采用開(kāi)設(shè)有螺旋走道的中空柱形架和螺旋傳輸裝置，使裝有軟膠囊的托盤沿著螺旋走道周期性行走，且螺旋走道以螺旋的形式，在有限的空間范圍內(nèi)大大增加了行走的行程，在周期性行走過(guò)程中，軟膠囊的流動(dòng)性強(qiáng)，使其自身發(fā)生翻轉(zhuǎn)，避免了采用外力翻軟膠囊而造成軟膠囊變形的情況，且軟膠囊在干燥室內(nèi)的時(shí)間可通過(guò)制裝置控制，當(dāng)托盤行走至輸出門位置，且其上的感應(yīng)片與感應(yīng)裝置感應(yīng)，提示燈亮起，工作人員取出完成行走的托盤，并將新的裝有待烘干軟膠囊的托盤連接至傳送連接塊上，可循環(huán)不斷式地烘干，大大提高了膠囊的烘干效率和烘干質(zhì)量。
[0015]但是在靜態(tài)托盤烘干中，軟膠囊，往往，而烘干過(guò)程中采用外力翻軟膠囊，力道不容易控制，容易造成軟膠囊變形，為提高軟膠囊在烘干過(guò)程中的流動(dòng)性，
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0017]圖1是本發(fā)明一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置的主視示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置的托板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的中空柱形架內(nèi)部示意圖。
[0021]圖中:1_干燥室、10-保溫層、11-輸進(jìn)門、12-輸出門、13-提不燈、14-感應(yīng)裝置、2_底座、21-操作面板、22-支撐腳、3-除濕裝置、31-活性炭干燥層、32-抽風(fēng)機(jī)、4-中空柱形架、41-螺旋走道、5-托盤、50-托盤主體、51-加強(qiáng)筋、52-連接頭、53-感應(yīng)片、54-疏風(fēng)口、6-螺旋傳輸裝置、61-傳送連接塊、7-加熱裝置、8-電機(jī)、81-電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、9-控制裝置、
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0023]參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供一種螺旋行走式軟膠囊烘干裝置，包括干燥室1、底座2、除濕裝置3、中空柱形架4、托盤5、螺旋傳輸裝置6、加熱裝置7、電機(jī)8和控制裝置9，所述干燥室1的下方安裝有底座2上，所述底座2內(nèi)安裝有電機(jī)8、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置81和控制裝置9，所述電機(jī)8與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置81連接，所述底座2的外立面上安裝有操作面板21，所述操作面板21與控制裝置9連接，所述干燥室1的上方安裝有除濕裝置3，所述干燥室1的外壁由保溫層10包覆，所述干燥室1內(nèi)安裝有中空柱形架4，所述中空柱形架4上開(kāi)設(shè)有螺旋走道41，所述中空柱形架4內(nèi)安裝有螺旋傳輸裝置6，所述螺旋傳輸裝置6與電機(jī)8連接，所述螺旋傳輸裝置6上安裝有若干傳送連接塊61，所述傳送連接塊61與托盤5連接，沿螺旋走道