一種高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備及其使用方法，屬于循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高濕、高黏性物料因難于分散，會(huì)粘附在機(jī)件上而成為干燥行業(yè)的難題，石家莊紐思泰倫工程技術(shù)有限公司的發(fā)明專利CN201110423387.8 “高粘快速干燥機(jī)”，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主機(jī)、飛齒、破碎齒和渦扇等組成，外觀呈圓柱體型，外壁設(shè)加熱外套并由保溫材料保溫，采用飛齒裝置使物料不斷分散成顆粒以增大傳熱面積，并借此確保高粘性物料不粘附在設(shè)備部件上而實(shí)現(xiàn)對(duì)高濕、高黏性物料的干燥。
[0003]發(fā)明專利201310748462.7公開了一種循環(huán)流化床設(shè)備，附圖1為該發(fā)明專利第12項(xiàng)權(quán)利要求的一個(gè)實(shí)施例，包括風(fēng)機(jī)1、正壓循環(huán)管I 2、旋風(fēng)除塵器3、正壓循環(huán)管II 4、除塵器支路5、負(fù)壓循環(huán)管6。該發(fā)明利用風(fēng)機(jī)及其產(chǎn)生的氣流將物料分散形成流化態(tài)在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)干燥、粉碎、混合、篩分等操作，用于干燥和粉碎作業(yè)時(shí)，物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁以及相互之間的撞擊作用下不斷被粉碎成微粒，物料與干燥介質(zhì)間的熱和水分交換速度提高到極致，具有能耗低、能夠?qū)崿F(xiàn)快速常溫干燥、能夠規(guī)模性利用空氣中熱能進(jìn)行干燥、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蒸發(fā)速率高等優(yōu)點(diǎn)，但該設(shè)備用于高濕、高黏性物料的干燥也存在物料容易粘附在管道轉(zhuǎn)彎處以及除塵器布袋上等不足。發(fā)明專利201310748143.6公開了一種常溫快速干燥設(shè)備，其用于高濕、高黏性物料的常溫干燥存在的問題與發(fā)明專利201310748462.7 相同。
[0004]常溫干燥一般指干燥過程中物料溫度在50°C以下的干燥操作，干燥作業(yè)溫度過高，多數(shù)物料的有效成分會(huì)受到破壞，對(duì)于藥品、食品、化學(xué)品等熱敏性物料更明顯。新鮮食用和藥用植物性物料如石斛、三七等加入發(fā)明專利201310748143.6和201310748462.7所述設(shè)備內(nèi)，在風(fēng)機(jī)葉輪的撞擊作用下被打碎成漿，成為典型的高濕、高黏性物料，此類物料的干燥還有一個(gè)要求，就是需要在常溫狀態(tài)下進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的，是針對(duì)發(fā)明專利201310748462.7和201310748143.6所公開的循環(huán)流化床設(shè)備用于高濕、高黏性物料常溫氣流干燥存在的不足，發(fā)明一種可靠性高、適應(yīng)性廣的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備，本發(fā)明的第二個(gè)目的，是提供一種高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備的使用方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)目的所采取的技術(shù)措施是這樣的:一種高濕、高黏性物料的常溫氣流干燥設(shè)備，由1#風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管I1、旋風(fēng)除塵器、正壓循環(huán)管
II1、除塵器支路、負(fù)壓循環(huán)管和調(diào)節(jié)裝置組成；正壓循環(huán)管1、正壓循環(huán)管I1、正壓循環(huán)管III是管道；旋風(fēng)除塵器的排灰口小于進(jìn)口，旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與正壓循環(huán)管II的出口相接，旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口與正壓循環(huán)管III的進(jìn)口相接；除塵器支路由兩個(gè)袋式除塵器和調(diào)節(jié)閥依次相連而成，袋式除塵器與發(fā)明專利201310748462.7所述袋式除塵器相同，第一個(gè)袋式除塵器的進(jìn)口是除塵器支路的進(jìn)口，調(diào)節(jié)閥的出口是除塵器支路的出口，除塵器支路的進(jìn)口與正壓循環(huán)管III的出口相接；負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)口，尾端是出口，在出口和進(jìn)口之間設(shè)置有旋風(fēng)除塵器排灰口接口、除塵器支路接口和加料裝置接口，旋風(fēng)除塵器排灰口接口與旋風(fēng)除塵器排灰口相接，除塵器支路接口與除塵器支路出口相接；負(fù)壓循環(huán)管的出口，1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口，1#風(fēng)機(jī)出口，正壓循環(huán)管I進(jìn)口，正壓循環(huán)管I出口、正壓循環(huán)管II的進(jìn)口依次相連；調(diào)節(jié)裝置包括進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置兩部分，進(jìn)風(fēng)氣流溫度調(diào)節(jié)裝置利用安裝在正壓循環(huán)管II內(nèi)的溫度傳感器的輸出信號(hào)控制進(jìn)風(fēng)氣流的溫度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量，使正壓循環(huán)管II內(nèi)的溫度不超過設(shè)定溫度。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，旋風(fēng)除塵器上還設(shè)置有排料口，或/和，正壓循環(huán)管II上還設(shè)置有排料口，排料口上有排料閥。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在正壓循環(huán)管I的出口和正壓循環(huán)管II進(jìn)口之間設(shè)置2#風(fēng)機(jī)，正壓循環(huán)管I的出口與2#風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，2#風(fēng)機(jī)的出口和正壓循環(huán)管II的進(jìn)口相連，和/或，在1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口與負(fù)壓循環(huán)管出口之間設(shè)置從1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口起依次相連的負(fù)壓循環(huán)管后段和3#風(fēng)機(jī)，負(fù)壓循環(huán)管后段是一根管道，負(fù)壓循環(huán)管后段出口與1#風(fēng)機(jī)進(jìn)口相接，負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口與3#風(fēng)機(jī)出口相連，3#風(fēng)機(jī)進(jìn)口與負(fù)壓循環(huán)管出口相接。
[0009]為了適應(yīng)多種高濕、高黏性物料的干燥，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加料裝置是加料閥或/和霧化器或擠壓機(jī)，擠壓機(jī)用于將不能泵送又難于分散的高粘性物料擠壓成線條狀加入負(fù)壓循環(huán)管。
[0010]進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管的物料量變化會(huì)造成風(fēng)機(jī)負(fù)荷的大幅波動(dòng)，影響風(fēng)機(jī)的正常使用，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，采用螺旋加料機(jī)將所要加工的物料和/或旋風(fēng)除塵器和/袋式除塵器支路分離出來的物料勻速送入負(fù)壓循環(huán)管，并取消除塵器支路的調(diào)節(jié)閥，螺旋加料機(jī)的輸料管上設(shè)置1#進(jìn)料口、2#進(jìn)料口、加料裝置接口和出料口，1#進(jìn)料口與旋風(fēng)除塵器的排灰口相接，2#進(jìn)料口與除塵器支路的排灰口相接，加料裝置接口上安裝有加料閥；在負(fù)壓循環(huán)管的出口和進(jìn)口之間設(shè)置螺旋加料機(jī)出料口接口，螺旋加料機(jī)出料口接口與螺旋加料機(jī)的出料口相接。
[0011]上述高濕、高黏性物料氣流干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)的負(fù)荷與加料速度呈正相關(guān)關(guān)系，為了方便調(diào)控風(fēng)機(jī)負(fù)荷，采用螺旋加料機(jī)和擠壓機(jī)的本發(fā)明設(shè)備中，送料裝置采用變頻器控制。
[0012]為了適應(yīng)多種高濕、高黏性物料的干燥，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明還提供一種循環(huán)流化床系統(tǒng)，包括均由所述的循環(huán)流化床設(shè)備組成的前段裝置和后段裝置，后段裝置還可以采用發(fā)明專利201310748143.6所述設(shè)備，所述后段裝置的加料裝置是輸料管，所述輸料管的進(jìn)口與所述前段裝置的排料閥的出口相接，所述輸料管的出口與所述后段裝置的加料口相接。
[0013]本發(fā)明的高濕、高黏性物料常溫氣流干燥設(shè)備，采用旋風(fēng)降塵器作為一級(jí)料氣分離裝置將物料分離出來送入負(fù)壓循環(huán)管，使高濕高黏性物料不再進(jìn)入除塵器解決物料附著在除塵器布袋上的問題，改進(jìn)方案進(jìn)一步將風(fēng)機(jī)設(shè)置在管道轉(zhuǎn)彎處解決黏性物料容易粘附在管道轉(zhuǎn)彎處的問題。本發(fā)明機(jī)內(nèi)熱量來源于三個(gè)方面，一是進(jìn)風(fēng)氣流所含的熱量，二是風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來的熱量，三是設(shè)備表面吸收的熱量，熱量消耗在水分蒸發(fā)吸熱、設(shè)備表面散熱、廢氣帶走的熱量和物料升溫吸熱四個(gè)方面，當(dāng)供給的熱量小于消耗的熱量時(shí)，機(jī)內(nèi)溫度呈下降趨勢(shì)，對(duì)應(yīng)于等速干燥階段，當(dāng)供給的熱量大于消耗的熱量時(shí)，機(jī)內(nèi)溫度呈上升趨勢(shì)，對(duì)應(yīng)于降速干燥階段。本發(fā)明中，加入負(fù)壓循環(huán)管的物料在風(fēng)機(jī)的作用下隨氣流在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，物料在風(fēng)機(jī)葉輪、相互之間、管壁的多次撞擊作用下被分散成微粒，物料與氣流間熱和水分交換速度非?？?，供給的熱量被水分蒸發(fā)快速吸收，流化態(tài)物料的溫度難于升高，甚至于在采用