一種常溫氣流干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種常溫氣流干燥設(shè)備，屬于循環(huán)流化床和氣流干燥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明專利2013107481436公開了一種快速常溫干燥設(shè)備及其用于松花粉的常溫干燥方法，該發(fā)明利用風(fēng)機(jī)、正在循環(huán)管、料氣分離裝置、負(fù)壓循環(huán)管順序連通成循環(huán)通道，加入機(jī)內(nèi)的物料在風(fēng)機(jī)的作用下被分散成微粒形成流化態(tài)在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，利用設(shè)在正壓循環(huán)管內(nèi)的溫度傳感器控制進(jìn)風(fēng)氣流溫度使機(jī)內(nèi)溫度不超過50°C而實(shí)現(xiàn)快速常溫干燥，適用于不需要保持物料外形又要求在常溫狀態(tài)下快速脫水的物料的干燥。很多藥用植物性物料如中藥材、食材在很多情況下卻既要求在常溫狀態(tài)下快速干燥，又要求保持物料的外形，另外，物料在發(fā)明專利2013107481436所述的設(shè)備中被分散成微粒后，其中的易揮發(fā)性組分如瑪咖中的芥子油苷也更容易揮發(fā)而損失，易氧化物料也更容易被氧化。
[0003]有文獻(xiàn)這樣說明分子篩:“分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊活愇镔|(zhì)。分子篩的應(yīng)用非常廣泛，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等，但是使用化學(xué)原料合成分子篩的成本很高。常用分子篩為結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽，是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大小(通常為0.3-2nm)的孔道和空腔體系，因吸附分子大小和形狀不同而具有篩分大小不同的流體分子的能力?！崩梅肿雍Y制成的氣體處理設(shè)備已廣泛運(yùn)用于中高壓氣體的干燥、特定組分的分離和特定組分的富聚操作中，但在類似風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的5000-20000帕低壓氣體中的運(yùn)用鮮有見到。
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的一種分子篩干燥器實(shí)例參看附圖1和附圖2，由1#分子篩容器61、2#分子篩容器62、進(jìn)風(fēng)管路63、出風(fēng)管路64和再生支路65組成；1#分子篩容器61的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)置有出風(fēng)口，1#分子篩容器61內(nèi)裝有分子篩，2#分子篩容器62與1#分子篩容器61結(jié)構(gòu)相同；進(jìn)風(fēng)管路63由三通I 13、1#閥門12、1#支管11、2#閥門14、2#支管15組成，三通I 13的第一個(gè)口是進(jìn)風(fēng)口 66，三通I 13的第二個(gè)口與1#閥門12的進(jìn)口相接，1#閥門12的出口與1#支管11的進(jìn)口相接，三通I 13的第三個(gè)口與2#閥門14的進(jìn)口相接，2#閥門的出口與2#支管15的進(jìn)口相接，1#支管11上還設(shè)置有再生支路接口 16，2#支管15上還設(shè)置有再生支路接口 17;出風(fēng)管路由三通II 22、3#閥門21、3#支管20、4#閥門23、4#支管24組成，三通II 22的第一個(gè)口是本發(fā)明設(shè)備的出風(fēng)口 67，三通II 22的第二個(gè)口與3#閥門21的出口相接，3#閥門21的進(jìn)口與3#支管20的出口相接，三通II 22的第三個(gè)口與4#閥門23的出口相接，4#閥門23的進(jìn)口與4#支管24的出口相接；再生支路由管道32、再生閥I 31、再生閥II 33和真空泵34組成，管道32的兩端分別與再生閥I 31和再生閥II 33的出口相接，管道32上還設(shè)置有排氣口，排氣口與真空泵34進(jìn)口相接；1#分子篩容器61的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管路1#支管11的出口相接，1#分子篩容器61的出風(fēng)口與出風(fēng)管路3#支管20的進(jìn)口相接，2#分子篩容器62的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管路2#支管15的出口相接，2#分子篩容器62的出風(fēng)口與出風(fēng)管路4#支管24的進(jìn)口相接，再生支路的再生閥I 31與進(jìn)風(fēng)管路1#支管11再生支路接口 16相接，再生支路的再生閥II 33與進(jìn)風(fēng)管路2#支管15上的再生支路接口 17相接。本實(shí)施的1#分子篩容器61和2#分子篩容器62內(nèi)還設(shè)置有對分子篩加熱的電熱管，本實(shí)例的分子篩干燥器米用真空微熱再生，1#分子篩容器處于工作狀態(tài)時(shí)，其中分子篩將氣體中的水分和/或氧氣吸附以實(shí)現(xiàn)氣體的干燥和/或氧氣的分離，同時(shí)，2#分子篩內(nèi)的加熱裝置啟動(dòng)，再生支路上的真空泵將2#分子篩容器抽成真空，其中分子篩吸附的水分和氧氣脫附汽化被抽出，分子篩得以再生，1#分子篩容器中的分子篩飽和時(shí)，換成2#分子篩容器吸附，1#分子篩容器中的分子篩再生，1#分子篩容器和2#分子篩容器如此反復(fù)交替工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的，是針對發(fā)明專利2013107481436用于物料的常溫干燥不能保持物料外形，易揮發(fā)組分損失大，不能抑制物料氧化的不足，發(fā)明一種既能進(jìn)行常溫干燥又可以保持物料外形，同時(shí)也能減少物料中揮發(fā)性組分的損失，能夠抑制物料氧化的常溫氣流干燥設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)目的所采取的技術(shù)措施是這樣的:一種常溫氣流干燥設(shè)備，由分子篩干燥器、風(fēng)機(jī)、置物架組成；分子篩干燥器中的分子篩是對水和/或氧氣具有吸附作用的分子篩，分子篩干燥器用于分離進(jìn)風(fēng)氣流中的水分和/或氧氣，增大干燥介質(zhì)中水的飽和差和/或降低干燥介質(zhì)的氧化性，風(fēng)機(jī)是動(dòng)力源，用于將分子篩干燥器脫水后的氣流輸送到置物架并使氣流以3米/秒以上的速度通過置物架，置物架用于放置需要干燥的物料，置物架是有門的密閉箱體，內(nèi)部用網(wǎng)格分層，物料均勻放置在網(wǎng)格上，物料間留有間隙并保持間隙的任一橫斷面面積之和大于風(fēng)機(jī)出風(fēng)口斷面積，置物架的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)置有出風(fēng)口，上述組件按照分子篩干燥器出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，置物架進(jìn)風(fēng)口，置物架出風(fēng)口的順序連通，分子篩干燥的進(jìn)風(fēng)口是本發(fā)明設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口，置物架的出風(fēng)口是本發(fā)明設(shè)備的排風(fēng)口。
[0007]為了加快干燥速度，在分子篩干燥器出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口間還設(shè)置有空氣加熱器，空氣加熱器輸出的熱風(fēng)溫度在50°C以下。
[0008]本發(fā)明還可以在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與分子篩干燥器出風(fēng)口之間再串連置物架以增加產(chǎn)
Mo
[0009]為了避免物料因氣流影響而位移、改變物料放置的均勻性和物料之間的間隙，在網(wǎng)格上還設(shè)置具有自張緊功能的網(wǎng)罩用于固定物料使其在干燥過程中不能位移。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)減小易揮發(fā)組分的損失，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述常溫氣流干燥設(shè)備的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有將出風(fēng)口排出的尾氣送到進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)管，分子篩干燥器的出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口上還設(shè)置有氣體補(bǔ)給接口，氣體補(bǔ)給接口與機(jī)外自然空氣相通；作為本改進(jìn)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分子篩干燥器上的氣體補(bǔ)給接口與特殊氣體源相通，特殊氣體是惰性氣體或含有降低易揮發(fā)性組分揮發(fā)性物質(zhì)的惰性氣體。在本改進(jìn)方案中，由于揮發(fā)性組分會(huì)被分子篩阻擋而在分子篩干燥器進(jìn)口端富聚，形成揮發(fā)性組分在置物架中濃度由進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口遞增的不均勻分布，為了減小揮發(fā)性組分的這種不均勻分布，在分子篩干燥器的進(jìn)口端和出口端之間設(shè)置有將分子篩干燥器進(jìn)口端易揮發(fā)性組分濃度高的氣體輸送到分子篩干燥器出口端的管道，管道的斷面積為風(fēng)機(jī)出風(fēng)口斷面的60%以下。
[0011]本發(fā)明的工作原理是這樣的，物料中水分或易揮發(fā)性組分的汽化速度與進(jìn)風(fēng)氣流溫度、置物架中的風(fēng)速、氣流中水分或易揮發(fā)性組分的飽和差呈正相關(guān)關(guān)系，本發(fā)明利用分子篩干燥器將氣流中的水分分離以增大干燥介質(zhì)中水的飽和差而加快物料的干燥速度，利用分子篩干燥器將氣流中的氧氣吸附降低進(jìn)風(fēng)氣流的氧化性，通過將本發(fā)明設(shè)備排出的尾氣送到分子篩進(jìn)風(fēng)口作為分子篩干燥器的進(jìn)風(fēng)氣流，一是大幅減小了需要分離的氧氣量，二是尾氣的溫度一般比機(jī)外氣體溫度高，對其加熱耗能比對機(jī)外氣體加熱耗能低，具有一定的節(jié)能效果，三是揮發(fā)性組分不外泄，干燥介質(zhì)中揮發(fā)性組分的飽和差小，可在一定程度上起到控制揮發(fā)性組分揮發(fā)的作用，降低物料中易揮發(fā)性組分的損失，四是尾氣不外泄，本發(fā)明設(shè)備可用于有毒物料干燥。
[0012]本發(fā)明的常溫氣流干燥設(shè)備，通過分子篩干燥器將氣流中的水分和氧氣分離增大干燥介質(zhì)中水的飽和差而加快物料在常溫狀態(tài)的干燥速度，降低干燥介質(zhì)的氧化性而抑制物料的氧化，通過將尾氣