專利名稱：立式電熱真空干燥技術及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立式電熱真空干燥技術及設備，可用于化工原料、糧油作物的干燥，特別是用于錦綸和滌綸切片原料的干燥。
目前，用于滌綸切片的干燥設備普遍采用轉鼓干燥機。這種設備用蒸汽進行加熱，如VC353轉鼓干燥機。這種設備用蒸汽進行加熱，罐體轉動，使滌綸切片達到干燥目的。轉鼓干燥機體積龐大笨重，能耗大，物料干燥不均勻，干燥周期長。
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種立式電熱真空干燥技術及設備。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)制作一個加熱物料的罐體，把該罐體內部分為三個區(qū)間，上部為冷卻區(qū)(或稱結露區(qū))，中部為加熱區(qū)，底部為過渡區(qū)。
加熱區(qū)加熱區(qū)由內襯和外筒組成，內襯與外筒之間形成封閉空間，在該空間內充填加熱媒介(例如油或聯(lián)苯)，并放置電加熱棒，加熱棒通過加熱媒介對內襯里的物料進行加熱。內襯里安置有沸騰器，在加熱時，內襯里的物料在沸騰器的攪拌下由下至上循環(huán)沸騰運動。
冷卻區(qū)冷卻區(qū)通過管路與真空機組連接，真空機組將被加熱物料產(chǎn)生的水蒸汽抽走。
過渡區(qū)過渡區(qū)的溫度較加熱區(qū)的溫度低一些，以防止物料與罐體粘合。
自動控制加熱區(qū)真空度的控制、加熱媒介(油或聯(lián)苯)壓力的控制分別由直讀式儀表自動控制。加熱媒介(油或聯(lián)苯)溫度的控制、干燥物料溫度的控制分別由兩套二次儀表自動控制。
該設備由罐體、沸騰器、加熱間、加熱原件、傳動機構、真空機組所組成。罐體由加熱體(8)、罐頂(15)、錐底(10)組成。罐頂通過法蘭(14)與加熱體頂部連接在一起，錐底通過法蘭(13)與加熱體底部連接在一起。加熱體(8)由內襯(8a)、加熱媒介(8b)、電加熱棒(8c)、外筒(8d)組成，外筒套在內襯外面，外筒與內襯之間形成封閉空間，該空間內充填有加熱媒介(油或聯(lián)苯)，該空間內還放置電加熱棒，電加熱棒與加熱媒介接觸。在內襯(8a)內安裝有沸騰器(9)，沸騰器由傳動軸(9a)、套管(9b)、螺旋葉片(9c)組成。螺旋葉片固定在套管的外園周表面上，套管與傳動軸連接在一起，傳動軸(9a)一端通過安裝在罐頂(15)上的減速器(2)與電機(1)連接在一起，另一端固定在錐底(10)里的清料法蘭(18)上。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來實現(xiàn);
過渡區(qū)溫度比加熱區(qū)溫度低8～12℃。
在錐底(10)上安裝有取樣閥(11)、出料閥(12)。在錐底下部安裝有清料法蘭(18)，清料法蘭上開有斜槽(19)。
罐頂(15)通過管道(5)、慮塵筒、冷卻熱空氣筒與真空機組連接。
減速器(2)一端通過皮帶輪和離合器與清料電機(4)連接，該端安裝有手輪(3)。
內襯(8a)、罐頂(15)、錐底(10)都采用不銹鋼制作。
錐底(10)錐角為30～60°。
罐頂(15)上安裝有壓力表(16)、真空表(6)、溫度表(7)、裝料閥(20)。
電加熱棒(8c)為石英加熱棒，外面套有不銹鋼管。


圖1是本發(fā)明的總體示意圖，其中(1)電機，(2)減速器，(3)手輪，(4)清料電機，(5)真空管道，(6)真空表，(7)溫度表，(8)加熱體，(8a)內襯，(8b)加熱媒介，(8c)加熱棒，(9)沸騰器，(10)錐底，(11)取樣閥，(12)出料閥，(13)(14)法蘭，(15)罐頂，(16)壓力表，(17)進氣閥。
圖2是圖1中A向示意圖，其中(18)清料法蘭，(19)斜槽。
圖3是圖1中沸騰器示意圖，其中(9a)傳動軸，(9b)套管，(9c)螺旋葉片。
圖4是本發(fā)明的電氣原理圖。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、設計先進，自動化程度高;
2、物料干燥均勻，干燥周期短;
3、能耗降低120倍;
4、操作、維修方便。
下面對本發(fā)明做進一步詳述以往對滌綸切片干燥都采用蒸氣加熱方法，使用的設備是轉鼓干燥機。蒸汽加熱難以操作和控制并且能耗相當大。為此我們采用電加熱方法，具體技術是制作一個罐體，該罐體由加熱體、罐頂和錐底組成，罐頂是單層不銹鋼板制作的弧形封頭并通過法蘭安裝在加熱體上面，錐底是單層不銹鋼板制作的角度為45°±10°的三角形錐體，并通過法蘭安裝在加熱體下面，加熱體由內襯和外筒組成，內襯是不銹鋼板制作的園筒，內襯與外筒之間充填加熱媒介聯(lián)苯，聯(lián)苯加入量由其溫度控制最高點和膨脹系數(shù)決定，在內襯與外筒之間安裝用不銹鋼管做外套的石英加熱棒。在內襯里的安裝螺旋攪拌器，攪拌器上下由軸承之承，上部由減速器帶動，攪拌器轉動，將內襯里的被加熱物料由下至上循環(huán)運動。本設備還備有一臺清料機，可帶動攪拌器快速轉動，當物料干燥后打開出料閥，物料流出，底部剩余的物料在螺旋攪拌器快速轉動下，物料靠離心力作用從錐底底部的清料法蘭上的斜槽經(jīng)過出料閥流出。在加熱體的外筒園周表面上固定兩個支撐軸，支撐軸安裝在工作架上的軸承座里。在外筒的外面包有一層保溫材料，使加熱的溫度不擴散到外面。
本發(fā)明的加熱體分為聯(lián)苯溫度和物料干燥溫度兩種，內襯的物料干燥溫度達150℃，物料產(chǎn)生的水蒸汽蒸發(fā)到罐頂冷卻(由于罐頂用單層鋼板制作所以內部溫度較低，稱為冷卻區(qū))后由真空機組通過連接罐頂?shù)墓艿莱樽?。錐底的溫度比加熱體的溫度低10℃±2℃(由于錐底用單層鋼板制作所以溫度低，稱為過渡區(qū))，因為被干燥的物料在錐底部位循環(huán)速度慢，溫度低可避免物料與機體發(fā)生粘合。
本發(fā)明的溫度、真空度及加熱用聯(lián)苯的壓力是靠儀表指示和控制的。真空度、壓力是靠直讀式儀表，溫度的自動控制和指示分被干燥的物料及加熱聯(lián)苯兩方面，是由兩套XCT-102二次儀表和分度號BA1鉑電阻為一次測溫表來完成的。加熱的方式采用基本加熱和調節(jié)加熱兩種。
附本發(fā)明與VC353轉鼓式干燥機某些技術指標對比表(1～4)。
VC353轉鼓式干燥機與本發(fā)明產(chǎn)量對比表表1

VC353轉鼓式干燥機與本發(fā)明產(chǎn)值對比表

VC353轉鼓式干燥機與本發(fā)明產(chǎn)值對比表(切片產(chǎn)值)表3

VC353轉鼓式干燥機與本發(fā)明能耗對比表表4

權利要求
1.一種立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于；制做一個加熱物料的罐體，把該罐體內部分為三個區(qū)間，上部為冷區(qū)間(或稱結露區(qū))，中部為加熱區(qū)，底部為過渡區(qū)，加熱區(qū)加熱區(qū)由內襯和外筒組成，內襯與外筒之間形成封閉空間，在該空間內充填加熱媒介(例如油或聯(lián)苯)，并放置電加熱棒，加熱棒通過加熱媒介對內襯里的物料進行加熱，內襯里安置有沸騰器，在加熱時，內襯里的物料在攪拌器的攪拌下由下至上循環(huán)沸騰運動，冷卻區(qū)冷卻區(qū)通過管路與真空機組連接，真空機組將被加熱物料產(chǎn)生的水蒸汽抽走，過渡區(qū)過渡區(qū)的溫度較加熱區(qū)的溫度低一些，以防止物料與罐體粘合，自動控制加熱區(qū)真空度的控制、加熱媒介(油或聯(lián)苯)壓力的控制分別由直讀式儀表自動控制；干燥物料溫度的控制分別由兩套二次儀表自動控制。
2.根據(jù)權利要求1所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;過渡區(qū)溫度比加熱區(qū)溫度低8～12℃。
3.一種立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;該設備由罐體、沸騰器、加熱間、加熱元件、傳動機構、真空機組所組成，罐體由加熱體(8)、罐頂(15)、錐底(10)組成，罐頂通過法蘭(14)與加熱罐體頂部連接在一起，錐底通過法蘭(13)與加熱體底部連接在一起，加熱體(8)由內襯(8a)、加熱媒介(8b)、電加熱棒(8c)、外筒(8d)組成，外筒套在內襯外面，外筒與內襯之間形成封閉空間，該空間內充填有加熱媒介(油或聯(lián)苯)，該空間內還放置電加熱棒，電加熱棒與加熱媒介接觸，在內襯(8a)內安裝有沸騰器(9)，沸騰器由傳動軸(9a)、套管(9b)、螺旋葉片(9c)組成，螺旋葉片固定在套管的外園周表面上，套管與傳動軸連接在一起，傳動軸(9a)一端通過安裝在罐頂(15)上的減速器(2)與電機(1)連接在一起，另一端固定在錐底(10)里的清料法蘭(18)上。
4.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;在錐底(10)上安裝有取樣閥(11)、出料閥(12)，在錐底下部安裝有清料法蘭(18)，清料法蘭上開有斜槽(19)。
5.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;罐頂(15)通過管道(5)、慮塵筒、冷卻熱空氣筒與真空機組連接。
6.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;減速器(2)一端通過皮帶輪和離合器與清料電機(4)連接，該端安裝有手輪(3)。
7.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;內襯(8a)、罐頂(15)、錐底(10)都采用不銹鋼制作。
8.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;錐底(10)錐角為30～60℃。
9.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;罐頂(15)上安裝有壓力表(16)、真空表(6)、溫度表(7)、裝料閥(20)。
10.根據(jù)權利要求3所說的立式電熱真空干燥技術及設備，其特征在于;電加熱棒(8c)為石英加熱棒，外面套有不銹鋼管。
全文摘要
一種立式電熱真空干燥技術及設備，由罐體、沸騰器、加熱間、加熱元件、傳動機構、真空機組組成。罐體形成三個區(qū)間，即加熱區(qū)、冷卻區(qū)、過渡區(qū)，加熱區(qū)是通過電加熱棒將聯(lián)苯加熱進行物料干燥，物料在沸騰器攪拌下由下至上在加熱區(qū)內循環(huán)運動，達到均勻快速干燥。本技術采用儀表來控制真空度、壓力、溫度，具有設計先進，自動化程度高，物料干燥均勻，操作、維修方便等優(yōu)點，能耗降低120倍，可廣泛用于化工原料、糧油作物的干燥。
文檔編號F26B7/00GK1073257SQ9210997
公開日1993年6月16日 申請日期1992年10月9日 優(yōu)先權日1992年10月9日
發(fā)明者姜國全 申請人:姜國全