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微波真空干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4637648閱讀:664來源:國知局
微波真空干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微波真空干燥設(shè)備,包括微波真空干燥室,紅外探頭,設(shè)置在微波真空干燥室上與紅外探頭配合使用的透光板,以及透光板反吹裝置,所述透光板反吹裝置第一端與微波真空干燥室外界的大氣連通,透光板反吹裝置第二端與微波真空干燥室內(nèi)連通并設(shè)置在透光板邊緣處。當(dāng)微波真空干燥設(shè)備工作時(shí),微波真空干燥室內(nèi)形成高真空,利用氣壓差將微波真空干燥室外的干燥空氣抽到微波真空干燥室內(nèi),利用銅管縫隙將空氣噴射到透光板表面,利用干燥空氣對(duì)透光板表面形成吹掃,使透光板內(nèi)表面不產(chǎn)生凝結(jié)水,使紅外測(cè)溫探頭檢測(cè)到的物料溫度更準(zhǔn)確。
【專利說明】微波真空干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種干燥設(shè)備,具體涉及一種微波真空干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)加熱方式中,熱是通過對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射進(jìn)行,由外部向內(nèi)滲透,但是,在真空條件下通過空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能,被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低,內(nèi)外溫差大,溫度難以控制。所以,常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時(shí)間長。
[0003]微波加熱是一種輻射加熱,是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用,使其內(nèi)外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短,物料內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長、能耗大的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,干燥溫度30-80攝氏度,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤。
[0004]微波真空干燥室內(nèi)為高真空,并且干燥室內(nèi)有微波源。微波干燥設(shè)備對(duì)干燥物料測(cè)溫現(xiàn)階段均采用紅外探頭,紅外探頭不能安裝到有微波源的干燥室內(nèi),否則將被微波破壞,無法測(cè)溫。為達(dá)到對(duì)干燥物料進(jìn)行測(cè)溫的目的,需在干燥室箱體上鉆一孔,安裝一塊能透過紅外線的紅外玻璃,以進(jìn)行紅外測(cè)溫。根據(jù)紅外測(cè)溫原理,其是檢測(cè)物料表面溫度,但由于微波真空干燥設(shè)備在干燥物料時(shí),干燥室內(nèi)有大量水分蒸發(fā),蒸汽遇冷將凝結(jié)到紅外玻璃上,致使紅外線探頭只能檢測(cè)到凝結(jié)水的溫度,無法檢測(cè)干燥物料的表面溫度,影響檢測(cè)準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,科學(xué)合理,防止紅外玻璃上凝結(jié)水的微波真空干燥設(shè)備。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種微波真空干燥設(shè)備,包括微波真空干燥室,紅外探頭,設(shè)置在微波真空干燥室上與紅外探頭配合使用的透光板,以及透光板反吹裝置,所述透光板反吹裝置第一端與微波真空干燥室外界的大氣連通,透光板反吹裝置第二端與微波真空干燥室內(nèi)連通并設(shè)置在透光板邊緣處。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,在上述微波真空干燥設(shè)備中,優(yōu)選的是,所述透光板反吹裝置為銅管,所述銅管與微波真空干燥室內(nèi)連通的一端被壓扁成為一條縫狀,所述縫的開口為0.4至0.6毫米,使用銅管的目的是因?yàn)殂~材質(zhì)比較軟,容易彎曲成型。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,在上述微波真空干燥設(shè)備中,優(yōu)選的是,所述縫的開口為0.5毫米。[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,在上述微波真空干燥設(shè)備中,優(yōu)選的是,所述透光板為能透過紅外線的紅外玻璃。
[0011]本實(shí)用新型的效果和優(yōu)點(diǎn)如下:當(dāng)微波真空干燥設(shè)備工作時(shí),微波真空干燥室內(nèi)形成高真空,利用氣壓差將微波真空干燥室外的干燥空氣抽到微波真空干燥室內(nèi),利用銅管縫隙將空氣噴射到透光板表面,利用干燥空氣對(duì)透光板表面形成吹掃,使透光板內(nèi)表面(微波真空干燥室內(nèi)的一面)不產(chǎn)生凝結(jié)水,使紅外測(cè)溫探頭檢測(cè)到的物料溫度更準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是微波真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1是微波真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。微波真空干燥設(shè)備包括微波真空干燥室5,紅外探頭1,紅外探頭安裝支架2,設(shè)置在微波真空干燥室5上與紅外探頭I配合使用的透光板3,以及透光板反吹裝置4,所述透光板反吹裝置4第一端與微波真空干燥室5外界的大氣連通,透光板反吹裝置4第二端與微波真空干燥室5內(nèi)連通并設(shè)置在透光板3邊緣處,所述透光板反吹裝置4穿過微波真空干燥室5,且是密封連接的。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,微波真空干燥設(shè)備包括微波真空干燥室5,紅外探頭1,紅外探頭安裝支架2,設(shè)置在微波真空干燥室5上與紅外探頭I配合使用的透光板3,以及透光板反吹裝置4,所述透光板反吹裝置4第一端與微波真空干燥室5外界的大氣連通,透光板反吹裝置4第二端與微波真空干燥室5內(nèi)連通并設(shè)置在透光板3邊緣處,所述透光板反吹裝置4為銅管,所述銅管與微波真空干燥室內(nèi)連通的一端被壓扁成為一條縫狀,所述縫的開口為0.5毫米,所述透光板3為能透過紅外線的紅外玻璃。
[0015]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等,指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說,結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí),所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0016]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種微波真空干燥設(shè)備,包括微波真空干燥室,紅外探頭,設(shè)置在微波真空干燥室上與紅外探頭配合使用的透光板,其特征在于,所述微波真空干燥設(shè)備還包括透光板反吹裝置,所述透光板反吹裝置第一端與微波真空干燥室外界的大氣連通,透光板反吹裝置第二端與微波真空干燥室內(nèi)連通并設(shè)置在透光板邊緣處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微波真空干燥設(shè)備,其特征在于,所述透光板反吹裝置為銅管,所述銅管與微波真空干燥室內(nèi)連通的一端被壓扁成為一條縫狀,所述縫的開口為0.4至0.6暈米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述微波真空干燥設(shè)備,其特征在于,所述縫的開口為0.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述微波真空干燥設(shè)備,其特征在于,所述透光板為能透過紅外線的紅外玻璃。
【文檔編號(hào)】F26B23/08GK203478853SQ201320533400
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】李宇, 謝誠潔, 陳慧潑, 鄭為民 申請(qǐng)人:成都九芝堂金鼎藥業(yè)有限公司
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