專利名稱：物料干燥系統(tǒng)中的熱氣流分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分流裝置，特別是涉及一種用于物料熱氣流干燥設(shè)備系統(tǒng)中的熱氣流分流裝置。
目前人們采用的物料熱氣流干燥設(shè)備系統(tǒng)仍為熱氣流單直流式系統(tǒng)，具體地說(shuō)，接熱源的熱風(fēng)管僅與一個(gè)干燥管相接通，整個(gè)干燥系統(tǒng)工作后，熱空氣流經(jīng)熱風(fēng)管后僅進(jìn)入單一的干燥管內(nèi)，濕物料在單一的干燥管內(nèi)干燥去水分，熱氣流與濕料混合發(fā)生熱交換后，氣流中的濕度增大，相對(duì)速度降低，物料中水分難以充分蒸發(fā)出來(lái)，最后經(jīng)與干燥管相接的分離塔氣固相分離，分離出的物料濕度仍比較大，干燥不理想；這種熱氣流為單直流式的干燥系統(tǒng)若用于粘性物料、非粉狀物料的去濕干燥，其干燥效果尤差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能將熱氣流分流的裝置，物料干燥系統(tǒng)采用本分流裝置后，熱氣流能得到合理的分流，并進(jìn)入不同的干燥管，物料經(jīng)有序的多級(jí)去濕后，能達(dá)到優(yōu)異的干燥效果。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是，設(shè)計(jì)一種可直接接在現(xiàn)有的熱風(fēng)管與干燥管之間的熱氣流分流裝置，該裝置具有可與熱風(fēng)管相接的管接頭，管接頭下至少連接有二個(gè)分流支管，分流支管又與不同的干燥管相接。熱氣流經(jīng)熱風(fēng)管，再在分流裝置內(nèi)產(chǎn)生分流，經(jīng)分流支管進(jìn)入與之相接的干燥管內(nèi)，由此至少在二套并列的干燥管內(nèi)得到高溫的近乎絕干的熱氣流場(chǎng)，濕物料經(jīng)其中的一套干燥管、分離塔中途去濕后，已大半干的物料至少再在并列的干燥管內(nèi)再次去濕干燥，氣固相分離后，最后出的物料含水分極低，且疏松干脆。
物料干燥系統(tǒng)在采用了本實(shí)用新型裝置后，就具有如下優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)率提高、能耗降低。由于熱風(fēng)管經(jīng)分流裝置并列式地連通至少兩套干燥管，使得并列的干燥管內(nèi)同時(shí)都有大量的近乎絕干的高溫氣流，物料在連續(xù)的去濕干燥過(guò)程中始終處在高的傳熱溫差和大的相對(duì)速度場(chǎng)中，物料中水分就易迅速蒸發(fā)，物料也快速流動(dòng)。如采用了本實(shí)用新型裝置的CJWK－1000型酒糟干燥生產(chǎn)線可生產(chǎn)干酒糟(含水分百分之10內(nèi))一噸，噸干糟煤耗從現(xiàn)行技術(shù)的400－600Kg下降至200Kg左右。
2、干燥效果佳。去濕后得到的干物料疏松、干脆、含水分很低，色澤也好，逸到環(huán)境中的粉塵極少。
3、應(yīng)用范圍廣。能很好地適用于片狀、小顆粒狀、粉狀物料的快速高效干燥。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型一結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的俯視圖圖3為本實(shí)用新型一應(yīng)用實(shí)例本實(shí)用新型(見(jiàn)
圖1、2)，具有管接頭1，管接頭1下連接有與其成一體的分流支管2和分流支管3，分流支管2、3管徑的大小是根據(jù)熱平衡和氣固兩相流量及所待干燥物料的性質(zhì)(如粘度)計(jì)算設(shè)計(jì)的。
本實(shí)用新型使用時(shí)(見(jiàn)圖3)，是將管接頭1法蘭連接在熱風(fēng)管30的下端，熱風(fēng)管30的下端接口為長(zhǎng)方形，與管接頭1接口相配，熱風(fēng)管30頂部連在熱風(fēng)爐28的頂側(cè)熱氣出口上，分流支管2與干燥管4相接，干燥管4分為三段，第一段為管5，第二段為膨脹管6，第三段為管7，管5一端與分流支管2相接，管5靠端部的上面開有濕料入口31，入料口31與輸送裝置8相接，濕物料由此進(jìn)入干燥管4，管7的另一端與分離塔9相接，其接口處為長(zhǎng)方形切面；若分離塔9是一分離塔組，即由兩個(gè)或兩個(gè)以上的分離塔并聯(lián)組成，則管7為一分流管，將進(jìn)入管5的氣固兩相流，分成兩股或兩股以上的氣固兩相流，分別進(jìn)入相應(yīng)的分離塔，分離塔9的下部與閉風(fēng)器10相接，若分離塔9是一分離塔組，則每一分離塔下部都有一閉風(fēng)器10，此閉風(fēng)器10的下部(即固相物料出口)經(jīng)管11與另一干燥管相接，若分離塔9是一分離塔組，則管11為固相匯流管，其管數(shù)與閉風(fēng)器數(shù)相等；分離塔9頂部廢氣相出口與管12相接，管12與管13相接，當(dāng)分離塔9為一分離塔組時(shí)，管12為廢氣相匯流管，其管數(shù)與分離塔數(shù)相同，管13與匯流管14相接相通；分流支管3與干燥管15相接，干燥管15也分為三段，第一段為管16，第二段為膨脹管17，膨脹管17口徑較大，能起延時(shí)作用，減緩流速，有利于氣流與物料的混合、熱交換，提高物料的脫水效果，也提高熱效率，第三段為管18，管16一端與分流支管3相接，管16靠端部的上面開有通道口19，通道口19與管11相接相通，從分離塔9分離出的大半干物料由此聯(lián)接處入干燥管15內(nèi)再行第二次去濕干燥，管18與分離塔20相接，其接口處為長(zhǎng)方形；分離塔20的頂部廢氣相出口經(jīng)管21與匯流管14相接通，匯流管14與高壓風(fēng)機(jī)22相接通，風(fēng)機(jī)22出口接排氣管23。
本應(yīng)用實(shí)例的分離塔20引出的排廢氣管21也可不與匯流管14相接，而直接采用與另一增設(shè)的風(fēng)機(jī)相接排濕排氣。此時(shí)，取消匯流管14，管13直接與風(fēng)機(jī)22相接，但整個(gè)系統(tǒng)要增設(shè)一臺(tái)用于排除管21內(nèi)廢氣的風(fēng)機(jī)。
由位于分離塔20下部的閉風(fēng)器24落下的干燥物料可直接落在震動(dòng)篩25上，震動(dòng)篩25是懸掛在支承架上，震動(dòng)篩25下部是中間料倉(cāng)26，中間料倉(cāng)26下部與粉碎機(jī)27相接，從閉風(fēng)器24下部起至粉碎機(jī)27，中間的聯(lián)接全用布袋柔性聯(lián)接，避免震動(dòng)相互傳遞。
全系統(tǒng)管道間的聯(lián)接，除與閉風(fēng)器10、24，輸送裝置8，風(fēng)機(jī)22的聯(lián)接為法蘭連接外，其余部分的聯(lián)接，可為法蘭連接或焊接。
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)22后(見(jiàn)圖3)，全裝置即處于負(fù)壓下工作。此時(shí)，由熱風(fēng)爐28來(lái)的高溫?zé)釟饬魅霟犸L(fēng)管30，并在分流支管2、3產(chǎn)生分流，分流成兩股熱氣流，分別沿干燥管4和干燥管15的管路流動(dòng)，在匯流管14處匯合，廢氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)22、排氣管23排出。
物料由各種運(yùn)輸工具傾倒在篩網(wǎng)29上，由輸送裝置8送入干燥管4的管5內(nèi)，與從分流支管2來(lái)的高溫?zé)釟饬骰旌?，物料就懸浮在?熱氣流中。物料在由入料口31至分離塔9的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)歷了第一個(gè)高溫場(chǎng)(即入料口31至膨脹管6這段內(nèi))和兩個(gè)大的相對(duì)速度場(chǎng)(即入料口31至膨脹管6和膨脹管6部分)，物料由此被快速干燥而除去其中所含大部分水(約占70％的水分)。當(dāng)物料進(jìn)入分離塔9后，含水汽的低溫氣流即與已大半干的物料迅速分開，而由分離塔9頂部經(jīng)管12、管13、匯流管14、風(fēng)機(jī)22排入大氣。此點(diǎn)，是中途去濕干燥(流程)。物料經(jīng)閉風(fēng)器10落入干燥管15的管16內(nèi)，經(jīng)與管16內(nèi)的高溫?zé)釟饬骰旌虾螅锪涎馗稍锕?5管道流動(dòng)；物料從通道口19處至分離塔20的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，又經(jīng)歷第二個(gè)高溫場(chǎng)和兩個(gè)大的相對(duì)速度場(chǎng)。含水低溫廢氣由分離塔20頂部經(jīng)管21、匯流管14、風(fēng)機(jī)22排入大氣。干物料經(jīng)閉風(fēng)器24裝袋。
若干粒狀物料需過(guò)篩和粉碎成粉狀成品，則粒狀物料經(jīng)閉風(fēng)器24后，落入震動(dòng)篩25自動(dòng)進(jìn)行篩分，篩上物由震動(dòng)篩側(cè)管排出，篩下物自動(dòng)落入中間料倉(cāng)26，再自動(dòng)進(jìn)入粉碎機(jī)27，成品由粉碎機(jī)27出料口裝袋。
可見(jiàn)，在物料干燥系統(tǒng)中采用本實(shí)用新型的熱氣流分流裝置(與熱風(fēng)管相接的分流裝置可將來(lái)自熱風(fēng)管的熱氣流分成二股或二股以上的高溫?zé)釟饬?，去濕干燥物料，就使物料在去濕干燥過(guò)程中完全處于下種狀態(tài)A、處于高的傳熱溫差；B、處于大的相對(duì)速度場(chǎng)中；C、處于相對(duì)濕度低的大量熱氣流中。
上述三種狀態(tài)，能快速高效排出物料中的水分，從而使物料具有較高的去濕速率。
權(quán)利要求1.一種用于物料熱氣流干燥系統(tǒng)的熱氣流分流裝置，具有可接于熱風(fēng)管上的管接頭(1)，其特征在于所述管接頭下連接有至少二個(gè)分流支管，分流支管能分別與干燥系統(tǒng)中的與之匹對(duì)的干燥管相接。
2.如權(quán)利要求1所述熱氣流分流裝置，其特征在于所述熱氣流分流裝置設(shè)有二個(gè)分流支管(2.3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于物料干燥系統(tǒng)的熱氣流分流裝置，它由管接頭和與管接頭成一體的至少二個(gè)分流支管構(gòu)成。使用時(shí)，管接頭接于熱風(fēng)管上，分流支管與干燥管相接。物料干燥系統(tǒng)使用本實(shí)用新型之后，來(lái)自熱風(fēng)管的熱氣流能得到合理的分流，濕物料經(jīng)有序的多級(jí)(至少二級(jí))去濕干燥后，能達(dá)到優(yōu)異的去濕干燥效果，且還可提高干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，對(duì)各類物料，特別是對(duì)粒狀、片狀物料的去濕干燥尤為適合。
文檔編號(hào)F26B3/06GK2108257SQ90214990
公開日1992年6月24日 申請(qǐng)日期1990年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月5日
發(fā)明者張承業(yè), 孫石莊, 張興利 申請(qǐng)人:張承業(yè), 孫石莊, 張興利