本實用新型涉及綠茶加工設備領域，具體涉及一種綠茶茶葉烘干裝置。

背景技術：

綠茶烘干步驟是綠茶加工的最后一步，目前的綠茶烘干步驟大多采用烘干滾筒或烘干平鋪傳送機進行烘干，這些烘干設備對茶葉的烘干控制無法做到有效控制，很容易造成茶葉燒焦或干燥程度不一，無法滿足實際生產的需求，故此亟需設計一種綠茶茶葉烘干裝置來解決現有技術中的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種綠茶茶葉烘干裝置，結構簡單，操作方便，能夠高效高質地對茶葉進行干燥處理。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種綠茶茶葉烘干裝置，包括加熱電機支架、加熱電機、第一鼓風機、第一出料管、第一送風管、第一閥門、烘干箱、第一烘干腔室、第二電機支架、進料支管、第一電機、第一轉軸、進料口、第一安裝軸、第二電機、第三電機支架、第二轉軸、第二安裝軸、第二閥門、第二出料管、第二烘干腔室、第二出風噴頭、第二送風管、第二鼓風機、傳熱管、加熱管、第一出風噴頭、第三電機、第三轉軸、攪拌葉和第三安裝軸，所述加熱電機支架的上端安裝有加熱電機，所述加熱電機的上端安裝有第一鼓風機、第二鼓風機和傳熱管，所述傳熱管的上端安裝有加熱管，所述加熱管的外周安裝有烘干箱，所述烘干箱內設有第一烘干腔室和第二烘干腔室，所述第一烘干腔室的底部安裝有第一出風噴頭，所述第二烘干腔室的底部安裝有第二出風噴頭，所述第一鼓風機通過第一送風管與第一出風噴頭連通，所述第二鼓風機通過第二送風管與第二出風噴頭連通，所述烘干箱的上端安裝有進料支管，所述進料支管的上端安裝有進料口，所述第一烘干腔室在烘干箱外壁一側安裝有第一出料管，所述第一出料管上安裝有第一閥門，所述第二烘干腔室在烘干箱外壁一側安裝有第二出料管，所述第二出料管上安裝有第二閥門。

優(yōu)選地，所述第一烘干腔室在烘干箱外壁上端通過第二電機支架安裝有第一電機，所述第二烘干腔室在烘干箱外壁上端通過第三電機支架安裝有第二電機。

優(yōu)選地，所述第一電機通過第一轉軸安裝有第一安裝軸，所述第二電機通過第二轉軸安裝有第二安裝軸。

優(yōu)選地，所述第一安裝軸和第二安裝軸上均安裝有第三電機，所述第三電機通過第三轉軸安裝有第三安裝軸，所述第三安裝軸上安裝有攪拌葉。

本實用新型結構簡單，操作方便，能夠實現對茶葉均勻地干燥處理，有效避免了茶葉烘干過程被燒焦或干燥不均勻，有效提高了茶葉干燥的效率和質量，提高了茶葉的品質。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種綠茶茶葉烘干裝置的主視圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；

圖中，1、加熱電機支架；2、加熱電機；3、第一鼓風機；4、第一出料管；5、第一送風管；6、第一閥門；7、烘干箱；8、第一烘干腔室；9、第二電機支架；10、進料支管；11、第一電機；12、第一轉軸；13、進料口；14、第一安裝軸；15、第二電機；16、第三電機支架；17、第二轉軸；18、第二安裝軸；19、第二閥門；20、第二出料管；21、第二烘干腔室；22、第二出風噴頭；23、第二送風管；24、第二鼓風機；25、傳熱管；26、加熱管；27、第一出風噴頭；28、第三電機；29、第三轉軸；30、攪拌葉；31、第三安裝軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示，圖1是本實用新型提出的一種綠茶茶葉烘干裝置的主視圖；圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

參照圖1和圖2，本實用新型提出的一種綠茶茶葉烘干裝置，包括加熱電機支架1、加熱電機2、第一鼓風機3、第一出料管4、第一送風管5、第一閥門6、烘干箱7、第一烘干腔室8、第二電機支架9、進料支管10、第一電機11、第一轉軸12、進料口13、第一安裝軸14、第二電機15、第三電機支架16、第二轉軸17、第二安裝軸18、第二閥門19、第二出料管20、第二烘干腔室21、第二出風噴頭22、第二送風管23、第二鼓風機24、傳熱管25、加熱管26、第一出風噴頭27、第三電機28、第三轉軸29、攪拌葉30和第三安裝軸31，所述加熱電機支架1的上端安裝有加熱電機2，所述加熱電機2的上端安裝有第一鼓風機3、第二鼓風機24和傳熱管25，所述傳熱管25的上端安裝有加熱管26，所述加熱管26的外周安裝有烘干箱7，所述烘干箱7內設有第一烘干腔室8和第二烘干腔室21，所述第一烘干腔室8的底部安裝有第一出風噴頭27，所述第二烘干腔室21的底部安裝有第二出風噴頭22，所述第一鼓風機3通過第一送風管5與第一出風噴頭27連通，所述第二鼓風機24通過第二送風管23與第二出風噴頭22連通，所述烘干箱7的上端安裝有進料支管10，所述進料支管10的上端安裝有進料口13，所述第一烘干腔室8在烘干箱7外壁一側安裝有第一出料管4，所述第一出料管4上安裝有第一閥門6，所述第二烘干腔室21在烘干箱7外壁一側安裝有第二出料管20，所述第二出料管20上安裝有第二閥門19。

在具體實施方式中，所述第一烘干腔室8在烘干箱7外壁上端通過第二電機支架9安裝有第一電機11，所述第二烘干腔室21在烘干箱7外壁上端通過第三電機支架16安裝有第二電機15。

在具體實施方式中，所述第一電機11通過第一轉軸12安裝有第一安裝軸14，所述第二電機15通過第二轉軸17安裝有第二安裝軸18。

在具體實施方式中，所述第一安裝軸14和第二安裝軸18上均安裝有第三電機28，所述第三電機28通過第三轉軸29安裝有第三安裝軸31，所述第三安裝軸31上安裝有攪拌葉30。

當本實用新型投入使用時，通過將待干燥的茶葉通過進料口投入，經過進料支管10分別進入到第一烘干腔室8和第二烘干腔室21內，第一轉軸12和第二轉軸17轉動，攪拌葉30在第三電機28的作用下旋轉，實現了對茶葉的攪拌，且底部的第一出風噴頭27和第二出風噴頭22實現對茶葉的鼓吹，實現對茶葉干燥過程的分散烘干，提高了茶葉干燥的質量和效率，提高了茶葉的品質。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。