本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟膠囊干燥裝置。

背景技術(shù)：

軟膠囊屬于膠囊劑的一種包裝方式，常見于藥品或保健食品。用壓制法或滴制法制備軟膠囊，成型后軟膠囊均需進(jìn)行干燥。軟膠囊囊壁所含水分對(duì)藥劑的崩解時(shí)間有一定影響，由于軟膠囊囊殼的主要成分是明膠，它由85％以上的蛋白質(zhì)，約2％礦物質(zhì)和約13％的水并含有除色氨酸外人體所需的20種氨基酸構(gòu)成的高分子聚合物，在40℃以上長期加熱就會(huì)加速明膠分子中膚鏈的水解斷裂，因此在對(duì)軟膠囊進(jìn)行干燥時(shí)，溫度不宜太高，干燥強(qiáng)度不宜過大。

專利號(hào)為CN201520297881.8的中國實(shí)用新型專利公開了一種軟膠囊干燥裝置，通過控制不同階段的干燥溫度，使得轉(zhuǎn)籠內(nèi)的軟膠囊干燥均勻，并通過溶液除濕機(jī)對(duì)空氣的除濕與加濕處理，節(jié)能環(huán)保，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種軟膠囊干燥裝置合理應(yīng)用轉(zhuǎn)籠，減低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且干燥溫度得到控制，但是其在干燥強(qiáng)度控制方面存在不足之處，定型階段轉(zhuǎn)籠中的軟膠囊易因相互擠壓而變形，為了降低變形程度，只能在定型階段轉(zhuǎn)籠中添加少量的軟膠囊，大大限制了整個(gè)干燥裝置的干燥效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種軟膠囊干燥裝置，通過對(duì)轉(zhuǎn)籠結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，避免定型階段擠壓變形情況的出現(xiàn)，提高整體干燥效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種軟膠囊干燥裝置，包括定型、預(yù)干及終干三個(gè)干燥階段，每個(gè)階段的中部設(shè)有轉(zhuǎn)籠、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加熱板，下部設(shè)有風(fēng)機(jī)，上部設(shè)有排風(fēng)孔，所述轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒓訜岚甯浇邷乜諝獯等朕D(zhuǎn)籠中，進(jìn)而將轉(zhuǎn)籠中的濕氣從排風(fēng)孔中排出；所述轉(zhuǎn)籠包括筒體，所述筒體的外側(cè)中部焊接有帶齒槽的齒圈，所述筒體上均布有透氣孔，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有若干層用于減輕擠壓程度、提高傳熱效率的金屬帶，相鄰兩層所述金屬帶布置方向相互垂直。

進(jìn)一步地，所述預(yù)干、終干階段中的轉(zhuǎn)籠長度大于定型階段中的轉(zhuǎn)籠長度，且三個(gè)干燥階段中的轉(zhuǎn)籠安裝在一個(gè)機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與齒圈中齒槽配合的齒輪。

進(jìn)一步地，所述透氣孔的孔徑大小能夠阻止軟膠囊從中穿過。

進(jìn)一步地，每層所述金屬帶中帶體的外端部位于同一個(gè)圓上。

進(jìn)一步地，所述金屬帶為鋁帶。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)籠中設(shè)置方向相互垂直的多層金屬帶，一方面能夠?yàn)檫M(jìn)入筒體內(nèi)的軟膠囊提供一定的支撐，避免上層軟膠囊對(duì)下層軟膠囊造成較大的擠壓，尤其克服了定型階段中的擠壓問題；另一方面能夠利用金屬帶吸收部分熱量，避免熱量直接隨氣流逸散出去，提高能源利用率。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型軟膠囊干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)籠省略兩側(cè)端板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中金屬帶的分布示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-轉(zhuǎn)籠，101-筒體，102-齒圈，103-透氣孔，104-金屬帶，2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-加熱板，4-風(fēng)機(jī)，5-排風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，本實(shí)施例為一種軟膠囊干燥裝置，包括定型、預(yù)干及終干三個(gè)干燥階段，每個(gè)階段的中部設(shè)有轉(zhuǎn)籠1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和加熱板3，下部設(shè)有風(fēng)機(jī)4，上部設(shè)有排風(fēng)孔5，轉(zhuǎn)籠1的轉(zhuǎn)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)，風(fēng)機(jī)4能夠?qū)⒓訜岚?附近高溫空氣吹入轉(zhuǎn)籠1中，進(jìn)而將轉(zhuǎn)籠1中的濕氣從排風(fēng)孔5中排出。預(yù)干、終干階段中的轉(zhuǎn)籠長度大于定型階段中的轉(zhuǎn)籠1長度，且三個(gè)干燥階段中的轉(zhuǎn)籠1安裝在一個(gè)機(jī)架上。

轉(zhuǎn)籠1包括筒體101，筒體101的外側(cè)中部焊接有帶齒槽的齒圈102，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上套設(shè)有與齒圈102中齒槽配合的齒輪。筒體101上均布有透氣孔103，透氣孔103的孔徑大小能夠阻止軟膠囊從中穿過。筒體101的內(nèi)部設(shè)有若干層用于減輕擠壓程度、提高傳熱效率的金屬帶104，相鄰兩層金屬帶104布置方向相互垂直，每層金屬帶104中帶體的外端部位于同一個(gè)圓上，金屬帶104為鋁帶。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：通過在轉(zhuǎn)籠1中設(shè)置方向相互垂直的多層金屬帶104，一方面能夠?yàn)檫M(jìn)入筒體101內(nèi)的軟膠囊提供一定的支撐，避免上層軟膠囊對(duì)下層軟膠囊造成較大的擠壓，尤其克服了定型階段中的擠壓問題；另一方面能夠利用金屬帶104吸收部分熱量，避免熱量直接隨氣流逸散出去，提高能源利用率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。