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一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置的制作方法

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一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置。



背景技術(shù):

世界平板玻璃產(chǎn)量4300萬(wàn)噸,中國(guó)的平板玻璃產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%,中國(guó)浮法玻璃產(chǎn)量占世界浮法玻璃產(chǎn)量的38%。我國(guó)現(xiàn)有143條浮法玻璃生產(chǎn)線,平均每條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)能力為456噸。

玻璃由熔融物冷卻硬化而得的非晶態(tài)固體物質(zhì),其生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工:將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量;②配合料制備;③熔制:玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃;④成型:將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等;⑤熱處理:通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。目前,在中空玻璃生產(chǎn)加工過(guò)程中,采用切割機(jī)將玻璃切割成小塊狀的玻璃,然后將小塊玻璃噴漆,在噴漆之前,對(duì)于切割后的小塊玻璃來(lái)說(shuō),其切割邊緣的表面粗糙,需要對(duì)其邊緣進(jìn)行打磨、修整。在對(duì)玻璃修整好后,打磨后的中空玻璃表面產(chǎn)生污垢,需要對(duì)中空玻璃進(jìn)行清洗作用,一般將中空玻璃放置在生產(chǎn)線上逐一對(duì)玻璃進(jìn)行清洗,然后對(duì)中空玻璃進(jìn)行收集,再對(duì)中空玻璃進(jìn)行干燥,目前采用加熱片散發(fā)熱量對(duì)中空玻璃進(jìn)行干燥,但是該干燥方法加熱面積小,干燥時(shí)間長(zhǎng),而且由于中空玻璃存在不同的規(guī)格,不同規(guī)格的中空玻璃使用同一片加熱片,存在能源消耗較大的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置,增加加熱面積,同時(shí)能對(duì)中空玻璃均勻加熱,加快干燥速度,而且能針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,調(diào)整加熱范圍,節(jié)約能源。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置,包括機(jī)體、控制臺(tái)和供電箱,其特征在于:機(jī)體中設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有升降裝置,升降裝置上設(shè)有移動(dòng)板,移動(dòng)板上設(shè)有電機(jī),電機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有定位裝置,定位裝置設(shè)有加熱裝置,加熱裝置包括四組三角固定架,三角固定架的頂角均朝向定位裝置中心點(diǎn)設(shè)置,四組三角固定架的頂角形成固定孔,定位裝置設(shè)于固定孔中;三角固定架包括兩根固定桿,固定桿設(shè)有滑槽,同一滑槽中設(shè)有第一滑塊和第二滑塊,第一滑塊設(shè)于三角固定架的內(nèi)側(cè),第二滑塊設(shè)于三角固定架的外側(cè),處于同一個(gè)三角固定架上的相鄰兩個(gè)第一滑塊之間設(shè)有第一彈性網(wǎng)布,處于同一個(gè)三角固定架上的相鄰兩個(gè)第二滑塊之間設(shè)有第二彈性網(wǎng)布,第一彈性網(wǎng)布與第二彈性網(wǎng)布之間設(shè)有加熱片;工作臺(tái)中設(shè)有放置槽,放置槽用于放置中空玻璃,機(jī)體上設(shè)有壓緊裝置,壓緊裝置設(shè)于三角固定架的斜下方,壓緊裝置用于壓緊中空玻璃。該裝置增加加熱面積,同時(shí)能對(duì)中空玻璃均勻加熱,加快干燥速度,而且能針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,調(diào)整加熱范圍,節(jié)約能源。

進(jìn)一步,機(jī)體的底部設(shè)有至少六個(gè)調(diào)整支腳,調(diào)整支腳的設(shè)置高度均相同。調(diào)整支腳可增加與地面的摩擦,增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,而且調(diào)整支腳的設(shè)置高度均相同,使得機(jī)體保持水平設(shè)置,有利于對(duì)中空玻璃的干燥。

進(jìn)一步,機(jī)體的一側(cè)設(shè)有散熱孔,在對(duì)中空玻璃干燥過(guò)程中,機(jī)體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱量,產(chǎn)生的熱量一部分靠機(jī)體的側(cè)板進(jìn)行散熱,一部分通過(guò)散熱孔進(jìn)行散熱,提高散熱效果,提高安全性。

進(jìn)一步,定位裝置包括上蓋板、下蓋板和中心軸,上蓋板和下蓋板設(shè)于中心軸的端部,中心軸設(shè)于固定孔中,通過(guò)上蓋板和下蓋板的限位作用,可將加熱裝置固定在定位裝置上。

進(jìn)一步,中心軸的橫截面積為矩形狀,中心軸與固定孔相匹配,便于安裝加熱裝置。

進(jìn)一步,相鄰兩個(gè)三角固定架上的固定桿之間相互緊貼,相鄰兩個(gè)三角固定架上的固定桿之間焊接固定,提高加熱裝置的強(qiáng)度。

進(jìn)一步,第一滑塊和第二滑塊均呈工字狀,第一滑塊和第二滑塊限位在滑槽中,定向在滑槽中進(jìn)行移動(dòng),便于調(diào)整第一滑塊和第二滑塊設(shè)置在固定桿上的位置。

進(jìn)一步,壓緊裝置包括兩個(gè)金屬板,兩個(gè)金屬板之間設(shè)有中心桿,中心桿上設(shè)有壓板,壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于中心桿上,壓板的底部設(shè)有螺紋柱,螺紋柱的底部設(shè)有橡膠盤,橡膠盤用于壓住中空玻璃。對(duì)中空玻璃干燥之前,將壓板在中心桿上轉(zhuǎn)動(dòng),可將橡膠盤提高一定高度,當(dāng)中空玻璃放置在放置槽中,將壓板在中心桿上轉(zhuǎn)動(dòng),可將橡膠盤壓住中空玻璃,橡膠盤不破壞中空玻璃的結(jié)構(gòu),而且橡膠盤與中空玻璃之間具有較大的摩擦力。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

本實(shí)用新型在干燥之前,將壓緊裝置抬起,再將中空玻璃放置在放置槽中,然后用壓緊裝置壓緊中空玻璃。進(jìn)行具體干燥作用,通過(guò)控制臺(tái)控制移動(dòng)板在升降裝置中下降,控制加熱裝置處于中空玻璃上方10-20cm處,由于加熱裝置包括四組三角固定架,三角固定架的頂角均朝向定位裝置中心點(diǎn)設(shè)置,可將處于下方的中空玻璃的干燥區(qū)域分為四塊,中空玻璃的上側(cè)四分之一部分、下側(cè)四分之一部分、左側(cè)四分之一部分和右側(cè)四分之一部分均對(duì)應(yīng)一塊加熱片,四塊加熱片同時(shí)散發(fā)熱量,增加加熱面積,同時(shí)能對(duì)中空玻璃均勻加熱。

本實(shí)用新型針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,對(duì)每組三角固定架進(jìn)行相同的散熱范圍調(diào)整,具體為將第一滑塊和第二滑塊在滑槽中滑動(dòng),調(diào)整第一滑塊和第二滑塊設(shè)置在固定桿上的位置,再在第一滑塊之間設(shè)置第一彈性網(wǎng)布,在第二滑塊之間設(shè)置第二彈性網(wǎng)布,第一彈性網(wǎng)布和第二彈性網(wǎng)布均布置有線路,將第二彈性網(wǎng)布對(duì)應(yīng)中空玻璃的側(cè)邊,然后使用膠體將第一滑塊和第二滑塊固定住,再在第一彈性網(wǎng)布與第二彈性網(wǎng)布之間設(shè)置相應(yīng)長(zhǎng)度的加熱片,加熱片與線路進(jìn)行連通,每個(gè)三角固定架中的第一滑塊和第二滑塊的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。這樣本實(shí)用新型能針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,調(diào)整加熱范圍,節(jié)約能源。

本實(shí)用新型為了加快干燥速度時(shí),開啟電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)定位裝置轉(zhuǎn)動(dòng),定位裝置帶動(dòng)加熱裝置轉(zhuǎn)動(dòng),增加了加熱裝置對(duì)中空玻璃的加熱面積,同時(shí)帶動(dòng)中空玻璃的氣流流動(dòng),加快干燥速度,降低中空玻璃制造成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中電機(jī)與定位裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型中三角固定架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型中加熱片設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型干燥中空玻璃時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-機(jī)體;2-控制臺(tái);3-供電箱;4-工作臺(tái);5-升降裝置;6-移動(dòng)板;7-電機(jī);8-轉(zhuǎn)軸;9-定位裝置;10-加熱裝置;11-三角固定架;12-固定桿;13-滑槽;14-第一滑塊;15-第二滑塊;16-第一彈性網(wǎng)布;17-第二彈性網(wǎng)布;18-加熱片;19-放置槽;20-壓緊裝置;21-調(diào)整支腳;22-上蓋板;23-下蓋板;24-中心軸;25-金屬板;26-中心桿;27-壓板;28-螺紋柱;29-橡膠盤;30-散熱孔;31-固定孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖7所示,為本實(shí)用新型一種用于中空玻璃生產(chǎn)的干燥裝置,包括機(jī)體1、控制臺(tái)2和供電箱3。機(jī)體1的底部設(shè)有至少六個(gè)調(diào)整支腳21,調(diào)整支腳21的設(shè)置高度均相同。調(diào)整支腳21可增加與地面的摩擦,增加整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,而且調(diào)整支腳21的設(shè)置高度均相同,使得機(jī)體1保持水平設(shè)置,有利于對(duì)中空玻璃的干燥。機(jī)體1的一側(cè)設(shè)有散熱孔22,在對(duì)中空玻璃干燥過(guò)程中,機(jī)體1內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱量,產(chǎn)生的熱量一部分靠機(jī)體1的側(cè)板進(jìn)行散熱,一部分通過(guò)散熱孔22進(jìn)行散熱,提高散熱效果,提高安全性。

機(jī)體1中設(shè)有工作臺(tái)4,工作臺(tái)4上設(shè)有升降裝置5,升降裝置5上設(shè)有移動(dòng)板6,升降裝置5一般采用液壓控制移動(dòng)板6,為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)技術(shù)手段。移動(dòng)板6上設(shè)有電機(jī)7,電機(jī)7設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的底部設(shè)有定位裝置9,定位裝置9設(shè)有加熱裝置10。加熱裝置10包括四組三角固定架11,三角固定架11的頂角均朝向定位裝置9中心點(diǎn)設(shè)置,四組三角固定架11的頂角形成固定孔31,定位裝置9設(shè)于固定孔31中。定位裝置9包括上蓋板22、下蓋板23和中心軸24,上蓋板22和下蓋板23設(shè)于中心軸24的端部,中心軸24設(shè)于固定孔31中,通過(guò)上蓋板22和下蓋板23的限位作用,可將加熱裝置10固定在定位裝置9上。中心軸24的橫截面積為矩形狀,中心軸24與固定孔31相匹配,便于安裝加熱裝置10。

三角固定架11包括兩根固定桿12,同一組的兩根固定桿12之間的夾角一般設(shè)計(jì)為90°,為了將固定孔31設(shè)置為矩形狀,而且同一組的兩根固定桿12長(zhǎng)度、形狀均相同。相鄰兩個(gè)三角固定架11上的固定桿12之間相互緊貼,相鄰兩個(gè)三角固定架11上的固定桿12之間焊接固定,提高加熱裝置10的強(qiáng)度。固定桿12設(shè)有滑槽13,同一滑槽13中設(shè)有第一滑塊14和第二滑塊15,第一滑塊14設(shè)于三角固定架11的內(nèi)側(cè),第二滑塊15設(shè)于三角固定架11的外側(cè),第一滑塊14和第二滑塊15均呈工字狀,第一滑塊14和第二滑塊15限位在滑槽13中,定向在滑槽13中進(jìn)行移動(dòng),便于調(diào)整第一滑塊14和第二滑塊15設(shè)置在固定桿12上的位置。處于同一個(gè)三角固定架11上的相鄰兩個(gè)第一滑塊14之間設(shè)有第一彈性網(wǎng)布16,第一彈性網(wǎng)布16用于布置輸入的電線。處于同一個(gè)三角固定架11上的相鄰兩個(gè)第二滑塊15之間設(shè)有第二彈性網(wǎng)布17,第二彈性網(wǎng)布17用于布置輸出的電線,第一彈性網(wǎng)布16與第二彈性網(wǎng)布17之間設(shè)有加熱片18,加熱片18在通電后散發(fā)熱量,通過(guò)散發(fā)的熱量對(duì)中空玻璃進(jìn)行干燥,將中空玻璃表面上的液態(tài)水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)水。

工作臺(tái)4中設(shè)有放置槽19,放置槽19用于放置中空玻璃。機(jī)體1上設(shè)有壓緊裝置20,壓緊裝置20設(shè)于三角固定架11的斜下方,壓緊裝置20用于壓緊中空玻璃。壓緊裝置20包括兩個(gè)金屬板25,兩個(gè)金屬板25之間設(shè)有中心桿26,中心桿26上設(shè)有壓板27,壓板27轉(zhuǎn)動(dòng)連接于中心桿26上,壓板27的底部設(shè)有螺紋柱28,螺紋柱28的底部設(shè)有橡膠盤29,橡膠盤29用于壓住中空玻璃。對(duì)中空玻璃干燥之前,將壓板27在中心桿26上轉(zhuǎn)動(dòng),可將橡膠盤29提高一定高度,當(dāng)中空玻璃放置在放置槽19中,將壓板27在中心桿26上轉(zhuǎn)動(dòng),可將橡膠盤29壓住中空玻璃,橡膠盤29不破壞中空玻璃的結(jié)構(gòu),而且橡膠盤29與中空玻璃之間具有較大的摩擦力。

本實(shí)用新型在干燥過(guò)程中應(yīng)注意:1、中空玻璃應(yīng)平整地放置在放置槽19中,放置槽19應(yīng)進(jìn)行擦拭,內(nèi)部不允許存在雜質(zhì)。2、在放置中空玻璃時(shí),先將壓緊裝置20抬起,后開啟升降裝置5,防止升降裝置5與壓緊裝置20發(fā)生碰撞。3、線路應(yīng)布置在第一彈性網(wǎng)布16的底部與第二彈性網(wǎng)布17的底部,并用束縛帶扎緊。

本實(shí)用新型在干燥之前,將壓緊裝置20抬起,再將中空玻璃放置在放置槽19中,然后用壓緊裝置20壓緊中空玻璃。進(jìn)行具體干燥作用,通過(guò)控制臺(tái)2控制移動(dòng)板6在升降裝置5中下降,控制加熱裝置10處于中空玻璃上方10-20cm處,由于加熱裝置10包括四組三角固定架11,三角固定架11的頂角均朝向定位裝置9中心點(diǎn)設(shè)置,可將處于下方的中空玻璃的干燥區(qū)域分為四塊,中空玻璃的上側(cè)四分之一部分、下側(cè)四分之一部分、左側(cè)四分之一部分和右側(cè)四分之一部分均對(duì)應(yīng)一塊加熱片18,四塊加熱片18同時(shí)散發(fā)熱量,增加加熱面積,同時(shí)能對(duì)中空玻璃均勻加熱。

本實(shí)用新型針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,對(duì)每組三角固定架11進(jìn)行相同的散熱范圍調(diào)整,具體為將第一滑塊14和第二滑塊15在滑槽13中滑動(dòng),調(diào)整第一滑塊14和第二滑塊15設(shè)置在固定桿12上的位置,再在第一滑塊14之間設(shè)置第一彈性網(wǎng)布16,在第二滑塊15之間設(shè)置第二彈性網(wǎng)布17,第一彈性網(wǎng)布16和第二彈性網(wǎng)布17均布置有線路,將第二彈性網(wǎng)布17對(duì)應(yīng)中空玻璃的側(cè)邊,然后使用膠體將第一滑塊14和第二滑塊15固定住,再在第一彈性網(wǎng)布16與第二彈性網(wǎng)布17之間設(shè)置相應(yīng)長(zhǎng)度的加熱片18,加熱片18與線路進(jìn)行連通,每個(gè)三角固定架11中的第一滑塊14和第二滑塊15的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。這樣本實(shí)用新型能針對(duì)不同規(guī)格的中空玻璃,調(diào)整加熱范圍,節(jié)約能源。

本實(shí)用新型為了加快干燥速度時(shí),開啟電機(jī)7,電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)定位裝置9轉(zhuǎn)動(dòng),定位裝置9帶動(dòng)加熱裝置10轉(zhuǎn)動(dòng),增加了加熱裝置10對(duì)中空玻璃的加熱面積,同時(shí)帶動(dòng)中空玻璃的氣流流動(dòng),加快干燥速度,降低中空玻璃制造成本。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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