本實(shí)用新型涉及藥瓶等器皿的處理設(shè)備，具體涉及一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)包括干燥箱以及設(shè)置于干燥箱內(nèi)的空氣制熱設(shè)備，干燥箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，以檢測(cè)實(shí)時(shí)干燥箱內(nèi)的溫度，干燥箱內(nèi)用于放置藥瓶等器皿，空氣制熱設(shè)備對(duì)干燥箱內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，以對(duì)藥瓶等器皿進(jìn)行加熱將器皿上的水去除，避免裝入的檸檬酸消毒液、細(xì)胞存放液等藥液而造成藥液的質(zhì)量受到影響，雖然該系統(tǒng)一定程度上達(dá)到了對(duì)器皿的干燥效果，但是該系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)為：

不具有消毒功能，僅對(duì)器皿具有干燥功能，由于器皿上存在有細(xì)菌等會(huì)導(dǎo)致藥液的質(zhì)量受到影響，嚴(yán)重影響檸檬酸消毒液、細(xì)胞存放液等藥液的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)器皿消毒后干燥，并實(shí)現(xiàn)了根據(jù)器皿高度調(diào)節(jié)噴球的高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括：

干燥箱；

空調(diào)機(jī)，其設(shè)置于干燥箱內(nèi)；

若干個(gè)盛放架，每個(gè)盛放架均包括架體以及若干層盛放臺(tái)，所有盛放臺(tái)均設(shè)置于架體上，每層盛放臺(tái)均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且每個(gè)盛放臺(tái)的一角為最低角且所述最低角所處位置低于所在盛放臺(tái)的另外三角，最低角上設(shè)置于有排液管，所有盛放臺(tái)的排液管的中心線在條直線上，干燥箱內(nèi)設(shè)置有位于最低排液管下方的收液桶；

供液機(jī)構(gòu)，其包括存液箱以及供液泵，存液箱設(shè)置于干燥箱內(nèi)，以存儲(chǔ)消毒液，供液泵的輸入端與存液箱連通；

空壓機(jī)，其設(shè)置于干燥箱內(nèi)；以及

若干個(gè)噴頭，每層盛放臺(tái)上均設(shè)置有若干個(gè)噴頭，在每層盛放臺(tái)上相鄰兩噴頭之間均有距離，每個(gè)噴頭均包括噴體、噴球、調(diào)節(jié)帽以及旋轉(zhuǎn)體，噴體中心設(shè)置有氣道，噴體頂部為噴霧端，噴體底端為與氣道連通的接氣頭，接氣頭與空壓機(jī)的輸出端連通且接氣頭與空壓機(jī)可拆卸連接，噴體上設(shè)置有包圍于氣道外的液道，噴體外周上設(shè)置有與液道連通的接液頭，接液頭與供液泵的輸出端連通且接液頭與供液泵可拆卸連接，液道和氣道的出口在噴霧端匯合，噴頭的噴霧端外壁上設(shè)置有外螺紋，噴頭的噴霧端螺紋連接有調(diào)節(jié)帽，噴球通過旋轉(zhuǎn)體與調(diào)節(jié)帽的頂部連接，噴球和旋轉(zhuǎn)體能相對(duì)調(diào)節(jié)帽轉(zhuǎn)動(dòng)，噴球與噴體的噴霧端出口處連通。

優(yōu)選的是，接液頭上設(shè)置有孔開閉機(jī)構(gòu)以及第一卡扣機(jī)構(gòu)，供液泵的輸出端連通有插頭，當(dāng)插頭插入接液頭內(nèi)后，插頭通過第一卡扣機(jī)構(gòu)與接液頭連接，且僅此時(shí)孔開閉機(jī)構(gòu)打開接液頭。

優(yōu)選的是，孔開閉機(jī)構(gòu)包括：

開閉環(huán)，其固定于接液頭的內(nèi)壁上，開閉環(huán)中心開設(shè)有連通孔；

安裝網(wǎng)，其固定于接液頭內(nèi)壁上且為開閉環(huán)靠近液道的一側(cè)，安裝網(wǎng)能供消毒液穿過；

堵頭，其穿梭于開閉環(huán)與安裝網(wǎng)之間；

移動(dòng)桿，堵頭靠近安裝網(wǎng)一側(cè)連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿穿過安裝網(wǎng)；以及

開閉彈簧，其一端與堵頭固定，其另一端與安裝網(wǎng)固定，移動(dòng)桿穿過開閉彈簧；

其中，當(dāng)插頭未插入接液頭內(nèi)時(shí)，開閉彈簧處于被壓縮狀態(tài)，以使堵頭封閉連通孔；插頭的尖端連通有排液頭，排液頭的排液頭側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)出液孔。

優(yōu)選的是，第一卡扣機(jī)構(gòu)包括：

安裝座，其固定安裝于接液頭外壁上且位于接液頭的入口處；

卡扣柱，其能滑動(dòng)地穿過安裝座，插頭外壁上開設(shè)有卡扣柱能插入的卡孔；

撥動(dòng)塊，其與卡扣柱遠(yuǎn)離接液頭中心的端部固定；以及

卡扣彈簧，其一端與安裝座固定，其另一端與撥動(dòng)塊固定，卡扣柱穿過卡扣柱。

優(yōu)選的是，盛放架底部設(shè)置有四個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的車輪。

優(yōu)選的是，在車輪與盛放架底部的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)，以使車輪能相對(duì)盛放架轉(zhuǎn)動(dòng)或不能相對(duì)盛放架轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，在盛放架底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座，轉(zhuǎn)動(dòng)基座固定設(shè)置有中心軸，車輪中心穿過有與車輪固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒伸入至轉(zhuǎn)動(dòng)基座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒位于轉(zhuǎn)動(dòng)基座內(nèi)的端部固定連接有能圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)基座內(nèi)開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔；

芯軸，在盛放架底部?jī)?nèi)設(shè)置有一端與轉(zhuǎn)動(dòng)腔連通的觸動(dòng)腔，芯軸固定在觸動(dòng)腔內(nèi)壁上且芯軸與中心軸平行，在盛放架上開設(shè)有將觸動(dòng)腔與外界連通的觸動(dòng)槽；

觸動(dòng)筒，其能轉(zhuǎn)動(dòng)地套置于芯軸外；

卷簧，其內(nèi)端與芯軸固定，其外端與觸動(dòng)筒固定；

驅(qū)使部，其與觸動(dòng)筒固定且驅(qū)使部穿出觸動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)驅(qū)使部轉(zhuǎn)動(dòng)能使觸動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)；

觸動(dòng)輪，其與觸動(dòng)筒靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的端部固定；

卡舍，其一端與觸動(dòng)輪邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪延伸；以及

第二卡扣機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于觸動(dòng)槽的內(nèi)壁上，第二卡扣機(jī)構(gòu)能與驅(qū)使部卡扣連接；

其中，當(dāng)驅(qū)使部位于觸動(dòng)槽的頂部時(shí)，卷簧處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，卡舍遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；當(dāng)驅(qū)使部位于觸動(dòng)槽的底部時(shí)，卷簧發(fā)生彈性形變，卡舍卡住轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，且第二卡扣機(jī)構(gòu)與驅(qū)使部卡扣連接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)通過增設(shè)供液機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)以及噴頭，實(shí)現(xiàn)了對(duì)倒立于盛放臺(tái)上的器皿使用消毒液進(jìn)行消毒，實(shí)現(xiàn)了對(duì)器皿消毒后干燥，提高了對(duì)器皿的處理效果，避免了器皿對(duì)藥液質(zhì)量影響，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

2)通過設(shè)置調(diào)節(jié)帽與噴體的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)器皿高度調(diào)節(jié)噴球的高度，使得噴球發(fā)射出的消毒液霧能噴射到器皿底部，避免因器皿底部高度過高而導(dǎo)致器皿消毒效果不好；

3)通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)體將噴球和調(diào)節(jié)帽連接，實(shí)現(xiàn)了在噴氣過程中噴球因受到氣壓的影響而可以旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)器皿內(nèi)壁全方位噴射，避免因噴球定向噴射而導(dǎo)致器皿存在未消毒的死角，進(jìn)一步保證了消毒效果。

附圖說明

圖1為干燥箱剖開后電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中盛放架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中噴頭的剖視圖；

圖4為圖2中B處的放大圖；

圖5為車輪與盛放架連接處的主視圖；

圖6為圖5中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)施例提出了一種電熱恒溫鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括：

干燥箱1；

空調(diào)機(jī)2，其設(shè)置于干燥箱1內(nèi)；

若干個(gè)盛放架3，每個(gè)盛放架3均包括架體31以及若干層盛放臺(tái)32，所有盛放臺(tái)32均設(shè)置于架體31上，每層盛放臺(tái)32均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且每個(gè)盛放臺(tái)32的一角為最低角且所述最低角所處位置低于所在盛放臺(tái)32的另外三角，最低角上設(shè)置于有排液管，所有盛放臺(tái)32的排液管的中心線在條直線上，干燥箱1內(nèi)設(shè)置有位于最低排液管下方的收液桶；

供液機(jī)構(gòu)4，其包括存液箱41以及供液泵42，存液箱41設(shè)置于干燥箱1內(nèi)，以存儲(chǔ)消毒液，供液泵42的輸入端與存液箱41連通；

空壓機(jī)5，其設(shè)置于干燥箱1內(nèi)；以及

若干個(gè)噴頭6，每層盛放臺(tái)32上均設(shè)置有若干個(gè)噴頭6，在每層盛放臺(tái)32上相鄰兩噴頭6之間均有距離，每個(gè)噴頭6均包括噴體61、噴球62、調(diào)節(jié)帽63以及旋轉(zhuǎn)體64，噴體61中心設(shè)置有氣道65，噴體61頂部為噴霧端，噴體61底端為與氣道65連通的接氣頭66，接氣頭66與空壓機(jī)5的輸出端連通且接氣頭66與空壓機(jī)5可拆卸連接，噴體61上設(shè)置有包圍于氣道65外的液道68，噴體61外周上設(shè)置有與液道68連通的接液頭67，接液頭67與供液泵42的輸出端連通且接液頭67與供液泵42可拆卸連接，液道68和氣道65的出口在噴霧端匯合，噴頭6的噴霧端外壁上設(shè)置有外螺紋，噴頭6的噴霧端螺紋連接有調(diào)節(jié)帽63，噴球62通過旋轉(zhuǎn)體64與調(diào)節(jié)帽63的頂部連接，噴球62和旋轉(zhuǎn)體64能相對(duì)調(diào)節(jié)帽63轉(zhuǎn)動(dòng)，噴球62與噴體61的噴霧端出口處連通。其中，在干燥箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7(圖中未示)，空壓機(jī)、供液泵、溫度傳感器7以及空調(diào)機(jī)均連接至控制箱8。

如圖3所示，為了避免因插頭未插入接液頭67而導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入至接液頭67內(nèi)堵塞噴頭6，接液頭67上設(shè)置有孔開閉機(jī)構(gòu)以及第一卡扣機(jī)構(gòu)，供液泵42的輸出端連通有插頭21，當(dāng)插頭21插入接液頭67內(nèi)后，插頭21通過第一卡扣機(jī)構(gòu)與接液頭67連接，且僅此時(shí)孔開閉機(jī)構(gòu)打開接液頭67。

如圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的孔開閉機(jī)構(gòu)，孔開閉機(jī)構(gòu)包括：

開閉環(huán)11，其固定于接液頭67的內(nèi)壁上，開閉環(huán)11中心開設(shè)有連通孔；

安裝網(wǎng)12，其固定于接液頭67內(nèi)壁上且為開閉環(huán)11靠近液道68的一側(cè)，安裝網(wǎng)12能供消毒液穿過；

堵頭13，其穿梭于開閉環(huán)11與安裝網(wǎng)12之間；

移動(dòng)桿14，堵頭13靠近安裝網(wǎng)12一側(cè)連接有移動(dòng)桿14，移動(dòng)桿14穿過安裝網(wǎng)12；以及

開閉彈簧15，其一端與堵頭13固定，其另一端與安裝網(wǎng)12固定，移動(dòng)桿14穿過開閉彈簧15；

其中，當(dāng)插頭21未插入接液頭67內(nèi)時(shí)，開閉彈簧15處于被壓縮狀態(tài)，以使堵頭13封閉連通孔；插頭21的尖端連通有排液頭22，排液頭22的排液頭22側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)出液孔。

如圖3所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的第一卡扣機(jī)構(gòu)，第一卡扣機(jī)構(gòu)包括：

安裝座16，其固定安裝于接液頭67外壁上且位于接液頭67的入口處；

卡扣柱17，其能滑動(dòng)地穿過安裝座16，插頭21外壁上開設(shè)有卡扣柱17能插入的卡孔；

撥動(dòng)塊18，其與卡扣柱17遠(yuǎn)離接液頭67中心的端部固定；以及

卡扣彈簧19，其一端與安裝座16固定，其另一端與撥動(dòng)塊18固定，卡扣柱17穿過卡扣柱17。為了實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)5輸出端與接氣頭66的可拆卸連接，可以和供液泵42與接液頭67的連接方式一致，以保證可拆卸連接的順利進(jìn)行。

如圖2所示，為了方便推動(dòng)盛放架3，盛放架3底部設(shè)置有四個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的車輪9。

如圖2、圖4、圖5以及圖6所示，為了避免盛放架3安放好后因車輪9可轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致盛放臺(tái)32上器皿相互碰撞損壞，在車輪9與盛放架3底部的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)，以使車輪9能相對(duì)盛放架3轉(zhuǎn)動(dòng)或不能相對(duì)盛放架3轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)人為控制車輪9是否可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免因盛放架3隨意移動(dòng)而導(dǎo)致器皿損壞。

如圖2、圖4、圖5以及圖6所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91，在盛放架3底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)基座911，轉(zhuǎn)動(dòng)基座911固定設(shè)置有中心軸912，車輪9中心穿過有與車輪9固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)筒913，轉(zhuǎn)動(dòng)筒913伸入至轉(zhuǎn)動(dòng)基座911內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒913位于轉(zhuǎn)動(dòng)基座911內(nèi)的端部固定連接有能圍繞中心軸912轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91，轉(zhuǎn)動(dòng)基座911內(nèi)開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔914；

芯軸92，在盛放架3底部?jī)?nèi)設(shè)置有一端與轉(zhuǎn)動(dòng)腔914連通的觸動(dòng)腔921，芯軸92固定在觸動(dòng)腔921內(nèi)壁上且芯軸92與中心軸912平行，在盛放架3上開設(shè)有將觸動(dòng)腔921與外界連通的觸動(dòng)槽922；

觸動(dòng)筒93，其能轉(zhuǎn)動(dòng)地套置于芯軸92外；

卷簧94，其內(nèi)端與芯軸92固定，其外端與觸動(dòng)筒93固定；

驅(qū)使部95，其與觸動(dòng)筒93固定且驅(qū)使部95穿出觸動(dòng)槽922，驅(qū)動(dòng)驅(qū)使部95轉(zhuǎn)動(dòng)能使觸動(dòng)筒93轉(zhuǎn)動(dòng)；

觸動(dòng)輪96，其與觸動(dòng)筒93靠近轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91的端部固定；

卡舍97，其一端與觸動(dòng)輪96邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91延伸；以及

第二卡扣機(jī)構(gòu)(圖中未示)，其設(shè)置于觸動(dòng)槽922的內(nèi)壁上，第二卡扣機(jī)構(gòu)能與驅(qū)使部95卡扣連接；

其中，當(dāng)驅(qū)使部95位于觸動(dòng)槽922的頂部時(shí)，卷簧處于自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，卡舍97遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91；當(dāng)驅(qū)使部95位于觸動(dòng)槽922的底部時(shí)，卷簧發(fā)生彈性形變，卡舍97卡住轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪91，且第二卡扣機(jī)構(gòu)與驅(qū)使部95卡扣連接。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。