本實(shí)用新型涉及冶金、鑄鐵加工領(lǐng)域，尤其是一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

熔鐵技術(shù)已經(jīng)早已被人們所掌握，澆注加工設(shè)備主要采用的是熔鐵爐，目前，市場(chǎng)上主要有中頻感應(yīng)加熱型熔鐵爐、沖天爐等。沖天爐主要有燒炭爐，由于沖天爐污染嚴(yán)重，在城市早已被中頻感應(yīng)爐淘汰，在農(nóng)村和山區(qū)仍有相當(dāng)數(shù)量，這些地區(qū)的鑄造廠(chǎng)電源配備不足，不能使用中頻感應(yīng)爐。中頻感應(yīng)熔煉爐具有熔煉速度快，環(huán)保的特點(diǎn)，有利于提高生產(chǎn)規(guī)模，增大產(chǎn)量，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但是，使用中頻感應(yīng)熔煉爐必須有足夠的電力配備和水源，而且，設(shè)備比較復(fù)雜，操作比較麻煩；

現(xiàn)在市面出現(xiàn)了采用電熱元件加熱的熔鐵爐，這種熔鐵爐存在如下幾個(gè)需要解決的問(wèn)題：1.熔鐵爐在傾倒時(shí)不易回轉(zhuǎn)，傾斜角度大于45度后容易傾倒；2.熔鐵爐內(nèi)的坩堝內(nèi)膽加熱時(shí)，基本都是周面加熱，整體加熱強(qiáng)度不夠大，升熱較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熔鐵爐所存在的缺陷，提供一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，包括外殼，外殼中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽，坩堝內(nèi)膽的周面上纏設(shè)第一加熱元件，所述外殼與坩堝內(nèi)膽之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料，空腔的下層填充配重物質(zhì)；

外殼的底部設(shè)有與之鉸接的底座，在底座上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片，環(huán)形墊片內(nèi)卡合第二加熱元件，第二加熱元件位于坩堝內(nèi)膽的底部，在底座上設(shè)有多個(gè)環(huán)形排布的支撐座，支撐座與坩堝內(nèi)膽的底部接觸，支撐座的高度大于第二加熱元件的高度，坩堝內(nèi)膽的底部與第二加熱元件的表面之間帶有間隙。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述第一加熱元件和第二加熱元件為硅鉬棒。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述保溫材料為的氧化鋁纖維。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述環(huán)形墊片的材質(zhì)為石棉。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述支撐座的自由端通過(guò)卡扣與外殼固定連接。

上述的一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，所述配重物質(zhì)為氧化硅，配重物質(zhì)的重量大于保溫材料的重量。

本實(shí)用新型的有益效果為：該設(shè)備的外殼與坩堝內(nèi)膽之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料，空腔的下層填充配重物質(zhì)，配重物質(zhì)為氧化硅，配重物質(zhì)的重量大于保溫材料的重量，這樣坩堝內(nèi)膽的重心偏低，在傾倒坩堝內(nèi)膽中的鐵漿時(shí)不易傾倒，另外，為了提高加熱效率，外殼的底部設(shè)有與之鉸接的底座，在底座上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片，環(huán)形墊片內(nèi)卡合第二加熱元件，第二加熱元件位于坩堝內(nèi)膽的底部，第二加熱元件通電后對(duì)坩堝內(nèi)膽的底部進(jìn)行加熱，而且在底座上設(shè)有多個(gè)環(huán)形排布的支撐座，支撐座與坩堝內(nèi)膽的底部接觸，支撐座的高度大于第二加熱元件的高度，坩堝內(nèi)膽的底部與第二加熱元件的表面之間帶有間隙，第二加熱元件不會(huì)承受坩堝內(nèi)膽的重量而被損壞，而且底座可以打開(kāi)，坩堝內(nèi)膽可以從外殼底部取出，坩堝內(nèi)膽更換方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種大型鑄造件的澆注加工設(shè)備，包括外殼1，外殼1中內(nèi)設(shè)有坩堝內(nèi)膽2，坩堝內(nèi)膽2的周面上纏設(shè)第一加熱元件3，外殼1與坩堝內(nèi)膽2之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料4，空腔的下層填充配重物質(zhì)5；

外殼1的底部設(shè)有與之鉸接的底座6，在底座6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片7，環(huán)形墊片7內(nèi)卡合第二加熱元件8，第二加熱元件8位于坩堝內(nèi)膽2的底部，在底座6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形排布的支撐座9，支撐座9與坩堝內(nèi)膽2的底部接觸，支撐座9的高度大于第二加熱元件8的高度，坩堝內(nèi)膽2的底部與第二加熱元件8的表面之間帶有間隙。

在本實(shí)用新型中，第一加熱元件3和第二加熱元件8為硅鉬棒，保溫材料4為的氧化鋁纖維，配重物質(zhì)5為氧化硅，配重物質(zhì)5的重量大于保溫材料4的重量，環(huán)形墊片7的材質(zhì)為石棉，支撐座6的自由端通過(guò)卡扣10與外殼1固定連接。

該設(shè)備的外殼1與坩堝內(nèi)膽2之間設(shè)有空腔，空腔的上層填充保溫材料4，空腔的下層填充配重物質(zhì)5，配重物質(zhì)5為氧化硅，配重物質(zhì)5的重量大于保溫材料4的重量，這樣坩堝內(nèi)膽2的重心偏低，在傾倒坩堝內(nèi)膽2中的鐵漿時(shí)不易傾倒，另外，為了提高加熱效率，外殼1的底部設(shè)有與之鉸接的底座6，在底座6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形墊片7，環(huán)形墊片7內(nèi)卡合第二加熱元件8，第二加熱元件8位于坩堝內(nèi)膽2的底部，第二加熱元件8通電后對(duì)坩堝內(nèi)膽2的底部進(jìn)行加熱，而且在底座6上設(shè)有多個(gè)環(huán)形排布的支撐座9，支撐座9與坩堝內(nèi)膽2的底部接觸，支撐座9的高度大于第二加熱元件8的高度，坩堝內(nèi)膽2的底部與第二加熱元件8的表面之間帶有間隙，第二加熱元件8不會(huì)承受坩堝內(nèi)膽2的重量而被損壞，而且底座6可以打開(kāi)，坩堝內(nèi)膽2可以從外殼1底部取出，坩堝內(nèi)膽2更換方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。