一種消失模鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種消失模鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造(又稱(chēng)實(shí)型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過(guò)浸涂耐火涂料(起強(qiáng)化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
[0003]傳統(tǒng)砂型鑄造流程，要經(jīng)過(guò)制造模型、制造芯盒、芯骨準(zhǔn)備、澆注口準(zhǔn)備、配砂準(zhǔn)備、芯砂準(zhǔn)備、砂箱準(zhǔn)備、涂料準(zhǔn)備、制芯造型、合箱、澆注、清砂、打磨澆口、清鏟飛邊等一系列的工藝過(guò)程，才能出鑄件。這種工藝步驟比較復(fù)雜，由于工藝中型芯組合會(huì)造成誤差，取芯后還要處理毛刺和飛邊，增加了機(jī)械處理的程序，而且時(shí)有出現(xiàn)廢品，另外，清砂、打磨多造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種消失模鑄造工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:
1.一種消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒；
(2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿(mǎn)珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無(wú)漏勾、防止進(jìn)砂；并刷涂耐火層且烘干
(4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上，并卡緊，底部放入底砂，砂床厚度在50~100mm以上，振動(dòng)緊實(shí)，型砂為無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)填加物、不含水的干石英砂；放置EPS模型組，并培砂固定；加入干砂，同時(shí)施以振動(dòng)X、Y、Z三個(gè)方向，時(shí)間為30~60秒；砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱內(nèi)抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起，維持鑄型澆鑄過(guò)程不崩散
(5)澆鑄成型:在負(fù)壓作用下澆鑄成型；
(6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，
一、鑄件質(zhì)量好，成本低，精度高，表面光潔；該工藝還大大改善作業(yè)環(huán)境，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少能源消耗。
[0007]二、本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時(shí)，多個(gè)模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時(shí)引起的鑄件變形現(xiàn)象的廣生，可以有效防止變形，提尚廣品的合格率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0009]—種消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒；
(2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿(mǎn)珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無(wú)漏勾、防止進(jìn)砂；并刷涂耐火層且烘干；
(4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上，并卡緊，底部放入底砂，砂床厚度在50~100mm以上，振動(dòng)緊實(shí)，型砂為無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)填加物、不含水的干石英砂；放置EPS模型組，并培砂固定；加入干砂，同時(shí)施以振動(dòng)X、Y、Z三個(gè)方向，時(shí)間為30~60秒；砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱內(nèi)抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起，維持鑄型澆鑄過(guò)程不崩散；
(5)澆鑄成型:在負(fù)壓作用下澆鑄成型；
(6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒； (2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿(mǎn)珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模； (3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無(wú)漏勾、防止進(jìn)砂；并刷涂耐火層且烘干； (4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上，并卡緊，底部放入底砂，砂床厚度在50~100mm以上，振動(dòng)緊實(shí)，型砂為無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)填加物、不含水的干石英砂；放置EPS模型組，并培砂固定；加入干砂，同時(shí)施以振動(dòng)X、Y、Z三個(gè)方向，時(shí)間為30~60秒；砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱內(nèi)抽成一定真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起，維持鑄型澆鑄過(guò)程不崩散； (5)澆鑄成型:在負(fù)壓作用下澆鑄成型； (6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種消失模鑄造工藝,包括如下步驟：1.泡塑珠粒的選用、2.模型制作、3.模型組合成簇、4.振動(dòng)造型、5.澆鑄成型、6.取出鑄件。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時(shí)，多個(gè)模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時(shí)引起的鑄件變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以有效防止變形，提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類(lèi)】B22C9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105364008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510924215
【發(fā)明人】李思兵, 鄧琳瑯, 肖勇, 何開(kāi)奎
【申請(qǐng)人】宜賓玖鼎精密鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日