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一種合金冶煉爐的制作方法

文檔序號:12878893閱讀:810來源:國知局

本實用新型涉及金屬冶煉設備領域,特別涉及一種合金冶煉爐。



背景技術:

鉻鐵合金是煉制鋼鐵的重要添加劑,煉制鉻鐵合金的高爐爐缸要求爐缸各部分具有良好的導熱性能,冶煉鉻鐵合金的高爐爐缸中鐵水沖擊熱流強度高,鐵水對爐缸的沖刷和腐蝕是導致爐缸損壞的根本原因。此外,鐵水靠緊爐缸內壁表面會由于內壁溫度較低從而凝固形成爐渣層,熔融層會隨著時間的慢慢堆積,會對爐缸內壁造成腐蝕和沖刷,從而降低高爐爐缸的使用壽命。為延長高爐爐缸的使用壽命,避免鐵水和爐渣對爐缸內壁的腐蝕和沖刷,在保證爐缸內壁表面溫度控制在需要的范圍內的同時,減少鐵水的沖擊阻力,降低爐渣層的厚度是保證鉻鐵合金冶煉高爐爐缸安全使用的關鍵。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能提高使用壽命的合金冶煉爐。

為了解決上述技術問題,本實用新型的方案為:

一種合金冶煉爐,包括外爐壁以及內爐壁,沿所述外爐壁向所述內爐壁延伸方向上依次設置有隔熱層、大塊碳磚層、小塊碳磚層,所述內爐壁由高低不同的耐火磚構成,且該耐火磚凸出于所述內爐壁外的高度從爐口向爐底方向依次增大,且該耐火磚的高度梯度為3-5cm;所述爐底的拐角處為圓弧狀,曲率半徑為25-50cm,所述爐底的水平面處設置有底部耐火磚,所述底部耐火磚凸出于所述爐底的高度大于所述內爐壁上耐火磚凸出于所述內爐壁外最高的高度;位于所述爐口處設置有貫穿于所述外爐壁以及內爐壁的第一溫度檢測裝置,位于所述爐底處設置有貫穿于所述外爐壁以及內爐壁的第二溫度檢測裝置。

優(yōu)選地,所述爐底下部設由多層碳復合磚堆砌而成,所述碳復合磚之間采用耐高溫黏土連接,所述碳復合磚底部設有保護襯。

優(yōu)選地,所述保護襯為耐高溫黏土與二氧化硅混合而成。

優(yōu)選地,所述耐火磚的高度梯度為5cm。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:

本實用新型的合金冶煉爐設置上下兩層溫度檢測裝置,可對合金冶煉爐的溫度進行全方位監(jiān)測,提高合金的冶煉質量。

由于沿外爐壁向內爐壁延伸方向上依次設置有隔熱層、大塊碳磚層、小塊碳磚層,小塊碳磚層的由于層間隔較多,很好地防止熱量散失,保證了爐內的溫度,提高爐壁的使用壽命。大塊碳磚層處于外爐壁處,能進一步阻擋熱傳遞了外爐壁上,能提高該合金冶煉爐的使用安全性,并能提高高爐爐體的使用壽命。

由于該耐火磚凸出于內爐壁外的高度從爐口向爐底方向依次增大,即是附圖中的a<b<c,并將爐底的拐角處為圓弧狀M,使得熔融狀的合金流體對爐底的沖刷強度大大減小,進一步提高了該合金冶煉爐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的合金冶煉爐的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

請參照圖1,本實用新型的合金冶煉爐,包括外爐壁1以及內爐壁2,沿所述外爐壁1向所述內爐壁2延伸方向上依次設置有隔熱層3、大塊碳磚層4、小塊碳磚層5。在附圖1中,為了展示整潔性,小塊碳磚層5只示出局部,實際上小塊碳磚層5布滿整個爐壁。

內爐壁2由高低不同的耐火磚6構成,且該耐火磚6凸出于所述內爐壁2外的高度從爐口向爐底8方向依次增大,且該耐火磚6的高度梯度為3-5cm,即是附圖中的a<b<c,在本實施例中,耐火磚6的高度梯度為5cm;所述爐底8的拐角處為圓弧狀M,M的曲率半徑為25-50cm。由于爐底8的拐角處為圓弧狀,使得熔融狀的合金流體對爐底8的沖刷強度大大減小,提高了該合金冶煉爐的使用壽命。

在爐底8的水平面處設置有底部耐火磚7,底部耐火磚7與耐火磚6的物理性能相同,只是底部耐火磚7的尺寸大于耐火磚6的尺寸。底部耐火磚7凸出于所述爐底8的高度大于所述內爐壁上耐火磚6凸出于所述內爐壁2外最高的高度,即是a<b<c<d,這樣,熔融狀的合金流體在爐底8處形成渦流時,被底部耐火磚7干擾掉,從而進一步減小合金流體對爐底8的沖刷強度,提高了該合金冶煉爐的使用壽命。

位于所述爐底8上部設置有貫穿于所述外爐壁1以及內爐壁2的第一溫度檢測裝置9,位于所述爐底8處設置有貫穿于所述外爐壁1以及內爐壁2的第二溫度檢測裝置10,第一溫度檢測裝置9、第二溫度檢測裝置10均為熱電偶。

爐底8下部設由多層碳復合磚11堆砌而成,所述碳復合磚11之間采用耐高溫黏土連接,所述碳復合磚11底部設有保護襯12,保護襯12為耐高溫黏土與二氧化硅混合而成。

上述的合金冶煉爐設置上下兩層溫度檢測裝置,可對合金冶煉爐的溫度進行全方位監(jiān)測,提高合金的冶煉質量。

由于沿外爐壁向內爐壁延伸方向上依次設置有隔熱層、大塊碳磚層、小塊碳磚層,小塊碳磚層的由于層間隔較多,很好地防止熱量散失,保證了爐內的溫度,提高爐壁的使用壽命。大塊碳磚層處于外爐壁處,能進一步阻擋熱傳遞了外爐壁上,能提高該合金冶煉爐的使用安全性,并能提高高爐爐體的使用壽命。

由于該耐火磚凸出于內爐壁外的高度從爐口向爐底方向依次增大,即是附圖中的a<b<c,并將爐底的拐角處為圓弧狀M,使得熔融狀的合金流體對爐底的沖刷強度大大減小,進一步提高了該合金冶煉爐的使用壽命。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內。

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