本實用新型涉及中頻爐的供料裝置，具體地涉及一種中頻爐自動送料裝置。

背景技術(shù)：

中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱、熱處理調(diào)質(zhì)等。中頻爐為電磁感應(yīng)加熱，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，操作人隊用中頻爐十分鐘后即可進(jìn)行鍛造工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。中頻爐的優(yōu)點：一是升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，其材料利用率可達(dá)95％；二是加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命；三是無污染、低耗能。但其被加熱的工件基本上靠人工送入，一定程度上增加了操作人員的勞動強(qiáng)度和工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然公開了多種中頻爐的自動送料裝置，實際使用中經(jīng)常需要將鋁屑輸送到中頻爐中且鋁屑中會含有灰塵等雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)的自動送料裝置并不能對鋁屑較好地實現(xiàn)自動送料，且不能對鋁屑中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行有效地清除，從而影響濾液的純度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種中頻爐自動送料裝置，其能夠通過輸送帶將鋁屑按照規(guī)定量依次放入至中頻爐內(nèi)且可對鋁屑中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行有效清除。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種中頻爐自動送料裝置，包括支架以及設(shè)置在所述支架上的輸送帶，所述輸送帶為從左往右向上傾斜地設(shè)置，所述輸送帶上設(shè)置有多個橫向設(shè)置的擋板，擋板兩兩之間的間距相同；

所述輸送帶的最右端位于中頻爐的進(jìn)料口的垂直正上方，所述進(jìn)料口上設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括進(jìn)料段、設(shè)置在進(jìn)料段一側(cè)的出塵段、以及設(shè)置在進(jìn)料段另一側(cè)的吹風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，出塵段與過濾裝置連通，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，出塵段上緊鄰所述進(jìn)料段的位置處還設(shè)置有向下的出口，所述出口與一回收裝置連通。

進(jìn)一步地，中頻爐的進(jìn)料口從左往右向下傾斜地設(shè)置。

進(jìn)一步地，中頻爐的出塵段的正上方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)與一空氣凈化裝置連通。

進(jìn)一步地，支架上設(shè)置有滾輪。

本實用新型通過輸送帶以及設(shè)置在其上的擋板的設(shè)置，可以將規(guī)定量的鋁屑倒入至中頻爐中，因而提高了中頻爐的熔融濾，避免過量的鋁屑倒入中頻爐中因而中頻爐的熔融操作；此外，通過除塵裝置的設(shè)置還可以將鋁屑中所含有的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清除，提高了鋁液的純度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

支架1；輸送帶2；擋板3；中頻爐4；進(jìn)料口5；進(jìn)料段6；出塵段7；抽風(fēng)機(jī)8；過濾裝置9；出口10；抽風(fēng)機(jī)11；空氣凈化裝置12；滾輪13。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1，本實用新型的中頻爐自動送料裝置，包括支架1以及設(shè)置在支架1上的輸送帶2，輸送帶2為從左往右向上傾斜地設(shè)置，輸送帶2上設(shè)置有多個橫向設(shè)置的擋板3，擋板兩兩之間的間距相同。通過擋板可以將一定量的鋁屑物料放入擋板之間的間隙中。

在實際操作中，可以根據(jù)實際操作需要，通過控制輸送帶的速度以及每次傳輸之后的停頓時間，從而將鋁屑物料按照中頻爐所需求的規(guī)定量而自動送入至中頻爐中，實現(xiàn)中頻爐內(nèi)物料充分熔融的同時又能實現(xiàn)自動送料，節(jié)約了大量人力和時間成本。

輸送帶2的最右端位于中頻爐4的進(jìn)料口5的垂直正上方，進(jìn)料口5上設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括進(jìn)料段6、設(shè)置在進(jìn)料段6一側(cè)的出塵段7、以及設(shè)置在進(jìn)料段6另一側(cè)的吹風(fēng)機(jī)8。通過將除塵裝置設(shè)置在進(jìn)料口上，可以對鋁屑中所含有的泥土灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行有效清除，由于鋁屑與灰塵的重量不同，因而通過抽風(fēng)機(jī)可以將鋁屑中的灰塵吹入至出塵段中。

在優(yōu)選實施例中，出塵段7與過濾裝置9連通，所述過濾裝置9內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。通過這種結(jié)構(gòu)，可以將灰塵雜質(zhì)進(jìn)行過濾，且保持排出的空氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

在優(yōu)選實施例中，出塵段7上緊鄰進(jìn)料段6的位置處還設(shè)置有向下的出口10，出口與一回收裝置連通。通過出口10的設(shè)置，可使得含有鋁屑的灰塵通過該出口流出，通過回收裝置將鋁屑進(jìn)行回收。

在優(yōu)選實施例中，中頻爐的進(jìn)料口5從左往右向下傾斜地設(shè)置，對倒入中頻爐的物料起到緩沖的作用，避免高溫熔融液四處飛濺。

在優(yōu)選實施例中，中頻爐的出塵段7的正上方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)11，抽風(fēng)機(jī)11與一空氣凈化裝置12連通。通過抽風(fēng)機(jī)可以將鋁屑在熔融過程中所產(chǎn)生的有毒有害氣體抽入至空氣凈化裝置以后再排出。

在優(yōu)選實施例中，支架1上設(shè)置有滾輪13。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。