專利名稱：一種電鍍中頻爐上箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電鍍中頻爐上箱體。
背景技術(shù)：
電鍍作業(yè)線是我公司的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，對于后道工序的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用；而電鍍線核心部件中頻爐是電鍍作業(yè)線中主要功能部件。現(xiàn)有的中頻爐存在以下缺陷:
1、中頻爐保溫區(qū)陶瓷管容易出現(xiàn)斷裂或者堵塞的現(xiàn)象，無論是工作面或非工作面的單個頭出現(xiàn)故障后，都必需停車才能解決，直接影響到整條作業(yè)線的產(chǎn)能。(工作面和非工作面是中頻爐的左右2套工作部分，左右部分可分開獨立工作，每套共有24根頭)；2、中頻爐在停臺維護時，拆卸上箱體比較困難。更換陶瓷管時都必須將上箱體整體抬高，將一邊的堵板拆除，才可以更換陶瓷管。維修工勞動強度較大(多人合作)，維護時間長(單個箱體維護保溫區(qū)需2-3小時、加熱段需4-5小時)，工作量大，拆裝很不方便。在停車維修時由于必須對所損壞的這一組箱體整體拆下再進行維修，所以還要將兩邊所有的鋼絲全部剪斷抽出，修復(fù)后又要全部穿絲焊接，增加了操作工的勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種電鍍中頻爐上箱體，它不但可以方便拆卸，而且提高工作效率。本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種電鍍中頻爐上箱體，它主要包括上底板和下底板，上底板和下底板平行設(shè)置，上底板和下底板之間設(shè)有間隙，在間隙的縱向中間位置設(shè)有隔板，在間隙的橫向位置設(shè)有卡板，隔板與卡板為可拆卸連接，在上底板和下底板的左、右兩側(cè)都設(shè)有側(cè)板，在上底板和下底板的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有限位板。所述的限位板的表面分布有堵板。本實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型在保溫區(qū)陶瓷管出現(xiàn)斷裂或者堵塞現(xiàn)象，需要維修更換時，只需將上底板打開，將限位板和卡板部分拿去，就可以將堵塞或者斷裂的陶瓷管換掉，隨時可以加頭，不影響整條作業(yè)線的生產(chǎn)，對提高作業(yè)線的生產(chǎn)效率有很大保證，作業(yè)線開機生產(chǎn)效率提高了 20%左右，維護檢修時間縮短了 65%以上。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
在圖1、圖2和圖3中，本實用新型提供了一種電鍍中頻爐上箱體，它主要包括上底板I和下底板2，上底板I和下底板2平行設(shè)置，上底板I和下底板2之間設(shè)有間隙，在間隙的縱向中間位置設(shè)有隔板3，在間隙的橫向位置設(shè)有卡板4，隔板3與卡板4為可拆卸連接，在上底板I和下底板2的左、右兩側(cè)都設(shè)有側(cè)板5，在上底板I和下底板2的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有限位板6,限位板6的表面分布有堵板7。
權(quán)利要求1.一種電鍍中頻爐上箱體，其特征是它主要包括上底板(I)和下底板(2)，上底板(I)和下底板(2)平行設(shè)置，上底板(I)和下底板(2)之間設(shè)有間隙，在間隙的縱向中間位置設(shè)有隔板(3)，在間隙的橫向位置設(shè)有卡板(4)，隔板(3)與卡板(4)為可拆卸連接，在上底板(I)和下底板(2 )的左、右兩側(cè)都設(shè)有側(cè)板(5 )，在上底板(I)和下底板(2 )的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有限位板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍中頻爐上箱體，其特征是所述的限位板(6)的表面分布有堵板(7)。
專利摘要本實用新型公開一種電鍍中頻爐上箱體，它主要包括上底板(1)和下底板(2)，上底板(1)和下底板(2)平行設(shè)置，上底板(1)和下底板(2)之間設(shè)有間隙，在間隙的縱向中間位置設(shè)有隔板(3)，在間隙的橫向位置設(shè)有卡板(4)，隔板(3)與卡板(4)為可拆卸連接，在上底板(1)和下底板(2)的左、右兩側(cè)都設(shè)有側(cè)板(5)，在上底板(1)和下底板(2)的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有限位板(6)。
文檔編號F27D1/00GK202928358SQ20122031013
公開日2013年5月8日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者李玉峰, 唐永康, 徐少春, 江明坤 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司