本實用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于果蔬藥材的新型自動化烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，果蔬、藥材等如果要使其不易腐爛，便于運輸和儲存，需要對其進(jìn)行脫水烘干處理。目前，現(xiàn)有的烘干設(shè)備如烘房，可能會出現(xiàn)溫度過高烘干不均勻或者因水分蒸發(fā)過多而使?jié)穸冗^大的情況，需要人工不斷調(diào)節(jié)來排濕和調(diào)溫，人工操作過多，效率較低。

然而，現(xiàn)有的自動化烘干設(shè)備通過溫度傳感器檢測到的溫度高于預(yù)定溫度值時，停止加熱并發(fā)出報警，由操作人員前往及時檢修或調(diào)節(jié)溫度，這樣一來可適量的減輕勞動者的強度，但所述烘干設(shè)備不能直觀的顯示烘干室內(nèi)的溫度，自動化程度不高，尤其隨著熱源在烘房內(nèi)由加熱時向烘干室擴散時，熱量是逐漸遞減的，對烘干室內(nèi)的溫度變化和烘干過程不好判斷和控制，使得果蔬、藥材等烘干不均勻。同理的，現(xiàn)有的自動化烘干設(shè)備通過濕度傳感器檢測到烘干室內(nèi)的濕度，但所述烘干設(shè)備缺乏一定的自動調(diào)節(jié)裝置，自動化程度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種新型自動化烘干設(shè)備，不僅使得烘干效果更佳均勻，而且能直觀的顯示烘干室內(nèi)的溫度和濕度，可以對烘干室內(nèi)的溫度和濕度對實現(xiàn)自動控制，在提高工作效率的同時，保證烘干效果。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種新型自動化烘干設(shè)備，所述新型自動化烘干設(shè)備用于果蔬藥材的烘干處理，包括房體1和隔板2，所述隔板2設(shè)置于房體1內(nèi)，將房體1分為加熱室3和烘干室4，所述加熱室3內(nèi)設(shè)置有換熱器組件5，所述換熱器組件 5 與用于提供蒸汽的氣源通過管道連通，所述管道上設(shè)有電動閥，所述加熱室3內(nèi)還設(shè)有上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7；

所述烘干室4的內(nèi)部設(shè)置有多層物料架41，所述多層物料架41的每層物料板上均分布有多個通氣散熱孔；所述烘干室4的內(nèi)部還設(shè)置有多個溫度傳感器9和多個濕度傳感器10，所述溫度傳感器9在烘干室4的內(nèi)部沿氣流的方向上均勻設(shè)置；所述房體1的外部設(shè)置有控制面板11，所述控制面板11上設(shè)有用于顯示烘干室4內(nèi)溫度和濕度的顯示屏20、第一報警器12、第二報警器13和第三報警器14；所述溫度傳感器9、濕度傳感器10、顯示屏20、第一報警器12、第二報警器13、第三報警器14、上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7均與所述控制面板11連接。

進(jìn)一步地，所述隔板2上從頂部到底部依次設(shè)有第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24、第二出風(fēng)口22，所述上軸流風(fēng)機6與所述第一出風(fēng)口21的位置相對而設(shè)，所述下軸流風(fēng)機7與所述第二回風(fēng)口24的位置相對而設(shè)。

進(jìn)一步地，所述多層物料架41的底部還設(shè)有移動機構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器9用于檢測所述烘干室 4 內(nèi)的溫度，并向所述控制面板11發(fā)出溫度值，通過顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的溫度，所述控制面板11用于將溫度信號與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較，當(dāng)所述溫度信號中的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時，所述控制面板11控制所述電動閥關(guān)閉，并控制所述第一報警器12發(fā)出報警音，當(dāng)所述溫度信號中的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時，所述控制面板11控制所述電動閥打開，并控制所述第二報警器 13發(fā)出報警音。

進(jìn)一步地，所述濕度傳感器10用于檢測烘干室4內(nèi)的濕度，并向所述控制面板11發(fā)出濕度值，通過顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的濕度，所述控制面板11用于將濕度信號與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較，當(dāng)所述濕度值大于所述預(yù)定濕度值時，所述控制面板11控制所述上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7加速轉(zhuǎn)動，并控制所述第三報警器14發(fā)出報警音。

進(jìn)一步地，所述烘干室4還設(shè)有排濕窗8，所述排濕窗8與控制面板11相連，所述控制面板11用于將濕度信號與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較，當(dāng)濕度傳感器10檢測到烘干室 4 內(nèi)的濕度值大于所述預(yù)定濕度值時，所述控制面板11控制排濕窗8開啟。

進(jìn)一步地，所述房體1外還設(shè)有第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17，所述第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17均與所述控制面板11連接，當(dāng)所述控制面板11控制所述第一報警器12發(fā)出報警音時，同時控制所述第一指示燈15亮起，當(dāng)所述控制面板11控制所述第二報警器13發(fā)出報警音時，同時控制所述第二指示燈16亮起，當(dāng)所述控制面板11控制所述第三報警器14發(fā)出報警音時，同時控制所述第三指示燈17亮起。

進(jìn)一步地，所述烘干室 4的內(nèi)壁上還設(shè)有多個干燥劑存儲區(qū)19。

進(jìn)一步地，所述控制面板11上還設(shè)有可預(yù)設(shè)時間的計時裝置18，所述計時裝置18與控制面板11連接。

進(jìn)一步地，所述烘干室4內(nèi)還設(shè)有煙霧傳感器，所述房體1外還設(shè)有蜂鳴器，所述蜂鳴器和所述煙霧傳感器均與所述控制面板11連接，所述煙霧傳感器用于檢測所述烘干室4內(nèi)的煙霧濃度并發(fā)送給所述控制面板11，所述控制面板11可將檢測到的煙霧濃度與預(yù)定濃度值進(jìn)行比較，當(dāng)所述煙霧濃度大于所述預(yù)定濃度時，所述控制芯片控制所述蜂鳴器發(fā)出報警音。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種新型自動化果蔬烘干設(shè)備具有如下優(yōu)點：

1、通過控制面板11可以實現(xiàn)對烘干室4溫度的自動化控制，通過多個溫度傳感器9和顯示屏20將烘干室4的溫度變化直觀呈現(xiàn)出來，再通過第一報警器12和第二報警器13 對烘干室4內(nèi)超過預(yù)定值范圍的高低溫度進(jìn)行預(yù)警，通過控制面板11控制電磁閥的開啟或關(guān)閉實現(xiàn)烘干室4溫度的自動化調(diào)節(jié)，有效的減少勞動量，提高工作效率；

2、通過控制面板11可以實現(xiàn)對烘干室4濕度的自動化控制，通過多個濕度傳感器10和顯示屏20將烘干室4的濕度變化直觀呈現(xiàn)出來，再通過第三報警器14對烘干室4內(nèi)超過預(yù)定值范圍的濕度進(jìn)行預(yù)警，通過控制面板11控制上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7加速轉(zhuǎn)動或排濕窗8開啟實現(xiàn)烘干室4濕度的自動化調(diào)節(jié)，有效的減少勞動量，提高工作效率；同時通過多個干燥劑存儲區(qū)19的設(shè)置，有利于烘干室4濕度的控制；

3、通過上軸流風(fēng)機6、下軸流風(fēng)機7、第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24和第二出風(fēng)口22的設(shè)置，使得蒸汽從烘干室4的上下兩個方向同時進(jìn)行烘干，不僅增大了蒸汽與物料的接觸面，而且減少了熱量的損耗，同時使物料的烘干更均勻，效果和品質(zhì)更好；

4、通過多層物料架41和多層物料架41上分布的多個通氣散熱孔，不僅能夠?qū)⒄羝行У睦?，提高烘干效率，而且便于物料烘干時的水蒸氣及濕度的及時排出。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型自動化果蔬烘干設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型自動化果蔬烘干設(shè)備外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖1當(dāng)中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1- 房體、2- 隔板、21-第一出風(fēng)口、22-第二出風(fēng)口、23- 第一回風(fēng)口、24- 第二回風(fēng)口、3- 加熱室、4- 烘干室、41-多層物料架、5- 換熱器組件、6- 上軸流風(fēng)機、7-下軸流風(fēng)機、8-排濕窗、9- 溫度傳感器、10- 濕度傳感器、11- 控制面板、12- 第一報警器、13-第二報警器、14- 第三報警器、15- 第一指示燈、16- 第二指示燈、17- 第三指示燈、18- 計時裝置、19- 干燥劑存儲區(qū)、20-顯示屏。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步闡述。

實施例

參考圖1，一種新型自動化烘干設(shè)備，所述新型自動化烘干設(shè)備用于果蔬藥材的烘干處理，包括房體1和隔板2，所述隔板2設(shè)置于房體1內(nèi)，將房體1分為加熱室3和烘干室4，所述加熱室3內(nèi)設(shè)置有換熱器組件5，所述換熱器組件 5 與用于提供蒸汽的氣源通過管道連通，所述管道上設(shè)有電動閥，所述加熱室3內(nèi)還設(shè)有上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7；

所述烘干室4的內(nèi)部設(shè)置有多層物料架41，所述多層物料架41的每層物料板上均分布有多個通氣散熱孔，不僅能夠?qū)⒄羝行У睦?，提高烘干效率，而且便于物料烘干時的水蒸氣及濕度的及時排出；所述烘干室4的內(nèi)部還設(shè)置有多個溫度傳感器9和多個濕度傳感器10，所述溫度傳感器9在烘干室4的內(nèi)部沿氣流的方向上均勻設(shè)置；參考圖2，所述房體1的外部設(shè)置有控制面板11，所述控制面板11內(nèi)部設(shè)有控制芯片，通過控制芯片實現(xiàn)控制面板對其它部件的控制，所述控制面板11上設(shè)有用于顯示烘干室4內(nèi)溫度和濕度的顯示屏20、第一報警器12、第二報警器13和第三報警器14；所述溫度傳感器9、濕度傳感器10、顯示屏20、第一報警器12、第二報警器13、第三報警器14、上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7均與所述控制面板11連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，參考圖3，所述隔板2上從頂部到底部依次設(shè)有第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24、第二出風(fēng)口22，所述上軸流風(fēng)機6與所述第一出風(fēng)口21的位置相對而設(shè)，所述下軸流風(fēng)機7與所述第二回風(fēng)口24的位置相對而設(shè)。通過上軸流風(fēng)機6、第一出風(fēng)口21、下軸流風(fēng)機7和第二回風(fēng)口24使得蒸汽從烘干室4的上下兩個方向同時進(jìn)行烘干，不僅增大了蒸汽與物料的接觸面，而且減少了熱量的損耗，同時使物料的烘干更均勻，烘干效果和品質(zhì)更好，利于后期的保藏和運輸。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多層物料架41的底部還設(shè)有移動機構(gòu)（在附圖中未標(biāo)示出來）。

所述溫度傳感器9用于檢測所述烘干室 4 內(nèi)的溫度，并向所述控制面板11發(fā)出溫度值，通過顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的溫度，所述控制面板11用于將溫度信號與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較，當(dāng)所述溫度信號中的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時，所述控制面板11控制所述電動閥關(guān)閉，并控制所述第一報警器12發(fā)出報警音，當(dāng)所述溫度信號中的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時，所述控制面板11控制所述電動閥打開，并控制所述第二報警器 13發(fā)出報警音。

所述濕度傳感器10用于檢測烘干室4內(nèi)的濕度，并向所述控制面板11發(fā)出濕度值，通過顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的濕度，所述控制面板11用于將濕度信號與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較，當(dāng)所述濕度值大于所述預(yù)定濕度值時，所述控制面板11控制所述上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7加速轉(zhuǎn)動，并控制所述第三報警器14發(fā)出報警音。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干室4還設(shè)有排濕窗8，所述排濕窗8與控制面板11相連，所述控制面板11用于將濕度信號與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較，當(dāng)濕度傳感器10檢測到烘干室 4 內(nèi)的濕度值大于所述預(yù)定濕度值時，所述控制面板11控制排濕窗8開啟。通過控制面板11控制上軸流風(fēng)機6和下軸流風(fēng)機7加速轉(zhuǎn)動或排濕窗8開啟實現(xiàn)烘干室4濕度的自動化調(diào)節(jié)，有效的減少勞動量，提高工作效率。

所述房體1外還設(shè)有第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17，所述第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17均與所述控制面板11連接，當(dāng)所述控制面板11控制所述第一報警器12發(fā)出報警音時，同時控制所述第一指示燈15亮起，當(dāng)所述控制面板11控制所述第二報警器13發(fā)出報警音時，同時控制所述第二指示燈16亮起，當(dāng)所述控制面板11控制所述第三報警器14發(fā)出報警音時，同時控制所述第三指示燈17亮起，通過上述指示燈使得提示方式更多樣化。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干室 4的內(nèi)壁上還設(shè)有多個干燥劑存儲區(qū)19。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制面板11上還設(shè)有可預(yù)設(shè)時間的計時裝置18，所述計時裝置18與控制面板11連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干室4內(nèi)還設(shè)有煙霧傳感器，所述房體1外還設(shè)有蜂鳴器，所述蜂鳴器和所述煙霧傳感器均與所述控制面板11連接，所述煙霧傳感器用于檢測所述烘干室4內(nèi)的煙霧濃度并發(fā)送給所述控制面板11，所述控制面板11可將檢測到的煙霧濃度與預(yù)定濃度值進(jìn)行比較，當(dāng)所述煙霧濃度大于所述預(yù)定濃度時，所述控制芯片控制所述蜂鳴器發(fā)出報警音。

以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。