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一種多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備的制作方法

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一種多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于果蔬藥材的多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備。



背景技術(shù):

眾所周知,果蔬、藥材等如果要使其不易腐爛,便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,需要對(duì)其進(jìn)行脫水烘干處理,為了確保果蔬、藥材等的烘干品質(zhì),在脫烘干的過(guò)程當(dāng)中環(huán)境的溫度和濕度掌握顯得尤為重要。目前,現(xiàn)有的烘干設(shè)備如烘房,在使用時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高或者因水分蒸發(fā)過(guò)多而使?jié)穸冗^(guò)大的情況,這些情況都不利于對(duì)果蔬的烘干,因而需要人工不斷調(diào)節(jié)來(lái)排濕和調(diào)溫,人工操作過(guò)多,效率較低,且難以保證及時(shí)調(diào)節(jié),不利于保證烘干效果。

然而,現(xiàn)有的自動(dòng)化烘干設(shè)備通過(guò)溫度傳感器可自動(dòng)檢測(cè)烘干室內(nèi)的溫度,在檢測(cè)到的溫度高于預(yù)定溫度值時(shí),停止加熱并發(fā)出報(bào)警,由操作人員前往及時(shí)檢修或調(diào)節(jié)溫度,這樣一來(lái)可適量的減輕勞動(dòng)者的強(qiáng)度,但所述烘干設(shè)備缺乏一定的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置且不能直觀的顯示烘干室內(nèi)的溫度,自動(dòng)化程度不高,尤其隨著熱源在烘房?jī)?nèi)由加熱時(shí)向烘干室擴(kuò)散時(shí),熱量是逐漸遞減的,對(duì)烘干室內(nèi)的溫度和烘干過(guò)程不好判斷和控制,而且還可能引起果蔬、藥材等烘干不均勻的情況發(fā)生。同理的,現(xiàn)有的自動(dòng)化烘干設(shè)備通過(guò)濕度傳感器可自動(dòng)檢測(cè)烘干室內(nèi)的濕度,在檢測(cè)到的濕度高于預(yù)定溫度值時(shí),加速空氣的循環(huán)進(jìn)行排濕并報(bào)警,操作人員前往及時(shí)檢修或調(diào)節(jié)濕度,這樣一來(lái)可適量的減輕勞動(dòng)者的強(qiáng)度,但所述烘干設(shè)備缺乏一定的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,自動(dòng)化程度不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備,可以對(duì)烘干室內(nèi)的溫度和濕度對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,在提高工作效率的同時(shí),保證烘干效果。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:

一種多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備,所述多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備用于果蔬藥材的烘干處理,包括房體1和隔板2,所述隔板2設(shè)置于房體1內(nèi),將房體1分為加熱室3和烘干室4,所述加熱室3內(nèi)設(shè)置有換熱器組件5,所述換熱器組件 5 與用于提供蒸汽的氣源通過(guò)管道連通,所述管道上設(shè)有電動(dòng)閥,所述加熱室3內(nèi)還設(shè)有上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7;

所述烘干室4的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器9和多個(gè)濕度傳感器10,所述溫度傳感器9在烘干室4的內(nèi)部沿氣流的方向上均勻設(shè)置;所述房體1的外部設(shè)置有控制面板11,所述控制面板11上設(shè)有用于顯示烘干室4內(nèi)溫度和濕度的顯示屏20、第一報(bào)警器12、第二報(bào)警器13和第三報(bào)警器14;所述溫度傳感器9、濕度傳感器10、顯示屏20、第一報(bào)警器12、第二報(bào)警器13、第三報(bào)警器14、上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7均與所述控制面板11連接。

進(jìn)一步地,所述隔板2上從頂部到底部依次設(shè)有第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24、第二出風(fēng)口22,所述上軸流風(fēng)機(jī)6與所述第一出風(fēng)口21的位置相對(duì)而設(shè),所述下軸流風(fēng)機(jī)7與所述第二回風(fēng)口24的位置相對(duì)而設(shè)。

進(jìn)一步地,所述溫度傳感器9用于檢測(cè)所述烘干室 4 內(nèi)的溫度,并向所述控制面板11發(fā)出溫度值,通過(guò)顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的溫度,所述控制面板11用于將溫度信號(hào)與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較,當(dāng)所述溫度信號(hào)中的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時(shí),所述控制面板11控制所述電動(dòng)閥關(guān)閉,并控制所述第一報(bào)警器12發(fā)出報(bào)警音,當(dāng)所述溫度信號(hào)中的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時(shí),所述控制面板11控制所述電動(dòng)閥打開(kāi),并控制所述第二報(bào)警器 13發(fā)出報(bào)警音。

進(jìn)一步地,所述烘干室4還設(shè)有電動(dòng)冷風(fēng)窗,所述電動(dòng)冷風(fēng)窗與控制面板11相連,所述控制面板11用于將溫度信號(hào)與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較,當(dāng)溫度傳感器9檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時(shí),所述控制面板11控制電動(dòng)冷風(fēng)窗開(kāi)啟,當(dāng)溫度傳感器9檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時(shí),所述控制面板11控制電動(dòng)冷風(fēng)窗關(guān)閉。

進(jìn)一步地,所述濕度傳感器10用于檢測(cè)烘干室4內(nèi)的濕度,并向所述控制面板11發(fā)出濕度值,通過(guò)顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的濕度,所述控制面板11用于將濕度信號(hào)與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較,當(dāng)所述濕度值大于所述預(yù)定濕度值時(shí),所述控制面板11控制所述上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7加速轉(zhuǎn)動(dòng),并控制所述第三報(bào)警器14發(fā)出報(bào)警音。

進(jìn)一步地,所述烘干室4還設(shè)有排濕窗8,所述排濕窗8與控制面板11相連,所述控制面板11用于將濕度信號(hào)與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較,當(dāng)濕度傳感器10檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的濕度值大于所述預(yù)定濕度值時(shí),所述控制面板11控制排濕窗8開(kāi)啟。

進(jìn)一步地,所述房體1外還設(shè)有第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17,所述第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17均與所述控制面板11連接,當(dāng)所述控制面板11控制所述第一報(bào)警器12發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第一指示燈15亮起,當(dāng)所述控制面板11控制所述第二報(bào)警器13發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第二指示燈16亮起,當(dāng)所述控制面板11控制所述第三報(bào)警器14發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第三指示燈17亮起。

進(jìn)一步地,所述烘干室 4的內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)干燥劑存儲(chǔ)區(qū)19。

進(jìn)一步地,所述控制面板11上還設(shè)有可預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)裝置18,所述計(jì)時(shí)裝置18與控制面板11連接。

進(jìn)一步地,所述烘干室4內(nèi)還設(shè)有煙霧傳感器,所述房體1外還設(shè)有蜂鳴器,所述蜂鳴器和所述煙霧傳感器均與所述控制面板11連接,所述煙霧傳感器用于檢測(cè)所述烘干室4內(nèi)的煙霧濃度并發(fā)送給所述控制面板11,所述控制面板11可將檢測(cè)到的煙霧濃度與預(yù)定濃度值進(jìn)行比較,當(dāng)所述煙霧濃度大于所述預(yù)定濃度時(shí),所述控制芯片控制所述蜂鳴器發(fā)出報(bào)警音。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種多功能自動(dòng)化果蔬烘干設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、通過(guò)控制面板11可以實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干室4溫度的自動(dòng)化控制,通過(guò)多個(gè)溫度傳感器9和顯示屏20將烘干室4的溫度變化直觀呈現(xiàn)出來(lái),再通過(guò)第一報(bào)警器12和第二報(bào)警器13 對(duì)烘干室4內(nèi)超過(guò)預(yù)定值范圍的高低溫度進(jìn)行預(yù)警,通過(guò)控制面板11控制電動(dòng)閥和電動(dòng)冷風(fēng)窗的開(kāi)啟或關(guān)閉實(shí)現(xiàn)烘干室4溫度的自動(dòng)化調(diào)節(jié),有效的減少勞動(dòng)量,提高工作效率;

2、通過(guò)控制面板11可以實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干室4濕度的自動(dòng)化控制,通過(guò)多個(gè)濕度傳感器10和顯示屏20將烘干室4的濕度變化直觀呈現(xiàn)出來(lái),再通過(guò)第三報(bào)警器14對(duì)烘干室4內(nèi)超過(guò)預(yù)定值范圍的濕度進(jìn)行預(yù)警,通過(guò)控制面板11控制上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7加速轉(zhuǎn)動(dòng)或排濕窗8開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)烘干室4濕度的自動(dòng)化調(diào)節(jié),,有效的減少勞動(dòng)量,提高工作效率;同時(shí)通過(guò)多個(gè)干燥劑存儲(chǔ)區(qū)19的設(shè)置,有利于烘干室4濕度的控制;

3、通過(guò)上軸流風(fēng)機(jī)6、下軸流風(fēng)機(jī)7、第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24和第二出風(fēng)口22的設(shè)置,使得蒸汽從烘干室4的上下兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行烘干,不僅增大了蒸汽與物料的接觸面,而且減少了熱量的損耗,同時(shí)使物料的烘干更均勻,效果和品質(zhì)更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種多功能自動(dòng)化果蔬烘干設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種多功能自動(dòng)化果蔬烘干設(shè)備外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型圖1當(dāng)中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1- 房體、2- 隔板、21-第一出風(fēng)口、22-第二出風(fēng)口、23- 第一回風(fēng)口、24- 第二回風(fēng)口、3- 加熱室、4- 烘干室、5- 換熱器組件、6- 上軸流風(fēng)機(jī)、7-下軸流風(fēng)機(jī)、8-排濕窗、9- 溫度傳感器、10- 濕度傳感器、11- 控制面板、12- 第一報(bào)警器、13-第二報(bào)警器、14- 第三報(bào)警器、15- 第一指示燈、16- 第二指示燈、17- 第三指示燈、18- 計(jì)時(shí)裝置、19- 干燥劑存儲(chǔ)區(qū)、20-顯示屏。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例

參考圖1,一種多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備,所述多功能自動(dòng)化烘干設(shè)備用于果蔬藥材的烘干處理,包括房體1和隔板2,所述隔板2設(shè)置于房體1內(nèi),將房體1分為加熱室3和烘干室4,所述加熱室3內(nèi)設(shè)置有換熱器組件5,所述換熱器組件 5 與用于提供蒸汽的氣源通過(guò)管道連通,所述管道上設(shè)有電動(dòng)閥,所述加熱室3內(nèi)還設(shè)有上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7;

所述烘干室4的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器9和多個(gè)濕度傳感器10,所述溫度傳感器9在烘干室4的內(nèi)部沿氣流的方向上均勻設(shè)置;參考圖2,所述房體1的外部設(shè)置有控制面板11,所述控制面板11內(nèi)部設(shè)有控制芯片,通過(guò)控制芯片實(shí)現(xiàn)控制面板對(duì)其它部件的控制,所述控制面板11上設(shè)有用于顯示烘干室4內(nèi)溫度和濕度的顯示屏20、第一報(bào)警器12、第二報(bào)警器13和第三報(bào)警器14;所述溫度傳感器9、濕度傳感器10、顯示屏20、第一報(bào)警器12、第二報(bào)警器13、第三報(bào)警器14、上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7均與所述控制面板11連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),參考圖3,所述隔板2上從頂部到底部依次設(shè)有第一出風(fēng)口21、第一回風(fēng)口23、第二回風(fēng)口24、第二出風(fēng)口22,所述上軸流風(fēng)機(jī)6與所述第一出風(fēng)口21的位置相對(duì)而設(shè),所述下軸流風(fēng)機(jī)7與所述第二回風(fēng)口24的位置相對(duì)而設(shè)。通過(guò)上軸流風(fēng)機(jī)6、第一出風(fēng)口21、下軸流風(fēng)機(jī)7和第二回風(fēng)口24使得蒸汽從烘干室4的上下兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行烘干,不僅增大了蒸汽與物料的接觸面,而且減少了熱量的損耗,同時(shí)使物料的烘干更均勻,烘干效果和品質(zhì)更好,利于后期的保藏和運(yùn)輸。

所述溫度傳感器9用于檢測(cè)所述烘干室 4 內(nèi)的溫度,并向所述控制面板11發(fā)出溫度值,通過(guò)顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的溫度,所述控制面板11用于將溫度信號(hào)與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較,當(dāng)所述溫度信號(hào)中的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時(shí),所述控制面板11控制所述電動(dòng)閥關(guān)閉,并控制所述第一報(bào)警器12發(fā)出報(bào)警音,當(dāng)所述溫度信號(hào)中的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時(shí),所述控制面板11控制所述電動(dòng)閥打開(kāi),并控制所述第二報(bào)警器 13發(fā)出報(bào)警音。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干室4在上述溫度控制調(diào)節(jié)的方式上還設(shè)有電動(dòng)冷風(fēng)窗,所述電動(dòng)冷風(fēng)窗與控制面板11相連,所述控制面板11用于將溫度信號(hào)與預(yù)定溫度值范圍進(jìn)行比較,當(dāng)溫度傳感器9檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的最高溫度值大于所述預(yù)定溫度值范圍上限時(shí),所述控制面板11控制電動(dòng)冷風(fēng)窗開(kāi)啟,當(dāng)溫度傳感器9檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的最低溫度值小于所述預(yù)定溫度值范圍下限時(shí),所述控制面板11控制電動(dòng)冷風(fēng)窗關(guān)閉。通過(guò)控制面板11控制電動(dòng)閥和電動(dòng)冷風(fēng)窗的開(kāi)啟或關(guān)閉實(shí)現(xiàn)烘干室4溫度的自動(dòng)化調(diào)節(jié),有效的減少勞動(dòng)量,提高工作效率。

所述濕度傳感器10用于檢測(cè)烘干室4內(nèi)的濕度,并向所述控制面板11發(fā)出濕度值,通過(guò)顯示屏20顯示烘干室 4 內(nèi)的濕度,所述控制面板11用于將濕度信號(hào)與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較,當(dāng)所述濕度值大于所述預(yù)定濕度值時(shí),所述控制面板11控制所述上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7加速轉(zhuǎn)動(dòng),并控制所述第三報(bào)警器14發(fā)出報(bào)警音。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干室4還設(shè)有排濕窗8,所述排濕窗8與控制面板11相連,所述控制面板11用于將濕度信號(hào)與預(yù)定濕度值進(jìn)行比較,當(dāng)濕度傳感器10檢測(cè)到烘干室 4 內(nèi)的濕度值大于所述預(yù)定濕度值時(shí),所述控制面板11控制排濕窗8開(kāi)啟。通過(guò)控制面板11控制上軸流風(fēng)機(jī)6和下軸流風(fēng)機(jī)7加速轉(zhuǎn)動(dòng)或排濕窗8開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)烘干室4濕度的自動(dòng)化調(diào)節(jié),有效的減少勞動(dòng)量,提高工作效率。

所述房體1外還設(shè)有第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17,所述第一指示燈15、第二指示燈16和第三指示燈17均與所述控制面板11連接,當(dāng)所述控制面板11控制所述第一報(bào)警器12發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第一指示燈15亮起,當(dāng)所述控制面板11控制所述第二報(bào)警器13發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第二指示燈16亮起,當(dāng)所述控制面板11控制所述第三報(bào)警器14發(fā)出報(bào)警音時(shí),同時(shí)控制所述第三指示燈17亮起,通過(guò)上述指示燈使得提示方式更多樣化。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干室 4的內(nèi)壁上還設(shè)有多個(gè)干燥劑存儲(chǔ)區(qū)19。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制面板11上還設(shè)有可預(yù)設(shè)時(shí)間的計(jì)時(shí)裝置18,所述計(jì)時(shí)裝置18與控制面板11連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述烘干室4內(nèi)還設(shè)有煙霧傳感器,所述房體1外還設(shè)有蜂鳴器,所述蜂鳴器和所述煙霧傳感器均與所述控制面板11連接,所述煙霧傳感器用于檢測(cè)所述烘干室4內(nèi)的煙霧濃度并發(fā)送給所述控制面板11,所述控制面板11可將檢測(cè)到的煙霧濃度與預(yù)定濃度值進(jìn)行比較,當(dāng)所述煙霧濃度大于所述預(yù)定濃度時(shí),所述控制芯片控制所述蜂鳴器發(fā)出報(bào)警音。

以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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