本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的工業(yè)烘干機(jī)大致分為：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)。工業(yè)烘干機(jī)的適用范圍：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。工業(yè)烘干機(jī)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動(dòng)，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。建興機(jī)械工業(yè)烘干機(jī)的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機(jī)在中國(guó)已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時(shí)節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進(jìn)、出物料。基礎(chǔ)驗(yàn)收:主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷. 對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端答應(yīng)不答應(yīng)正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記實(shí),以便在安裝前采購(gòu)或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對(duì)零部件、樞紐配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

目前現(xiàn)有的烘干機(jī)不具有保溫效果，不能夠減小熱量的流失，不方便加熱氣體的排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種具有保溫效果，能夠減小熱量的流失，方便加熱氣體的排出的烘干機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種烘干機(jī)，包括支架、箱體、臺(tái)板和熱風(fēng)機(jī)，所述箱體固定在支架內(nèi)，所述臺(tái)板焊接在支架上，所述箱體上部對(duì)應(yīng)的臺(tái)板設(shè)置有矩形孔，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)在臺(tái)板底部，所述熱風(fēng)機(jī)一端安裝有進(jìn)氣管，所述臺(tái)板上設(shè)置有集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩呈圓臺(tái)形設(shè)置，所述集風(fēng)罩頂部安裝有排風(fēng)管，所述箱體中部設(shè)置有隔板，所述隔板呈圓形中空設(shè)置，所述隔板下方的箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有聚氨酯層和聚四氟乙烯層，所述進(jìn)氣管一端依次貫穿箱體、聚氨酯層和聚四氟乙烯層，所述聚四氟乙烯層內(nèi)設(shè)置有干燥腔，所述干燥腔頂部呈向外延生傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述支架底部設(shè)置有橫桿，橫桿能夠提升支架的結(jié)構(gòu)墻。

作為優(yōu)選，所述橫桿與支架焊接，保持橫桿安裝牢固。

作為優(yōu)選，所述支架一側(cè)呈傾斜設(shè)置有支撐桿，支撐桿對(duì)臺(tái)板具有制成效果。

作為優(yōu)選，所述支撐桿兩端分別與支架和臺(tái)板焊接，保持臺(tái)板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管為塑料波紋管，可以彎折，使得熱風(fēng)機(jī)在移動(dòng)過程中不會(huì)造成進(jìn)氣管的損壞。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有聚氨酯層和聚四氟乙烯層具有保溫功能，能夠減小熱量的流失；設(shè)置的臺(tái)板上有集風(fēng)罩，在啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)時(shí)，將集風(fēng)罩扣在干燥腔上，使得加熱氣體能夠從集風(fēng)罩的排風(fēng)管處排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2 為本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的箱體剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種烘干機(jī)，包括支架1、箱體2、臺(tái)板3和熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4的具體型號(hào)為:JDC-M-200 。所述箱體2固定在支架1內(nèi)，所述臺(tái)板3焊接在支架1上，臺(tái)板3和支架1采用不銹鋼制成，使得兩者可以焊接。所述箱體2上部對(duì)應(yīng)的臺(tái)板3設(shè)置有矩形孔5，矩形孔5使得集風(fēng)罩7可以放入。所述熱風(fēng)機(jī)4設(shè)在臺(tái)板3底部，所述熱風(fēng)機(jī)4一端安裝有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6與熱風(fēng)機(jī)4連接處采用密封膠進(jìn)行密封。所述臺(tái)板3上設(shè)置有集風(fēng)罩7，所述集風(fēng)罩7呈圓臺(tái)形設(shè)置，這種形狀有利于能夠收集熱氣。所述集風(fēng)罩7頂部安裝有排風(fēng)管8，所述箱體2中部設(shè)置有隔板9，所述隔板9呈圓形中空設(shè)置，所述隔板9下方的箱體2內(nèi)側(cè)設(shè)置有聚氨酯層10和聚四氟乙烯層11，聚氨酯層10和聚四氟乙烯層11具有保溫效果。所述進(jìn)氣管6一端依次貫穿箱體2、聚氨酯層10和聚四氟乙烯層11，所述聚四氟乙烯層11內(nèi)設(shè)置有干燥腔12，可以將物料放在干燥腔12內(nèi)進(jìn)行干燥。所述干燥腔12頂部呈向外延生傾斜設(shè)置，這樣方便集風(fēng)罩7罩在上面。所述支架1底部設(shè)置有橫桿13。所述橫桿13與支架1焊接。所述支架1一側(cè)呈傾斜設(shè)置有支撐桿14。所述支撐桿14兩端分別與支架1和臺(tái)板3焊接。所述進(jìn)氣管6為塑料波紋管。

在使用時(shí)，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)4，將集風(fēng)罩7扣在干燥腔12上，使得加熱氣體能夠從集風(fēng)罩的排風(fēng)管處排出。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有聚氨酯層和聚四氟乙烯層具有保溫功能，能夠減小熱量的流失；設(shè)置的臺(tái)板上有集風(fēng)罩，在啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)時(shí)，將集風(fēng)罩扣在干燥腔上，使得加熱氣體能夠從集風(fēng)罩的排風(fēng)管處排出。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。