本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備。更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種烘房。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)中藥等物料的干燥過(guò)程，都是在烘房里進(jìn)行?，F(xiàn)有的烘房的烘干過(guò)程如下：開(kāi)啟設(shè)置在烘房四周的電熱管進(jìn)行加熱，待烘房?jī)?nèi)產(chǎn)生大量水蒸汽，然后開(kāi)啟通風(fēng)扇通風(fēng)除濕。該種烘房的烘干方式幾乎沒(méi)有對(duì)流過(guò)程，熱量利用率低，造成干燥耗時(shí)長(zhǎng)、能量耗費(fèi)多等問(wèn)題。因此，亟需設(shè)計(jì)一種熱量利用率高的烘房。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種烘房，其利用第一引風(fēng)口和第二引風(fēng)口的設(shè)置，使得烘房?jī)?nèi)得到充分地加熱和對(duì)流，具有很高地?zé)崃坷寐省?/p>

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種烘房，包括：

房體，其內(nèi)部水平設(shè)置有一隔板，所述隔板將所述房體分隔成位于上方的烘干室和位于下方的加熱室，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有電加熱管，所述加熱室的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)氣口，所述隔板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述多個(gè)通氣孔環(huán)設(shè)在所述隔板上呈多個(gè)同心圓狀分布，由外周的圓至中心的圓，通氣孔的出氣方向與豎直向上方向的夾角依次減小，且位于同一圓上的通氣孔的出氣方向與豎直向上方向的夾角相等；

多個(gè)第一引風(fēng)口和多個(gè)第二引風(fēng)口，所述第一引風(fēng)口和所述第二引風(fēng)口設(shè)置在所述烘干室兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，所述第一引風(fēng)口中部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有四塊第一擋板，相鄰兩塊第一擋板的夾角為90°，位于同一平面的兩塊第一擋板正好能將所述第一引風(fēng)口封閉，所述第二引風(fēng)口中部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有八塊第二擋板，相鄰兩塊第二擋板的夾角為45°，位于同一平面的兩塊第二擋板正好能將所述第二引風(fēng)口封閉，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別再第一電機(jī)和第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；

第一引風(fēng)罩和第二引風(fēng)罩，所述第一引風(fēng)罩和所述第二引風(fēng)罩均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一引風(fēng)罩的大口端覆蓋所述多個(gè)第一引風(fēng)口，所述第二引風(fēng)罩的大口端覆蓋所述多個(gè)第二引風(fēng)口，所述第一引風(fēng)罩和所述第二引風(fēng)罩的小口端均連通至引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。

優(yōu)選的是，所述的烘房，還包括：

除濕箱，其入風(fēng)口連通至所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，所述除濕箱的出風(fēng)口連通至所述進(jìn)氣口，所述除濕箱內(nèi)平行設(shè)置有多塊篩板，所述多塊篩板均垂直于氣體流動(dòng)方向，相鄰兩塊篩板間填塞有干燥劑。

優(yōu)選的是，所述的烘房，所述烘干室內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的是，所述的烘房，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度相等。

優(yōu)選的是，所述的烘房，所述第一引風(fēng)口和所述第二引風(fēng)口均呈圓形，在所述烘干室兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，每個(gè)第一引風(fēng)口的位置與每個(gè)第二引風(fēng)口的位置均不對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的烘房，所述通氣孔的出氣方向與豎直向上方向的夾角為20°～70°。

優(yōu)選的是，所述的烘房，所述第一引風(fēng)罩和所述第二引風(fēng)罩均由四塊梯形板拼接而成，所述梯形板的上底和下底之比為1:10。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

本實(shí)用新型的隔板將房體分為烘干室和加熱室，引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制使得空氣從加熱室向烘干室流動(dòng)，空氣經(jīng)加熱室內(nèi)的電熱管加熱后，對(duì)存放在烘干室內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，烘干室兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上分別開(kāi)有第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口，第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口分別通過(guò)第一通風(fēng)罩和第二通風(fēng)罩連通至引風(fēng)機(jī)，第一通風(fēng)口由第一轉(zhuǎn)軸和第一擋板控制開(kāi)合，第二通風(fēng)口由第二轉(zhuǎn)軸和第二擋板控制開(kāi)合，即第一通風(fēng)罩和第二通風(fēng)罩均間歇性引風(fēng)，這樣在烘干室內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的對(duì)流，充分提高了熱量利用率。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種烘房，包括：

房體，其內(nèi)部水平設(shè)置有一隔板3，所述隔板3將所述房體分隔成位于上方的烘干室1和位于下方的加熱室2，所述加熱室2內(nèi)設(shè)置有電加熱管21，所述加熱室2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)氣口，所述隔板3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔31，所述多個(gè)通氣孔31環(huán)設(shè)在所述隔板3上呈多個(gè)同心圓狀分布，由外周的圓至中心的圓，通氣孔31的出氣方向與豎直向上方向的夾角依次減小，且位于同一圓上的通氣孔31的出氣方向與豎直向上方向的夾角相等；

多個(gè)第一引風(fēng)口4和多個(gè)第二引風(fēng)口5，所述第一引風(fēng)口4和所述第二引風(fēng)口5設(shè)置在所述烘干室1兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，所述第一引風(fēng)口4中部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有四塊第一擋板41，相鄰兩塊第一擋板41的夾角為90°，位于同一平面的兩塊第一擋板41正好能將所述第一引風(fēng)口4封閉，所述第二引風(fēng)口5中部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有八塊第二擋板51，相鄰兩塊第二擋板51的夾角為45°，位于同一平面的兩塊第二擋板51正好能將所述第二引風(fēng)口5封閉，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別再第一電機(jī)和第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；

第一引風(fēng)罩6和第二引風(fēng)罩7，所述第一引風(fēng)罩6和所述第二引風(fēng)罩7均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一引風(fēng)罩6的大口端覆蓋所述多個(gè)第一引風(fēng)口4，所述第二引風(fēng)罩7的大口端覆蓋所述多個(gè)第二引風(fēng)口5，所述第一引風(fēng)罩6和所述第二引風(fēng)罩7的小口端均連通至引風(fēng)機(jī)9的入風(fēng)口。

在上述技術(shù)方案中，房體和結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，如房體側(cè)壁均采用隔熱材料制作。隔板3將房體分割成上下兩個(gè)部分，上部分為烘干室1，下部分為加熱室2，加熱室2的內(nèi)部設(shè)置有電加熱管21，加熱室2的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口，烘干室1的側(cè)壁設(shè)置有第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5，第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5分別通過(guò)第一引風(fēng)罩6和第二引風(fēng)罩7連通至引風(fēng)機(jī)9，引風(fēng)機(jī)9帶動(dòng)空氣從烘干室1的進(jìn)氣口進(jìn)入，并流經(jīng)烘干室1，對(duì)存放在烘干室1內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。隔板3上設(shè)置的通氣孔31形成多個(gè)同心圓，并且每個(gè)同心圓上的通氣孔31與豎直向上方向的夾角均不相同，這樣可以較大程度提高烘干室1內(nèi)空氣的湍流度，使得物料表面的空氣能夠多次流動(dòng)，盡可能多的從物料表面帶走水蒸氣，提高干燥效果。第一引風(fēng)口4通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸和四塊第一擋板41控制第一引風(fēng)口4的開(kāi)合，第二引風(fēng)口5通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸和八塊第二擋板51控制第二引風(fēng)口5的開(kāi)合，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸不斷旋轉(zhuǎn)，使得第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5可以間歇性開(kāi)合，烘干室1內(nèi)產(chǎn)生的濕氣間歇性的從第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5排出。由于第二擋板51的數(shù)量要多于第一擋板41，第二引風(fēng)口5閉合的時(shí)間要長(zhǎng)于第一引風(fēng)口4，即烘干室1內(nèi)靠近第一引風(fēng)口4的空氣被引風(fēng)機(jī)9抽出的速度更快，即靠近第一引風(fēng)口4的氣壓要低于靠近第二引風(fēng)口5位置的氣壓，即在烘干室1內(nèi)不斷形成壓差，加快了烘干室1內(nèi)氣體的對(duì)流，使得烘干室1內(nèi)的物料能夠充分利用熱量，干燥的速度大大加快。而且，第一擋板41和第二擋板51的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，也提高了烘干室1內(nèi)氣體的湍流度，擾動(dòng)烘干室1內(nèi)的氣體，也加快物流干燥速度。第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5可以根據(jù)烘干室1側(cè)壁的面積和烘干要求確定。第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越慢越好，如10轉(zhuǎn)/min，具體根據(jù)實(shí)際需要確定。優(yōu)選地，第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5的數(shù)量相同，且均為對(duì)稱形狀，如圓形、矩形，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一引風(fēng)口4中部，第一擋板41的面積正好為第一引風(fēng)口4面積的二分之一，比如第一引風(fēng)口4為矩形，則第一擋板41的面積為第一引風(fēng)口4面積一半的矩形，兩塊處于同一平面的第一擋板41正好能將第一引風(fēng)口4封閉，第二引風(fēng)口5的設(shè)置與第一引風(fēng)口4的設(shè)置相同，只是數(shù)量更多。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，還包括：

除濕箱8，其入風(fēng)口連通至所述引風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口，所述除濕箱8的出風(fēng)口連通至所述進(jìn)氣口，所述除濕箱8內(nèi)平行設(shè)置有多塊篩板，所述多塊篩板均垂直于氣體流動(dòng)方向，相鄰兩塊篩板間填塞有干燥劑。這里，利用除濕箱8使得本實(shí)用新型產(chǎn)生的熱風(fēng)可以循環(huán)使用，在上一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將引風(fēng)機(jī)9從烘干室1內(nèi)引出的濕熱空氣導(dǎo)入除濕室除濕，干燥后的空氣再次從加熱室2進(jìn)入，進(jìn)而對(duì)烘干室1內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，這樣從烘干室1內(nèi)引出的熱空氣中蘊(yùn)含的熱量可以多次得到利用，充分降低了能量耗費(fèi)。優(yōu)選的，干燥劑可以是分子篩干燥劑或氧化鈣等。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，所述烘干室1內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。這里，可以根據(jù)溫度傳感器的溫度對(duì)烘干進(jìn)行操作，比如一些物料需要低溫烘干，當(dāng)溫度達(dá)到閾值時(shí)，就需要停止電加熱管21加熱。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度相等。這里，提供了第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的優(yōu)選設(shè)置方式，在第一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速相等時(shí)，烘干室1內(nèi)的對(duì)流效果最好。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，所述第一引風(fēng)口4和所述第二引風(fēng)口5均呈圓形，在所述烘干室1兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，每個(gè)第一引風(fēng)口4的位置與每個(gè)第二引風(fēng)口5的位置均不對(duì)應(yīng)。這里，利用第一引風(fēng)口4和第二引風(fēng)口5在烘干室1側(cè)壁上的位置不對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步提高烘干室1內(nèi)空氣的湍流度，進(jìn)一步提高干燥效果。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，所述通氣孔31的出氣方向與豎直向上方向的夾角為20°～70°。這里，提供了通氣孔31出氣方向和豎直向上方向的優(yōu)選角度，通氣孔31的出氣方向均與豎直向上方向呈銳角，使得處于同心圓上的通氣孔31流出的氣流會(huì)在隔板3上方某位置相撞，這會(huì)進(jìn)一步提高了烘干室1內(nèi)的對(duì)流效果，而20°～70°下，效果最佳。

在另一種技術(shù)方案中，所述的烘房，所述第一引風(fēng)罩6和所述第二引風(fēng)罩7均由四塊梯形板拼接而成，所述梯形板的上底和下底之比為1:10。這里，提供了梯形板的上底和下底的優(yōu)選比例，在該比例下，可為烘干室1提供更強(qiáng)的空氣吸力。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。