本實用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用太陽能進行循環(huán)加熱的太陽能集熱烘房。

背景技術(shù)：

集熱式太陽能熱水系統(tǒng)是目前最節(jié)能，最清潔的生產(chǎn)熱水的系統(tǒng)，普通的集熱式太陽能系統(tǒng)可以產(chǎn)生50度至90度的熱水，太陽能熱水除了用于生活熱水外，還可以用于農(nóng)產(chǎn)品烘干加工，特別是新疆、青海，甘肅和西藏地區(qū)，太陽能極其豐富，烘干費用極低，僅為燃煤鍋爐烘干費用的五分之一。太陽能熱水烘干農(nóng)產(chǎn)品的工藝為：通過換熱器將熱水轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)，由風(fēng)機將熱風(fēng)吹入烘干房循環(huán)運行，加熱烘干房內(nèi)物品，烘干房內(nèi)潮濕熱空氣經(jīng)管道排出烘干房，以達到烘干物品之目的。目前市場上采用的太陽能烘房結(jié)構(gòu)的設(shè)計往往具有熱能散失較多的缺點，沒有回收裝置對熱能進行再利用，導(dǎo)致烘房的效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種熱能利用率高、自動控制的太陽能集熱烘房。

為達到上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種太陽能集熱烘房，包括烘房本體、對熱媒進行加熱的太陽能集熱裝置、熱媒貯罐、用于傳熱給流動空氣的烘干機組、熱回收機組，所述太陽能集熱裝置上設(shè)有第一輸入口和第一輸出口，所述熱媒貯罐上設(shè)有第二輸入口和第二輸出口，所述烘干機組包括進氣口、進氣倉、換熱器、烘干風(fēng)機、送風(fēng)口，所述換熱器上設(shè)有第三輸入口和第三輸出口，所述第一輸出口與所述第二輸入口之間通過保溫管連接，所述第二輸出口與第三輸入口之間通過保溫管連接并設(shè)有第一熱媒循環(huán)泵，所述第一熱媒循環(huán)泵為熱媒的流動提供動力，所述第二輸入口和所述第三輸出口之間還設(shè)有熱泵，所述熱泵包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述泠凝器以放熱的形式對流入第三輸入口的熱媒進行加熱，所述第三輸出口與第一輸入口相連接，所述烘干風(fēng)機將外界的空氣吸入到所述烘干機組內(nèi)，吸入的空氣途徑所述進氣口、進氣倉、換熱器，熱媒通過所述換熱器對吸入的空氣進行加熱，加熱后的空氣以熱風(fēng)的形式通過送風(fēng)口進入所述烘房本體內(nèi)，所述烘房本體底端設(shè)有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口與所述熱回收機組之間通過回風(fēng)管進行連接，所述熱回收機組包括濕風(fēng)進口、冷卻器、排濕風(fēng)機，所述烘房本體內(nèi)的濕風(fēng)途經(jīng)回風(fēng)管、濕風(fēng)進口并在冷卻器中冷卻后經(jīng)排濕風(fēng)機被排到外界，所述冷卻器上設(shè)有第四輸入口和第四輸出口，所述第四輸入口和第四輸出口之間通過冷卻管并設(shè)有第二熱媒循環(huán)泵，所述蒸發(fā)器以吸熱的形式對冷卻管內(nèi)的熱媒進行冷卻。

為了實現(xiàn)自動控制，該設(shè)備還包括有配電控制器，所述第一熱媒循環(huán)泵和第二熱媒循環(huán)泵均為變頻循環(huán)泵，所述配電控制器與熱泵、第一熱媒循環(huán)泵、第二熱媒循環(huán)泵控制連接。配電控制器接收溫度傳感器發(fā)送的信號，配電控制器中預(yù)設(shè)的程序跟局信號做出判斷，繼而對熱泵、第一熱媒循環(huán)泵、第二熱媒循環(huán)泵發(fā)出控制指令，以達到自動控制的目的。

為了控制進氣量和排氣量，所述進氣口和濕風(fēng)進口分別設(shè)有第一風(fēng)閥第二風(fēng)閥，所述第一風(fēng)閥和所述第二風(fēng)閥均為電動風(fēng)閥，所述第一風(fēng)閥和所述第二風(fēng)閥與所述配電控制器控制連接。所述進氣口還設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與所述進風(fēng)口邊沿固定連接，過濾網(wǎng)對進入設(shè)備中的外來空氣進行過濾，以減少外界雜物、水分的進入，保證用以循環(huán)烘干空氣的潔凈。

熱風(fēng)烘房本體內(nèi)的循環(huán)需要分布均勻，以保證烘干的穩(wěn)定。因此空氣所述烘房本體內(nèi)設(shè)有孔板式風(fēng)道，所述孔板式風(fēng)道設(shè)在所述烘房本體的頂端，所述孔板式風(fēng)道與送風(fēng)口相連接。熱風(fēng)自上而下并且均勻地在烘房本體內(nèi)循環(huán)，有利于烘房溫度和濕度的控制。

進一步地，所述熱媒貯罐底端還設(shè)有第五輸入口、第五輸出口，所述第五輸入口與所述第三輸出口連接，所述第五輸出口與所述第一輸入口相連接，換熱器輸出的溫度較低的熱媒可以直接輸入到熱媒貯罐中，可以促進熱媒貯罐中熱媒的流動，并且縮短的保溫管路的長度，減少的熱量損失，所述第一輸出口設(shè)置在所述第一輸入口的上方，所述第三輸出口設(shè)置在所述第三輸入口的上方，所述第四輸出口設(shè)置在所述第四輸入口的上方，所述第二輸入口設(shè)置在第五輸出口的上方，所述第二輸出口設(shè)置在所述第五輸入口的上方，輸出口在輸入口上方的方式有利于熱媒循環(huán)的穩(wěn)定。

為了使熱媒流動有足夠的動力，所述第一輸入口處設(shè)有第三熱媒循環(huán)泵，所述第三熱媒循環(huán)泵與所述配電控制器控制連接。

所述熱媒為水或?qū)嵊?，所述保溫管為保溫鍍鋅鋼管。

為了利用將要排出的濕風(fēng)中的熱能，所述回風(fēng)管從所述進氣倉內(nèi)穿過與所述進氣倉密封連接。

所述烘干機組和所述熱回收機組設(shè)置在烘房本體的一端，所述烘房本體的另一端設(shè)有房門，所述房門上設(shè)有開關(guān)，所述房門上還設(shè)有觀察窗，觀察窗便于工作人員對烘房本體內(nèi)的情況進行檢查。

根據(jù)使用地太陽能資源的豐富程度，和實際生產(chǎn)的需要，所述烘房本體、烘干機組、熱回收機組、熱泵作為一套裝置設(shè)有一套或多套。由太陽能集熱裝置加熱熱媒分別對一套或多套烘房裝置進行烘干工作。

該設(shè)備是利用太陽能集熱器對熱媒進行加熱，由烘干機組利用熱媒上的熱能將涼風(fēng)轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)，熱風(fēng)在烘房本體內(nèi)循環(huán)。濕熱氣體經(jīng)熱回收后排出烘干房，熱泵將回收熱能由低位熱能轉(zhuǎn)換成高位熱能，再對熱媒進一步加熱。由種技術(shù)手段烘干物品，其烘干過程與熱回收過程形成一個閉環(huán)的熱能循環(huán)系統(tǒng)，僅耗費少量電能，烘干費用僅為燃煤烘干費用的四分之一。相較于現(xiàn)有的太陽能烘房，熱能損失降低三分之一，烘干效率進一步提高。尤其適用于例如新疆太陽能資源豐富地區(qū)，烘干哈密瓜，葡萄干等農(nóng)產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為熱回收機組、烘干機組、烘房本體的正視圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該設(shè)備包括烘房本體5、對熱媒進行加熱的太陽能集熱裝置1、熱媒貯罐2、用于傳熱給流動空氣的烘干機組4、熱回收機組3，所述太陽能集熱裝置1上設(shè)有第一輸入口11和第一輸出口12，所述熱媒貯罐2上設(shè)有第二輸入口21和第二輸出口22，所述烘干機組4包括進氣口41、進氣倉42、換熱器43、烘干風(fēng)機44、送風(fēng)口45，所述換熱器43上設(shè)有第三輸入口431和第三輸出口432，所述第一輸出口12與所述第二輸入口21之間通過保溫管8連接，所述第二輸出口22與第三輸入口431之間通過保溫管8連接并設(shè)有第一熱媒循環(huán)泵25，所述第一熱媒循環(huán)泵25為熱媒在管道中流動提供動力，所述第二輸入口21和所述第三輸出口432之間還設(shè)有熱泵6，所述熱泵6包括蒸發(fā)器61和冷凝器62，所述泠凝器以放熱的形式對流入第三輸入口431的熱媒進行加熱，所述第三輸出口432與第一輸入口11連接，所述烘干風(fēng)機44將外界的空氣吸入到所述烘干機組4內(nèi)，吸入的空氣途徑所述進氣口41、進氣倉42、換熱器43，熱媒通過所述換熱器43對吸入的空氣進行加熱，加熱后的空氣以熱風(fēng)的形式通過送風(fēng)口45送入所述烘房本體5內(nèi)，所述烘房本體5底端設(shè)有回風(fēng)口54，所述回風(fēng)口54與所述熱回收機組3之間通過回風(fēng)管31進行連接，所述熱回收機組3包括濕風(fēng)進口32、冷卻器33、排濕風(fēng)機34，所述烘房本體5內(nèi)的濕風(fēng)途經(jīng)回風(fēng)管31、濕風(fēng)進口32并在冷卻器33中冷卻后經(jīng)排濕風(fēng)機34被排到外界，所述冷卻器33上設(shè)有第四輸入口331和第四輸出口332，所述第四輸入口331和第四輸出口332之間通過冷卻管334連接并設(shè)有第二熱媒循環(huán)泵333，所述蒸發(fā)器61以吸熱的形式對冷卻管334內(nèi)的熱媒進行冷卻。

為了實現(xiàn)自動控制，該設(shè)備還包括有配電控制器7，所述熱媒貯罐2內(nèi)、烘干機組4內(nèi)、烘房本體5內(nèi)、熱回收機組3內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，所述第一熱媒循環(huán)泵25和第二熱媒循環(huán)泵333均為變頻循環(huán)泵，所述配電控制器7與熱泵6、溫度傳感器、第一熱媒循環(huán)泵25、第二熱媒循環(huán)泵333控制連接。配電控制器7接收溫度傳感器發(fā)送的信號，配電控制器7中預(yù)設(shè)的程序跟局信號做出判斷，繼而對熱泵6、第一熱媒循環(huán)泵25、第二熱媒循環(huán)泵333發(fā)出控制指令，以達到自動控制的目的。

為了控制進氣量和排氣量，所述進氣口41和濕風(fēng)進口32分別設(shè)有第一風(fēng)閥321第二風(fēng)閥411，所述第一風(fēng)閥321和所述第二風(fēng)閥411均為電動風(fēng)閥，所述第一風(fēng)閥321和所述第二風(fēng)閥411與所述配電控制器7控制連接。所述進氣口41還設(shè)有過濾網(wǎng)412，所述過濾網(wǎng)412邊沿與所述進氣口41邊沿固定連接，過濾網(wǎng)412對進入設(shè)備中的外來空氣進行過濾，以減少外界雜物、水分的進入，保證用以循環(huán)烘干空氣的潔凈。

熱風(fēng)烘房本體5內(nèi)的循環(huán)需要分布均勻，以保證烘干的穩(wěn)定。因此空氣所述烘房本體5內(nèi)設(shè)有孔板式風(fēng)道51，所述孔板式風(fēng)道51設(shè)在所述烘房本體5的頂端，所述孔板式風(fēng)道51與送風(fēng)口45相連接。熱風(fēng)自上而下并且均勻地在烘房本體5內(nèi)循環(huán)，有利于烘房溫度和濕度的控制。

進一步地，所述熱媒貯罐2上還設(shè)有第五輸入口23、第五輸出口24，所述第五輸入口23與所述第三輸出口432連接，所述第五輸出口24與所述第一輸入口11相連接，換熱器43輸出的溫度較低的熱媒可以直接輸入到熱媒貯罐2中，可以促進熱媒貯罐2中熱媒的流動，并且縮短的保溫管8路的長度，減少的熱量損失，所述第一輸出口12設(shè)置在所述第一輸入口11的上方，所述第三輸出口432設(shè)置在所述第三輸入口431的上方，所述第四輸出口332設(shè)置在所述第四輸入口331的上方，所述第二輸入口21設(shè)置在第五輸出口24的上方，所述第二輸出口22設(shè)置在所述第五輸入口23的上方，輸出口在輸入口上方的方式有利于熱媒循環(huán)的穩(wěn)定。

為了使熱媒流動有足夠的動力，所述第一輸入口11處設(shè)有第三熱媒循環(huán)泵13，所述第三熱媒循環(huán)泵13與所述配電控制器7控制連接。

所述熱媒為水或?qū)嵊?，所述保溫?為保溫鍍鋅鋼管。

為了利用將要排出的濕風(fēng)中的熱能，所述回風(fēng)管31從所述進氣倉42內(nèi)穿過并與所述進氣倉42密封連接。

所述烘干機組4和所述熱回收機組3設(shè)置在烘房本體5的一端，所述烘房本體5的另一端設(shè)有房門52，所述房門52上設(shè)有開關(guān)，所述房門52上還設(shè)有觀察窗53，觀察窗53便于工作人員對烘房本體5內(nèi)的情況進行檢查。

根據(jù)使用地太陽能資源的豐富程度，和實際生產(chǎn)的需要，所述烘房本體5、烘干機組4、熱回收機組3、熱泵6作為一套裝置設(shè)有一套或多套。由太陽能集熱裝置1加熱熱媒分別對一套或多套烘房裝置進行烘干工作。

工作時，太陽能集熱裝置1通過對太陽能的利用對經(jīng)第一輸入口11流入的熱媒進行加熱，熱媒在第三熱媒循環(huán)泵13的作用下在太陽能集熱管內(nèi)流動，熱媒在太陽能集熱裝置1流動中被加熱到50～90℃。加熱后的熱媒經(jīng)第一輸出口12流入到熱媒貯罐2中，熱媒貯罐2具有存儲和保溫?zé)崦降淖饔谩崦浇?jīng)第二輸出口22流出，在流入第三輸入口431之間再經(jīng)熱泵6上的冷凝管62進一步加熱。熱媒處于一個較高的溫度流入換熱器43，再通過第三輸出口432流出再經(jīng)第五輸入口23流入熱媒儲罐的底層或直接經(jīng)第一輸入口11流入太陽能集熱裝置1內(nèi)。外界的空氣經(jīng)進氣口41流入進氣倉42中，流入過程中過濾網(wǎng)412對空氣進行過濾，換熱器43對流入的空氣進行加熱，加熱后的空氣被烘干風(fēng)機44作用下形成熱風(fēng)經(jīng)送風(fēng)口45進入烘房本體5內(nèi)部。熱風(fēng)經(jīng)孔板式風(fēng)道51均勻地在烘房本體5內(nèi)循環(huán)對烘房本體5內(nèi)的物品進行烘干。循環(huán)結(jié)束后，熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)闈駸峥諝?，再?jīng)回風(fēng)口54、回風(fēng)管31進入熱回收機組3內(nèi)?；仫L(fēng)管31將熱能傳遞給進氣倉42內(nèi)的空氣，起到對空氣預(yù)熱的作用。濕熱氣體進入熱回收機組內(nèi)后冷卻器33對濕熱空氣中的熱能進行吸收，剩余的涼空氣排入到外界。冷卻器內(nèi)的熱媒吸熱后再經(jīng)冷卻管334將熱能輸入到熱泵6的蒸發(fā)器61，熱泵6將熱能從蒸發(fā)器61運送到冷凝器62緊接著對流入第三輸入口431的熱媒進行加熱，完成熱回收目的。在上述過程中，配電控制器7接收溫度傳感器的信號，對熱媒循環(huán)泵13、25、333、電動風(fēng)閥321、411進行控制。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。