本實(shí)用新型涉及從固體材料或制品中消除液體的干燥設(shè)備，特別是涉及一種沸騰干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。

中國實(shí)用新型專利“一種高效沸騰干燥機(jī)”，專利號為ZL 201620317000.9，公開日期為2016年08月17日，具體公開了一種減少干燥機(jī)內(nèi)的水汽停留時間的設(shè)備，上述現(xiàn)有技術(shù)主要通過改變攪拌設(shè)備和排氣煙囪來實(shí)現(xiàn)的，如將攪拌設(shè)備改裝成水平的旋轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，但是上述的攪拌設(shè)備在實(shí)際使用時其流化效果不明顯，導(dǎo)致水汽并不能快速通過沸騰箱111進(jìn)入煙囪排出，導(dǎo)致其干燥效率不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供用于提供一種沸騰干燥機(jī)，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的，沸騰干燥機(jī)存在的攪拌設(shè)備流化效果不顯著，導(dǎo)致沸騰箱內(nèi)水汽不能快速通過進(jìn)入煙囪的問題。

其技術(shù)方案是，包括干燥裝置和熱風(fēng)裝置；

所述干燥裝置包括用于盛放物料的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有用于攪拌物料攪拌裝置，所述腔體上部設(shè)有用于排出水汽的排氣口和用于進(jìn)料的進(jìn)料口；

所述熱風(fēng)裝置設(shè)有熱風(fēng)加熱器，熱風(fēng)加熱器的排風(fēng)口通過管路與腔體連通，熱風(fēng)加熱器的進(jìn)氣口連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過管路將空氣送入熱風(fēng)加熱器；

其特征在于，所述腔體的底部為平面結(jié)構(gòu)，腔體底部設(shè)有均勻排布由多個噴氣頭，各所述噴氣頭穿過腔體底部連接進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路連接熱風(fēng)加熱器的排風(fēng)口，所述攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有成環(huán)形分布多個攪拌葉片，攪拌軸下端穿過腔體底部且轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸下端傳動連接驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌。

在一實(shí)施例中，所述腔體由上蓋體、沸騰箱和下座體構(gòu)成，所述沸騰箱為圓柱形筒體狀結(jié)構(gòu)，所述下座體上端與沸騰箱下端密封連接，所述上蓋體下端與沸騰箱上端密封連接，所述進(jìn)料口和排氣口位于上蓋體上。

在一實(shí)施例中，所述噴氣頭包括位于墻體內(nèi)部的噴嘴，所述噴嘴設(shè)有圓錐形狀的出氣口，噴嘴可拆卸連接一空心的連接件，連接件至少部分位于下座體的底部，所述噴氣頭呈同心的環(huán)形分布，下座體底部設(shè)有多個環(huán)形的進(jìn)氣管路，所述進(jìn)氣管路與連接件相互連通，且各所述進(jìn)氣管路相互連通，進(jìn)氣管路與所述配風(fēng)口連通。

在一實(shí)施例中，所述攪拌葉片非對稱設(shè)置。

在一實(shí)施例中，所述下座體的底部中心處設(shè)有軸承座，所述攪拌軸下端可拆卸連接一傳動座，所述傳動座中部設(shè)有多個凸出的臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)與軸承座上表面形成軸向定位結(jié)構(gòu)，所述傳動座內(nèi)套于一定位座，所述定位座設(shè)有與各所述的臺結(jié)構(gòu)相配的結(jié)構(gòu)，所述定位座與下座體的表面可拆卸固定連接，所述傳動座通過臺階結(jié)構(gòu)與所述定位座轉(zhuǎn)動連接，所述的軸承座內(nèi)設(shè)有承重軸承，所述臺階結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有傳動軸，所述傳動軸與所述承重軸承內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合且伸出與軸承座外與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。

在一實(shí)施例中，所述排氣口包括與所述上蓋體連接的排氣管，所述排氣管的一端連接喇叭口狀的出氣端。

在一實(shí)施例中，所述熱風(fēng)加熱器上端設(shè)有一與下座體相配的固定座，所述固定座與下座體外周壁可拆卸固定連接。

在一實(shí)施例中，所述引風(fēng)機(jī)下端串聯(lián)調(diào)風(fēng)機(jī)，所述調(diào)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接送風(fēng)管路，所述送風(fēng)管路連接熱風(fēng)加熱器的進(jìn)風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品的熱風(fēng)不經(jīng)過網(wǎng)孔板，減少網(wǎng)孔板對熱風(fēng)的阻礙，且熱風(fēng)的方向可通過噴氣頭的朝向以及出氣口的形狀進(jìn)行調(diào)控，使得物料的流化效果更佳明顯，且通過噴氣頭角度的調(diào)控更容易形成無死角的送風(fēng)狀態(tài)，沸騰效果明顯，熱風(fēng)可快速通過物料帶走水汽，且水汽直接向上排出速度更快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

圖3為圖1中B部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：如圖1所示，沸騰干燥機(jī)，包括干燥裝置100和熱風(fēng)裝置200；所述干燥裝置100包括用于盛放物料的腔體101，腔體101內(nèi)設(shè)有用于攪拌物料攪拌裝置300，所述腔體101上部設(shè)有用于排出水汽的排氣口102和用于進(jìn)料的進(jìn)料口103；所述熱風(fēng)裝置200設(shè)有熱風(fēng)加熱器201，熱風(fēng)加熱器201的排風(fēng)口202通過管路與腔體101連通，熱風(fēng)加熱器201的進(jìn)氣口連接引風(fēng)機(jī)203，引風(fēng)機(jī)203通過管路將空氣送入熱風(fēng)加熱器201。

上述實(shí)施例中的腔體101的底部104為平面結(jié)構(gòu)，腔體101底部104設(shè)有均勻排布由多個噴氣頭105，噴氣頭105最好是可拆卸的結(jié)構(gòu)，這樣噴氣頭105的出氣區(qū)域和形狀可以進(jìn)行選擇和更換，各所述噴氣頭105穿過腔體101底部104連接進(jìn)氣管路106，所述進(jìn)氣管路106連接熱風(fēng)加熱器201的排風(fēng)口202，上述結(jié)構(gòu)形成熱風(fēng)加熱器201向腔體101內(nèi)輸送熱風(fēng)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然熱風(fēng)是需要進(jìn)行過濾的，這一點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)并無不同，熱風(fēng)的過濾可以在熱風(fēng)加熱器201內(nèi)或者在輸送管路中加裝氣體過濾裝置即可，對熱風(fēng)進(jìn)行過濾是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段，并非本發(fā)明創(chuàng)造的改進(jìn)點(diǎn)，上邊所述攪拌裝置300當(dāng)然要包括攪拌軸301，攪拌軸301上設(shè)有成環(huán)形分布多個攪拌葉片302，這里所說的攪拌葉片302最好是長短不一且非對稱的結(jié)構(gòu)，這樣在攪拌時，流化狀態(tài)的物料既有水平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生豎向平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料與熱風(fēng)的充分接觸，攪拌軸301下端與腔體101底部104轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸301下端傳動連接驅(qū)動電機(jī)303，所述驅(qū)動電機(jī)303用于驅(qū)動攪拌軸301進(jìn)行轉(zhuǎn)動攪拌，驅(qū)動電機(jī)303只是為了提供攪拌軸301的攪拌運(yùn)動，其他能夠提供轉(zhuǎn)動運(yùn)動的機(jī)構(gòu)同樣可以進(jìn)行替換驅(qū)動電機(jī)303。

在上述實(shí)施例中，如圖1所示，所述腔體101由上蓋體110、沸騰箱111和下座體112構(gòu)成，所述沸騰箱111為圓柱形筒體狀結(jié)構(gòu)，沸騰箱111的兩端分別設(shè)有連接凸緣，下座體112上端與沸騰箱111下端通過連接凸緣進(jìn)行密封連接，所述上蓋體110下端與沸騰箱111上端密封連接，所述進(jìn)料口103和排氣口102位于上蓋體110上，在具體使用時進(jìn)料口103可以連接進(jìn)料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料。

在一實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述噴氣頭105包括位于墻體內(nèi)部的噴嘴107，所述噴嘴107設(shè)有圓錐形狀的出氣口，當(dāng)然這只是其中的一種出氣口形狀，可以根據(jù)需要更換不同形狀的噴嘴107，達(dá)到噴氣區(qū)域可調(diào)的結(jié)構(gòu)，噴嘴107可拆卸連接一空心的連接件108，連接件108主要是用來過渡氣體的輸送，連接件108至少部分位于下座體112的底部104中，所述噴氣頭105呈同心的環(huán)形分布，下座體112底部104設(shè)有多個環(huán)形的進(jìn)氣管路106，所述進(jìn)氣管路106與連接件108相互連通，且各所述進(jìn)氣管路106相互連通，進(jìn)氣管路106與所述配風(fēng)口連通，連接件108穿過腔體101底部104下端連接進(jìn)氣管路106，上端連接噴嘴107。

在一實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，下座體112的底部104中心處設(shè)有軸承座109，所述攪拌軸301下端通過螺紋連接一傳動座113，例如可以在傳動座113上設(shè)有一螺紋孔，而攪拌軸301的下端設(shè)有與該所述螺紋孔配合的軸頭，傳動座113中部設(shè)有多個凸出的臺階結(jié)構(gòu)114，臺階結(jié)構(gòu)114充當(dāng)傳動座113的軸向定位結(jié)構(gòu)和滑環(huán)，傳動座113內(nèi)套于一定位座115，定位座115設(shè)有與各所述的臺結(jié)構(gòu)相配的結(jié)構(gòu)，這樣所述臺階結(jié)構(gòu)114在定位座115內(nèi)可滑動轉(zhuǎn)動，定位座115與下座體112的表面通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接，軸承座109內(nèi)設(shè)有承重軸承，臺階結(jié)構(gòu)114的下端設(shè)有傳動軸，傳動軸與所述承重軸承內(nèi)圈止轉(zhuǎn)配合且伸出與軸承座109外與驅(qū)動電機(jī)303的輸出軸連接。

在一實(shí)施例中，如圖1所示，為了使得攪拌軸301在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，沸騰箱111更加的穩(wěn)定，在所述熱風(fēng)加熱器201上端設(shè)有一與下座體112相配的固定座117，下座體112下端可以內(nèi)套與固定座117內(nèi)，固定座117通過螺栓與下座體112固定連接。

在一實(shí)施例中，如圖1所示，為了更好的實(shí)施本發(fā)明創(chuàng)造，引風(fēng)機(jī)203下端串聯(lián)調(diào)風(fēng)機(jī)204，所述調(diào)風(fēng)機(jī)204可以改變通過空氣的流量，進(jìn)而改變調(diào)節(jié)風(fēng)速的變化，這里所述的調(diào)風(fēng)機(jī)204也可以通過一閥體來代替，閥體可以控制通過空氣的流量，所述調(diào)風(fēng)機(jī)204的出風(fēng)口連接送風(fēng)管路205，所述送風(fēng)管路205連接熱風(fēng)加熱器201的進(jìn)風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品的熱風(fēng)不經(jīng)過網(wǎng)孔板，減少網(wǎng)孔板對熱風(fēng)的阻礙，且熱風(fēng)的方向可通過噴氣頭的朝向以及出氣口的形狀進(jìn)行調(diào)控，使得物料的流化效果更佳明顯，且通過噴氣頭角度的調(diào)控更容易形成無死角的送風(fēng)狀態(tài)，沸騰效果明顯，熱風(fēng)可快速通過物料帶走水汽，且水汽直接向上排出速度更快。