本實用新型涉及回收裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種水浴式煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù):
隨著國家對環(huán)境控制越來越嚴,煙氣排放標準越來越高,國家對能源的需求也越來越大,怎樣節(jié)能減排是我們當前必須考慮和實施的出發(fā)點。
傳統(tǒng)垃圾焚燒爐煙氣脫硫脫硝后,排放的煙氣溫度達140-160℃,但還有比較高的硫化物,所以煙氣余溫不能利用。
現(xiàn)在最新的煙氣排放標準都采用了歐盟2000的標準,大大降低了煙氣硫化物的含量,所以低溫?zé)煔鈱饘俚母g程度也大大降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種水浴式煙氣余熱回收裝置。
本實用新型新的技術(shù)方案是:水浴式煙氣余熱回收裝置,包括煙道、水浴水箱、軟化水管道、安全閥、電動閥及控制儀表,所述的煙道安裝在水浴水箱兩端,其中一端為煙氣進口,另一端為煙氣出口;所述的軟化水管道分為進水管道、出水管道和旁路管道,所述的進水管道連接在水浴水箱底部,所述出水管道位于水浴水箱頂部,出水管道經(jīng)旁路管道與鍋爐連接,旁路管道上設(shè)有電動閥;所述的水浴水箱頂部安裝有安全閥、控制儀表。
所述的水浴水箱由多支換熱管束組成。
所述的煙氣進口溫度為100-160℃,煙氣出口溫度為70-110℃。
本實用新型的有益效果是:本實用新型避免了給水溫度低且不可控,冷水對換熱管束的低溫腐蝕;煙氣溫度一直保持在露點溫度以上,且煙氣余熱得到徹底的回收利用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1為煙氣進口、2為煙道、3為換熱管束、4為水浴水箱、5為煙氣出口、6為出水管道、7為控制儀表、8為旁路管道、9為電動閥、10為安全閥、11為進水管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
水浴式煙氣余熱回收裝置,包括煙道2、水浴水箱4、軟化水管道、安全閥10、電動閥9及控制儀表7,所述的煙道2安裝在水浴水箱4兩端,其中一端為煙氣進口1,另一端為煙氣出口5;所述的軟化水管道分為進水管道11、出水管道6和旁路管道8,所述的進水管道11連接在水浴水箱4底部,所述出水管道6位于水浴水箱4頂部,出水管道6經(jīng)旁路管道8與鍋爐連接,旁路管道8上設(shè)有電動閥9;所述的水浴水箱4頂部安裝有安全閥10、控制儀表7。
所述的水浴水箱4由多支換熱管束3組成。
所述的煙氣進口1溫度為100-160℃,煙氣出口5溫度為70-110℃。
工作原理及說明:
高溫?zé)煔庥蔁煹?進入水浴水箱4,通過水箱煙管向外釋放熱量,加熱水箱中的軟化水,煙氣降溫后流出水浴水箱4。
鍋爐軟化水由底部進入水浴水箱4,在水箱中通過煙管不斷吸收煙氣余熱,提高水溫,通過PLC關(guān)閉或關(guān)小旁通電動閥9,使水溫達到設(shè)計溫度時,當水溫高于設(shè)定溫度電動閥9會關(guān)閉或關(guān)小,由水浴水箱4頂部流出給鍋爐供給軟化水,當?shù)陀谠O(shè)定溫度時,鍋爐給水由旁通電動閥9給鍋爐供給。