本實(shí)用新型涉及一種原料干燥裝置，尤其涉及一種自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)中原料干燥裝置。

背景技術(shù)：

先進(jìn)制造技術(shù)是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來(lái)的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說(shuō)，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢(shì)還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合。

在先進(jìn)制造業(yè)中許多原料需要經(jīng)過(guò)干燥，目前存在的原料干燥裝置對(duì)于干燥這些原料存在某些地方干燥不到的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種可以全面對(duì)這些原料進(jìn)行干燥的自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)中原料干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前存在的原料干燥裝置對(duì)于干燥這些原料存在某些地方干燥不到的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以全面對(duì)這些原料進(jìn)行干燥的自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)中原料干燥裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)中原料干燥裝置，包括有安裝架、第一支桿、電熱絲、第二支桿、出料管、閥門(mén)、箱體、蓋板、破碎框、擋板、破碎塊、第一連桿、L形連桿、擺動(dòng)桿、擋塊、第一彈簧、連接塊、第三支桿、閂凸輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和破碎齒，安裝架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿頂端鉸接連接有破碎框，破碎框右側(cè)鉸接連接有擋板，安裝架內(nèi)底部右側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第二支桿，第二支桿頂端連接有箱體，箱體左右兩壁內(nèi)設(shè)有電熱絲，箱體頂部左側(cè)鉸接連接有蓋板，箱體底部中心設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門(mén)，安裝架內(nèi)上壁左側(cè)設(shè)有L形連桿，L形連桿下部開(kāi)有導(dǎo)向孔，安裝架內(nèi)左壁上部設(shè)有連接塊和第三支桿，第三支桿位于連接塊下方，第三支桿右端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)前側(cè)的輸出軸上連接有閂凸輪，連接塊前側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿右部鉸接連接有第一連桿，第一連桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，第一連桿底端連接有破碎塊，破碎塊位于破碎框正上方，破碎塊底部設(shè)有破碎齒，擺動(dòng)桿前側(cè)中部設(shè)有擋塊，擋塊與閂凸輪配合，擺動(dòng)桿頂部左側(cè)與安裝架內(nèi)上壁左側(cè)之間連接有第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、拉手、滑塊、滑軌和第四支桿，第一支桿左側(cè)的安裝架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第四支桿，第四支桿頂端連接有導(dǎo)軌，安裝架內(nèi)左壁下部設(shè)有滑軌，滑軌頂部滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊頂部設(shè)有拉手，滑塊右側(cè)鉸接連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)軌配合。

優(yōu)選地，還包括有夾板和第二彈簧，箱體頂部右側(cè)設(shè)有夾板，夾板上部之間連接有第二彈簧。

優(yōu)選地，安裝架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，導(dǎo)軌材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員將需要干燥的原料放入破碎框，接著工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閂凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閂凸輪遠(yuǎn)端慢慢與擋塊接觸，帶動(dòng)擺動(dòng)桿向上移動(dòng)，使得第一彈簧被壓縮。同時(shí)，擺動(dòng)桿向上移動(dòng)帶動(dòng)第一連桿向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)破碎塊和破碎齒向上移動(dòng)，當(dāng)閂凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最遠(yuǎn)端離開(kāi)擋塊時(shí)，第一彈簧恢復(fù)原狀，擺動(dòng)桿及其上裝置在自身重力和彈簧彈力作用下向下移動(dòng)，使得破碎塊和破碎齒向下移動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，當(dāng)閂凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得閂凸輪最遠(yuǎn)端接近擋塊時(shí)，再次帶動(dòng)擺動(dòng)桿及其上裝置向上移動(dòng)，第一彈簧再次被壓縮。如此反復(fù)，使得破碎塊和破碎齒持續(xù)上下移動(dòng)對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎，當(dāng)碎框內(nèi)的原料破碎好后，待閂凸輪回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，接著將蓋板打開(kāi)，并將擋板打下，靠在箱體左壁上部，然后工作人員從破碎框左邊將破碎框抬起一定高度，使得破碎框內(nèi)的原料流進(jìn)箱體，當(dāng)破碎框內(nèi)的原料全部進(jìn)入箱體后，放下破碎框，并將擋板復(fù)位，接著將蓋板重新蓋上。然后工作人員控制電熱絲工作，對(duì)箱體內(nèi)的原料進(jìn)行干燥。當(dāng)箱體內(nèi)的原料干燥好后，工作人員控制電熱絲停止工作，接著打開(kāi)閥門(mén)，用工具收集箱體內(nèi)干燥好的原料，箱體內(nèi)的原料取完后將閥門(mén)關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、拉手、滑塊、滑軌和第四支桿，第一支桿左側(cè)的安裝架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第四支桿，第四支桿頂端連接有導(dǎo)軌，安裝架內(nèi)左壁下部設(shè)有滑軌，滑軌頂部滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊頂部設(shè)有拉手，滑塊右側(cè)鉸接連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)軌配合，在對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理時(shí)，工作人員可以向右推動(dòng)拉手，帶動(dòng)滑塊向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿沿導(dǎo)軌向上移動(dòng)，使得導(dǎo)桿頂端敲擊破碎框底部，當(dāng)滑塊接近滑軌右側(cè)時(shí)，工作人員向左拉動(dòng)拉手，帶動(dòng)滑塊向左移動(dòng)，使得導(dǎo)桿向下移動(dòng)，當(dāng)滑塊回到初始位置后，再次推動(dòng)拉手向右移動(dòng)。如此反復(fù)，使得導(dǎo)桿不斷敲擊破碎框底部，使得破碎框內(nèi)的原料分布更為均勻，有利于提高破碎效果和破碎速度。

因?yàn)檫€包括有夾板和第二彈簧，箱體頂部右側(cè)設(shè)有夾板，夾板上部之間連接有第二彈簧，在對(duì)箱體內(nèi)的原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員先握緊夾板上方，使得第二彈簧被壓縮，然后再將夾板松開(kāi)，第二彈簧恢復(fù)原狀。如此反復(fù)，夾板底端不斷夾動(dòng)箱體內(nèi)的原料，使得烘干速度更快，烘干效果更好。

因?yàn)榘惭b架材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因?yàn)閷?dǎo)軌材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價(jià)格便宜，性價(jià)比高。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)閂凸輪與擋塊配合，帶動(dòng)破碎塊和破碎齒上下移動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，在破碎過(guò)程中，利用導(dǎo)桿不斷敲擊破碎框底部，提高了破碎速度和破碎質(zhì)量，在干燥工程中，再通過(guò)夾板的夾動(dòng)，達(dá)到了全面干燥的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-第一支桿，3-電熱絲，4-第二支桿，5-出料管，6-閥門(mén)，7-箱體，8-蓋板，9-破碎框，10-擋板，11-破碎塊，12-導(dǎo)向孔，13-第一連桿，14-L形連桿，15-擺動(dòng)桿，16-擋塊，17-第一彈簧，18-連接塊，19-第三支桿，20-閂凸輪，21-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，22-破碎齒，23-導(dǎo)軌，24-導(dǎo)桿，25-拉手，26-滑塊，27-滑軌，28-第四支桿，29-夾板，30-第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)中原料干燥裝置，如圖1-3所示，包括有安裝架1、第一支桿2、電熱絲3、第二支桿4、出料管5、閥門(mén)6、箱體7、蓋板8、破碎框9、擋板10、破碎塊11、第一連桿13、L形連桿14、擺動(dòng)桿15、擋塊16、第一彈簧17、連接塊18、第三支桿19、閂凸輪20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)21和破碎齒22，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端鉸接連接有破碎框9，破碎框9右側(cè)鉸接連接有擋板10，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有第二支桿4，第二支桿4頂端連接有箱體7，箱體7左右兩壁內(nèi)設(shè)有電熱絲3，箱體7頂部左側(cè)鉸接連接有蓋板8，箱體7底部中心設(shè)有出料管5，出料管5上設(shè)有閥門(mén)6，安裝架1內(nèi)上壁左側(cè)設(shè)有L形連桿14，L形連桿14下部開(kāi)有導(dǎo)向孔12，安裝架1內(nèi)左壁上部設(shè)有連接塊18和第三支桿19，第三支桿19位于連接塊18下方，第三支桿19右端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21前側(cè)的輸出軸上連接有閂凸輪20，連接塊18前側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿15，擺動(dòng)桿15右部鉸接連接有第一連桿13，第一連桿13穿過(guò)導(dǎo)向孔12，第一連桿13底端連接有破碎塊11，破碎塊11位于破碎框9正上方，破碎塊11底部設(shè)有破碎齒22，擺動(dòng)桿15前側(cè)中部設(shè)有擋塊16，擋塊16與閂凸輪20配合，擺動(dòng)桿15頂部左側(cè)與安裝架1內(nèi)上壁左側(cè)之間連接有第一彈簧17。

還包括有導(dǎo)軌23、導(dǎo)桿24、拉手25、滑塊26、滑軌27和第四支桿28，第一支桿2左側(cè)的安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第四支桿28，第四支桿28頂端連接有導(dǎo)軌23，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有滑軌27，滑軌27頂部滑動(dòng)式連接有滑塊26，滑塊26頂部設(shè)有拉手25，滑塊26右側(cè)鉸接連接有導(dǎo)桿24，導(dǎo)桿24與導(dǎo)軌23配合。

還包括有夾板29和第二彈簧30，箱體7頂部右側(cè)設(shè)有夾板29，夾板29上部之間連接有第二彈簧30。

安裝架1材質(zhì)為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)21為伺服電機(jī)。

導(dǎo)軌23材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員將需要干燥的原料放入破碎框9，接著工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閂凸輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閂凸輪20遠(yuǎn)端慢慢與擋塊16接觸，帶動(dòng)擺動(dòng)桿15向上移動(dòng)，使得第一彈簧17被壓縮。同時(shí)，擺動(dòng)桿15向上移動(dòng)帶動(dòng)第一連桿13向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)破碎塊11和破碎齒22向上移動(dòng)，當(dāng)閂凸輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最遠(yuǎn)端離開(kāi)擋塊16時(shí)，第一彈簧17恢復(fù)原狀，擺動(dòng)桿15及其上裝置在自身重力和彈簧彈力作用下向下移動(dòng)，使得破碎塊11和破碎齒22向下移動(dòng)，對(duì)破碎框9內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理，當(dāng)閂凸輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得閂凸輪20最遠(yuǎn)端接近擋塊16時(shí)，再次帶動(dòng)擺動(dòng)桿15及其上裝置向上移動(dòng)，第一彈簧17再次被壓縮。如此反復(fù)，使得破碎塊11和破碎齒22持續(xù)上下移動(dòng)對(duì)破碎框9內(nèi)的原料進(jìn)行破碎，當(dāng)碎框內(nèi)的原料破碎好后，待閂凸輪20回到初始位置后，工作人員控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)21停止工作，接著將蓋板8打開(kāi)，并將擋板10打下，靠在箱體7左壁上部，然后工作人員從破碎框9左邊將破碎框9抬起一定高度，使得破碎框9內(nèi)的原料流進(jìn)箱體7，當(dāng)破碎框9內(nèi)的原料全部進(jìn)入箱體7后，放下破碎框9，并將擋板10復(fù)位，接著將蓋板8重新蓋上。然后工作人員控制電熱絲3工作，對(duì)箱體7內(nèi)的原料進(jìn)行干燥。當(dāng)箱體7內(nèi)的原料干燥好后，工作人員控制電熱絲3停止工作，接著打開(kāi)閥門(mén)6，用工具收集箱體7內(nèi)干燥好的原料，箱體7內(nèi)的原料取完后將閥門(mén)6關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)軌23、導(dǎo)桿24、拉手25、滑塊26、滑軌27和第四支桿28，第一支桿2左側(cè)的安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有第四支桿28，第四支桿28頂端連接有導(dǎo)軌23，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有滑軌27，滑軌27頂部滑動(dòng)式連接有滑塊26，滑塊26頂部設(shè)有拉手25，滑塊26右側(cè)鉸接連接有導(dǎo)桿24，導(dǎo)桿24與導(dǎo)軌23配合，在對(duì)破碎框9內(nèi)的原料進(jìn)行破碎處理時(shí)，工作人員可以向右推動(dòng)拉手25，帶動(dòng)滑塊26向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿24沿導(dǎo)軌23向上移動(dòng)，使得導(dǎo)桿24頂端敲擊破碎框9底部，當(dāng)滑塊26接近滑軌27右側(cè)時(shí)，工作人員向左拉動(dòng)拉手25，帶動(dòng)滑塊26向左移動(dòng)，使得導(dǎo)桿24向下移動(dòng)，當(dāng)滑塊26回到初始位置后，再次推動(dòng)拉手25向右移動(dòng)。如此反復(fù)，使得導(dǎo)桿24不斷敲擊破碎框9底部，使得破碎框9內(nèi)的原料分布更為均勻，有利于提高破碎效果和破碎速度。

因?yàn)檫€包括有夾板29和第二彈簧30，箱體7頂部右側(cè)設(shè)有夾板29，夾板29上部之間連接有第二彈簧30，在對(duì)箱體7內(nèi)的原料進(jìn)行干燥時(shí)，工作人員先握緊夾板29上方，使得第二彈簧30被壓縮，然后再將夾板29松開(kāi)，第二彈簧30恢復(fù)原狀。如此反復(fù)，夾板29底端不斷夾動(dòng)箱體7內(nèi)的原料，使得烘干速度更快，烘干效果更好。

因?yàn)榘惭b架1材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕且不生銹，可以提高該設(shè)備的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)21為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因?yàn)閷?dǎo)軌23材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價(jià)格便宜，性價(jià)比高。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。