本實(shí)用新型涉及一種廚房用具，尤其涉及一種可回收利用煙氣余熱的帶湯鍋廣式燃?xì)獬丛睢?/p>

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廣式燃?xì)獬丛钍褂脮r(shí)，爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖话阒苯油ㄟ^排煙管道排出，煙氣本身的熱量無法回收利用，而且燃燒器使用的空氣也是直接采用鼓風(fēng)機(jī)抽入的冷空氣，不僅燃燒效率低，而且還會(huì)增加一氧化碳和氮氧化物的排放量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種可以將排放的煙氣余熱很好的利用起來先給湯鍋加熱，然后再給送入燃燒器的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率，降低一氧化碳和氮氧化物的排放量，節(jié)能環(huán)保的可回收利用煙氣余熱的帶湯鍋廣式燃?xì)獬丛睢?/p>

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種可回收利用煙氣余熱的帶湯鍋廣式燃?xì)獬丛?，包括一個(gè)灶體、一個(gè)灶臺(tái)、至少一個(gè)爐膛、至少一個(gè)燃?xì)忾y、至少一個(gè)火種閥、至少一個(gè)電源開關(guān)、至少一個(gè)電子點(diǎn)火按鈕和設(shè)置在灶體內(nèi)的至少一個(gè)燃燒器和至少一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在灶體背面的至少一個(gè)排煙管道，所述灶臺(tái)上還設(shè)有至少一個(gè)湯鍋，所述爐膛頂部設(shè)有擱鍋圈，所述擱鍋圈前端的高度低于后端的高度，且擱鍋圈后部設(shè)有若干缺口，所述灶體與排煙管道之間設(shè)有空心夾層，空心夾層的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，空心夾層的出風(fēng)口與燃燒器連接，鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來的冷空氣通過空心夾層預(yù)熱后送入燃燒器燃燒，所述湯鍋與灶體之間設(shè)有一加熱夾層，所述加熱夾層的進(jìn)風(fēng)口與爐膛連通，加熱夾層的出風(fēng)口與排煙管道的進(jìn)風(fēng)口連通。

本實(shí)用新型在灶臺(tái)上設(shè)置了湯鍋，在湯鍋和灶體之間設(shè)置加熱夾層，爐膛排出的煙氣先進(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱再進(jìn)入排煙管道；同時(shí)在灶體和排煙管道之間設(shè)有一層空心夾層，鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來的冷空氣通過空心夾層預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器燃燒，使得其可以將排放的煙氣余熱很好的利用起來給湯鍋加熱和給送入燃燒器的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率，降低一氧化碳和氮氧化物的排放量，節(jié)能環(huán)保。

爐膛排出的高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱，然后再進(jìn)入排煙管道，冷空氣在空心夾層內(nèi)會(huì)與排煙管道內(nèi)的熱煙氣進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)行預(yù)熱。

優(yōu)選地，所述爐膛位于灶臺(tái)前側(cè)，所述湯鍋位于灶臺(tái)后側(cè)。

該種結(jié)構(gòu)使得其結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，而且方便廚師的操作。

優(yōu)選地，所述灶體背部設(shè)有背板，所述背板頂部設(shè)有排煙孔，所述排煙管道穿過灶體和背板與排煙孔連通，所述排煙孔內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。

該種結(jié)構(gòu)使得其方便排出煙氣，同時(shí)還能給排出去的煙氣進(jìn)行過濾，達(dá)到環(huán)保要求。

優(yōu)選地，所述排煙管道和空心夾層的截面均呈“L”狀，排煙管道的兩端均通過支撐夾板固定在灶體內(nèi)。

該種結(jié)構(gòu)可以保證排煙管道安裝的牢固性，從而保證其排煙穩(wěn)定性以及與空心夾層內(nèi)的冷空氣進(jìn)行熱交換的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述灶體內(nèi)設(shè)有配合空心夾層的進(jìn)風(fēng)口的第一進(jìn)風(fēng)通道和配合加熱夾層的進(jìn)風(fēng)口的第二進(jìn)風(fēng)通道以及配合空心夾層的出風(fēng)口的第一出風(fēng)通道和配合加熱夾層的出風(fēng)口的第二出風(fēng)通道，所述第一進(jìn)風(fēng)通道通過管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述第一出風(fēng)通道通過管道與燃燒器連接，所述第二進(jìn)風(fēng)通道通過管道與爐膛連通，所述第二出風(fēng)通道通過管道與排煙管道的進(jìn)風(fēng)口連通。

該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證爐膛內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣可以順利的進(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱；同時(shí)還使得排煙管道內(nèi)的熱煙氣與空心夾層內(nèi)的冷空氣進(jìn)行熱交換的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述背板正面設(shè)有至少一個(gè)水龍頭，所述水龍頭的數(shù)量與爐膛的數(shù)量相匹配，水龍頭的位置與湯鍋的位置相對應(yīng)。

該種結(jié)構(gòu)方便接水和沖洗，省去廚師到別處接水的麻煩，降低廚師的勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述灶體底部四個(gè)角上設(shè)有不銹鋼支撐管，所述不銹鋼支撐管底部設(shè)有可調(diào)校重力腳。

該種結(jié)構(gòu)不僅提高其支撐穩(wěn)固度，而且還可以隨時(shí)校正灶體四個(gè)腳的重力，使得灶具使用更加穩(wěn)定可靠，杜絕灶具傾斜的危險(xiǎn)情況，安全性得到保證。

優(yōu)選地，所述爐膛、燃?xì)忾y、火種閥、電源開關(guān)、電子點(diǎn)火按鈕、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、水龍頭、湯鍋和排煙管道的數(shù)量均為2個(gè)。

優(yōu)選地，兩個(gè)湯鍋位于兩個(gè)爐膛之間。

該種結(jié)構(gòu)使得其結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理。

優(yōu)選地，該燃?xì)獬丛畹恼w規(guī)格為2200*1100*800mm。

該種結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品規(guī)格適合廚房要求。

本實(shí)用新型在灶臺(tái)上設(shè)置了湯鍋，在湯鍋和灶體之間設(shè)置加熱夾層，爐膛排出的煙氣先進(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱再進(jìn)入排煙管道；同時(shí)在灶體和排煙管道之間設(shè)有一層空心夾層，鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來的冷空氣通過空心夾層預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器燃燒，使得其可以將排放的煙氣余熱很好的利用起來給湯鍋加熱和給送入燃燒器的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率，降低一氧化碳和氮氧化物的排放量，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中排煙管道與灶體連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中湯鍋與灶體連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中煙氣排放路線框圖；

圖中1.灶體，2.灶臺(tái)，3.爐膛，4.燃?xì)忾y，5.火種閥，6.電源開關(guān)，7.空心夾層，8.水龍頭，9.背板，10.不銹鋼支撐管，11.可調(diào)校重力腳，12.電子點(diǎn)火按鈕，13.湯鍋，14.擱鍋圈，15.第一進(jìn)風(fēng)通道，16.第一出風(fēng)通道，17.第二進(jìn)風(fēng)通道，18.第二出風(fēng)通道，19.加熱夾層，20.支撐夾板，21.過濾網(wǎng)，22.排煙孔，23.排煙管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1-6所示，一種可回收利用煙氣余熱的帶湯鍋廣式燃?xì)獬丛?，包括一個(gè)灶體1、一個(gè)灶臺(tái)2、兩個(gè)爐膛3、兩個(gè)燃?xì)忾y4、兩個(gè)火種閥5、兩個(gè)電源開關(guān)6、兩個(gè)電子點(diǎn)火按鈕12和設(shè)置在灶體1內(nèi)的兩個(gè)燃燒器和兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在灶體1背面的兩個(gè)排煙管道23。灶臺(tái)2上還設(shè)有兩個(gè)湯鍋14，爐膛2頂部設(shè)有擱鍋圈15，擱鍋圈15前端的高度低于后端的高度，且擱鍋圈15后部設(shè)有若干缺口。灶體1與排煙管道23之間設(shè)有空心夾層7，空心夾層7的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，空心夾層7的出風(fēng)口與燃燒器連接，鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來的冷空氣通過空心夾層7預(yù)熱后送入燃燒器燃燒。湯鍋13與灶體1之間設(shè)有一加熱夾層19，加熱夾層19的進(jìn)風(fēng)口與爐膛3連通，加熱夾層19的出風(fēng)口與排煙管道23的進(jìn)風(fēng)口連通。爐膛3位于灶臺(tái)2前側(cè)，湯鍋13位于灶臺(tái)2后側(cè)。灶體1背部設(shè)有背板9，背板9頂部設(shè)有排煙孔22，排煙管道23穿過灶體1和背板9與排煙孔22連通，排煙孔22內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)21。排煙管道23和空心夾層7的截面均呈“L”狀，排煙管道23的兩端均通過支撐夾板20固定在灶體1內(nèi)。灶體1內(nèi)設(shè)有配合空心夾層7的進(jìn)風(fēng)口的第一進(jìn)風(fēng)通道15和配合加熱夾層19的進(jìn)風(fēng)口的第二進(jìn)風(fēng)通道17以及配合空心夾層7的出風(fēng)口的第一出風(fēng)通道16和配合加熱夾層19的出風(fēng)口的第二出風(fēng)通道18。第一進(jìn)風(fēng)通道15通過管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，第一出風(fēng)通道16通過管道與燃燒器連接，第二進(jìn)風(fēng)通道17通過管道與爐膛3連通，第二出風(fēng)通道18通過管道與排煙管道23的進(jìn)風(fēng)口連通。背板8正面設(shè)有兩個(gè)水龍頭8，水龍頭8的位置與湯鍋13的位置相對應(yīng)。灶體1底部四個(gè)角上設(shè)有不銹鋼支撐管10，不銹鋼支撐管10底部設(shè)有可調(diào)校重力腳11。兩個(gè)湯鍋13位于兩個(gè)爐膛3之間。該燃?xì)獬丛畹恼w規(guī)格為2200*1100*800mm。

本實(shí)用新型炒菜時(shí)，與常規(guī)燃?xì)獯箦佋钜粯硬僮?，其灶體、爐膛、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、各種閥門和按鈕均為常規(guī)部件，故不作細(xì)述，炒菜過程中需要加水時(shí)，只需打開水龍頭即可完成，非常方便，能夠即使控制大鍋內(nèi)的水量；炒菜過程中爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱，然后再進(jìn)入排煙管道，會(huì)與鼓風(fēng)機(jī)抽入的冷空氣在空心夾層內(nèi)進(jìn)行熱交換，從而給冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，然后再將預(yù)熱后的熱風(fēng)送給燃燒器燃燒，使得其可以將排放的煙氣余熱很好的利用起來給送入燃燒器的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率，降低一氧化碳和氮氧化物的排放量，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型在灶臺(tái)上設(shè)置了湯鍋，在湯鍋和灶體之間設(shè)置加熱夾層，爐膛排出的煙氣先進(jìn)入加熱夾層內(nèi)給湯鍋加熱再進(jìn)入排煙管道；同時(shí)在灶體和排煙管道之間設(shè)有一層空心夾層，鼓風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來的冷空氣通過空心夾層預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器燃燒，使得其可以將排放的煙氣余熱很好的利用起來給湯鍋加熱和給送入燃燒器的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率，降低一氧化碳和氮氧化物的排放量，節(jié)能環(huán)保。