本發(fā)明涉及適用于粉體干燥的一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機。

背景技術(shù)：

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。化工生產(chǎn)及食品行業(yè)中，其很多顆粒原料需要經(jīng)過干燥除水之后才能投入工業(yè)生產(chǎn)，通過加熱去除原料中的水分，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料或進一步加工的需要。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，可以將稻谷及油菜籽干燥到一定濕含量以下，以防霉變。這些物料的自然干燥遠不能滿足工業(yè)及實際生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥設(shè)備越來越廣泛地得到應(yīng)用。傳統(tǒng)干燥機的干燥大多采用熱風(fēng)與粉體物料直接接觸式干燥，需要足夠多的熱風(fēng)以除去物料中的水分，但這種方式容易影響產(chǎn)品的品質(zhì)，不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種干燥能力和強度得以提高，能達到較好的換熱效果，干燥效率高，保證粉體物料的干燥質(zhì)量的枕形板式換熱板的滾筒干燥機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機，包括枕形板式換熱抄板和夾套式滾筒，所述枕形板式換熱抄板是由兩金屬板片疊加在一起，通過激光穿透焊接在一起，兩金屬板片之間通過高壓流體進行膨脹而形成內(nèi)部換熱通道，所述金屬板片表面呈波浪狀，所述枕形板式換熱抄板一側(cè)的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有進口管和出口管，所述夾套式滾筒為傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體結(jié)構(gòu)，所述枕形板式換熱抄板對應(yīng)設(shè)置于所述夾套式滾筒內(nèi)表面，使得所述進口管和出口管與夾套式滾筒對應(yīng)連接，所述夾套式滾筒的外壁上還對應(yīng)設(shè)置有蒸汽進口和冷凝液出口，所述蒸汽進口與進口管對應(yīng)連接，所述冷凝液出口與出口管對應(yīng)連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述枕形板式換熱抄板設(shè)置有多個并等間隔環(huán)繞分布設(shè)置于所述夾套式滾筒內(nèi)壁上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，環(huán)繞設(shè)置的枕形板式換熱抄板設(shè)置有多組并等間隔分布于所述夾套式滾筒的兩端部之間。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述夾套式滾筒的兩端部外側(cè)分別設(shè)置有滾動嚙合齒輪。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述夾套式滾筒的兩端分別轉(zhuǎn)動嚙合連接于機體。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述夾套式滾筒壁面內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部通道。

本發(fā)明所述為一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機，本發(fā)明干燥能力和強度得以提高，能達到較好的換熱效果，干燥效率高，保證粉體物料的干燥質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明枕形板式換熱板的滾筒干燥機一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明枕形板式換熱板的滾筒干燥機一較佳實施例中的剖視圖；

圖3為本發(fā)明枕形板式換熱板的滾筒干燥機一較佳實施例中的枕形板式換熱抄板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機，如圖1、圖2結(jié)合圖3所示，包括枕形板式換熱抄板1和夾套式滾筒2，所述枕形板式換熱抄板1是由兩金屬板片疊加在一起，通過激光穿透焊接在一起，兩金屬板片之間通過高壓流體進行膨脹而形成內(nèi)部換熱通道，所述金屬板片表面呈波浪狀，所述枕形板式換熱抄板1一側(cè)的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有進口管3和出口管4，所述夾套式滾筒2為傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體結(jié)構(gòu)，所述枕形板式換熱抄板1對應(yīng)設(shè)置于所述夾套式滾筒2內(nèi)表面，使得所述進口管3和出口管4與夾套式滾筒2對應(yīng)連接，所述夾套式滾筒2的外壁上還對應(yīng)設(shè)置有蒸汽進口5和冷凝液出口6，所述蒸汽進口5與進口管3對應(yīng)連接，所述冷凝液出口6與出口管4對應(yīng)連接，所述枕形板式換熱抄板1設(shè)置有多個并等間隔環(huán)繞分布設(shè)置于所述夾套式滾筒2內(nèi)壁上，環(huán)繞設(shè)置的枕形板式換熱抄板1設(shè)置有多組并等間隔分布于所述夾套式滾筒2的兩端部之間，所述夾套式滾筒2的兩端部外側(cè)分別設(shè)置有滾動嚙合齒輪7，所述夾套式滾筒2的兩端分別轉(zhuǎn)動嚙合連接于機體，所述夾套式滾筒2壁面內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部通道，蒸汽或冷凝液流經(jīng)內(nèi)部通道，從而間壁式的加熱干燥物料。

濕物料從夾套式滾筒一端上部進入，干物料從另一端下部收集。風(fēng)從進料端進入，從另一端上部排出。夾套式滾筒內(nèi)裝有順向枕形板式換熱抄板，在夾套式滾筒筒體回轉(zhuǎn)過程中，在夾套式滾筒內(nèi)布置的一系列枕形板式換熱抄板不僅可以間壁式干燥物料，還起到揚料的作用，夾套式滾筒內(nèi)的枕形板式換熱抄板不斷地將物料抄起、拋下，使其充分與枕形板式換熱抄板及夾套式滾筒內(nèi)壁面充分接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。

本發(fā)明所述為一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機，本發(fā)明干燥能力和強度得以提高，能達到較好的換熱效果，干燥效率高，保證粉體物料的干燥質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示了一種枕形板式換熱板的滾筒干燥機，包括枕形板式換熱抄板和夾套式滾筒，所述枕形板式換熱抄板是由兩金屬板片疊加在一起，通過激光穿透焊接在一起，兩金屬板片之間通過高壓流體進行膨脹而形成內(nèi)部換熱通道，所述金屬板片表面呈波浪狀，所述枕形板式換熱抄板一側(cè)的兩端分別對應(yīng)設(shè)置有進口管和出口管，所述枕形板式換熱抄板對應(yīng)設(shè)置于所述夾套式滾筒內(nèi)表面，使得所述進口管和出口管與夾套式滾筒對應(yīng)連接，所述夾套式滾筒的外壁上還對應(yīng)設(shè)置有蒸汽進口和冷凝液出口。本發(fā)明干燥能力和強度得以提高，能達到較好的換熱效果，干燥效率高，保證粉體物料的干燥質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣正坤;田奎
受保護的技術(shù)使用者：蘇州協(xié)宏泰節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.22