本發(fā)明涉及一種干燥箱，更具體的涉及一種密封式負(fù)壓真空干燥箱，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥，利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作使內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快了干燥速度，能在較低溫度下，得到較高的干燥效率，熱量利用充分，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。常用的真空干燥箱的箱門(mén)通過(guò)合頁(yè)將一側(cè)邊與箱體連接，達(dá)到開(kāi)合做用，而這種箱門(mén)密閉性差、承重力小，且容易走位，走位后無(wú)法調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種位置調(diào)節(jié)靈活、密封性能好的密封式負(fù)壓真空干燥箱。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種密封式負(fù)壓真空干燥箱，包括箱體、設(shè)置于所述箱體側(cè)面的箱門(mén)和設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的層級(jí)烘架，所述箱門(mén)通過(guò)鉸鏈裝置與所述箱體的側(cè)壁鏈接，所述鉸鏈裝置包括鏈橋，所述鏈橋的尾端向下傾斜，并通過(guò)箱體軸承底座與所述箱體的側(cè)壁鏈接；所述鏈橋的首端通過(guò)箱門(mén)軸承底座與所述箱門(mén)的表面鏈接。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為，所述鏈橋的首端與所述箱門(mén)表面的鏈接點(diǎn)位于所述箱門(mén)寬度的1/3到1/2處。

進(jìn)一步地，所述鏈橋的頂端通過(guò)彈簧底座固定于所述箱門(mén)的表面。

進(jìn)一步地，每個(gè)箱門(mén)設(shè)置2個(gè)鉸鏈裝置，2個(gè)鉸鏈裝置之間的距離是箱門(mén)高度的1/3。

進(jìn)一步地，所述箱門(mén)為兩扇對(duì)開(kāi)式箱門(mén)，兩扇箱門(mén)均通過(guò)鉸鏈裝置與所述箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁鏈接。

有益效果：本發(fā)明提供一種密封式負(fù)壓真空干燥箱，干燥箱的箱門(mén)通過(guò)鏈橋式鉸鏈裝置鏈接，鏈接點(diǎn)在箱門(mén)的中部而不是邊上，增強(qiáng)了箱門(mén)的承重力，在不斷的開(kāi)關(guān)過(guò)程中，減少了對(duì)箱門(mén)的損傷；而且，本發(fā)明的鉸鏈裝置可以使箱門(mén)可以調(diào)節(jié)角度，便于在箱門(mén)閉合后進(jìn)行調(diào)整，使其重復(fù)密封，避免走位，保證干燥箱內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)不受影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的一種密封式負(fù)壓真空干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種密封式負(fù)壓真空干燥箱的鉸鏈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種密封式負(fù)壓真空干燥箱的彈簧底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：一種密封式負(fù)壓真空干燥箱，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括箱體1、設(shè)置于所述箱體1側(cè)面的箱門(mén)2和設(shè)置于所述箱體1內(nèi)部的層級(jí)烘架3，所述箱門(mén)2通過(guò)鉸鏈裝置4與所述箱體1的側(cè)壁鏈接。

所述鉸鏈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括鏈橋5，所述鏈橋5的尾端向下傾斜，并通過(guò)箱體軸承底座6與所述箱體1的側(cè)壁鏈接；所述鏈橋5的首端通過(guò)箱門(mén)軸承底座7與所述箱門(mén)2的表面鏈接。所述鏈橋5的首端與所述箱門(mén)2表面的鏈接點(diǎn)位于所述箱門(mén)2寬度的1/3到1/2處。相比于鏈接點(diǎn)位于箱門(mén)一邊的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)方式增強(qiáng)了箱門(mén)的承重力，在不斷的開(kāi)關(guān)過(guò)程中，減少了對(duì)箱門(mén)的損傷。

所述鏈橋5的頂端通過(guò)彈簧底座8固定于所述箱門(mén)2的表面，彈簧底座8的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，通過(guò)彈簧底座8的彈力，使箱門(mén)有一定的移動(dòng)空間，從而使箱門(mén)可以調(diào)節(jié)角度，便于在箱門(mén)閉合后進(jìn)行調(diào)整，使其重復(fù)密封，避免走位。

本實(shí)施例中，每個(gè)箱門(mén)2設(shè)置2個(gè)鉸鏈裝置4，2個(gè)鉸鏈裝置4之間的距離是箱門(mén)2高度的1/3，確保了箱門(mén)2的鏈接牢固。

而且，所述箱門(mén)2為兩扇對(duì)開(kāi)式箱門(mén)，兩扇箱門(mén)均通過(guò)鉸鏈裝置4與所述箱體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁鏈接，增加了箱體寬度的適應(yīng)性。

本發(fā)明提供的一種密封式負(fù)壓真空干燥箱的箱門(mén)采用特殊設(shè)計(jì)，保證其密封行，進(jìn)而保證了其負(fù)壓狀態(tài)，有利于真空干燥工作。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種密封式負(fù)壓真空干燥箱，包括箱體、設(shè)置于所述箱體側(cè)面的箱門(mén)和設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的層級(jí)烘架，所述箱門(mén)通過(guò)鉸鏈裝置與所述箱體的側(cè)壁鏈接，所述鉸鏈裝置包括鏈橋，所述鏈橋的尾端向下傾斜，并通過(guò)箱體軸承底座與所述箱體的側(cè)壁鏈接；所述鏈橋的首端通過(guò)箱門(mén)軸承底座與所述箱門(mén)的表面鏈接。本發(fā)明干燥箱的箱門(mén)通過(guò)鏈橋式鉸鏈裝置鏈接，鏈接點(diǎn)在箱門(mén)的中部而不是邊上，增強(qiáng)了箱門(mén)的承重力，在不斷的開(kāi)關(guān)過(guò)程中，減少了對(duì)箱門(mén)的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：童朝兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京淮騰機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.09.22