本發(fā)明涉及成型板加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于烘烤板皮的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

成型板是一種由各種不同厚度和尺寸的板皮復(fù)合壓制而成，在板皮復(fù)合壓制之前，通常需要對板皮進行烘干的工序操作，才能保證下一個工序的進行，以及確保成型板的質(zhì)量。傳統(tǒng)的板皮烘烤方法是：將板皮直接搬進烘干房內(nèi)并進行堆疊，整體烘干，或者將板皮堆疊在一個支架上，然后放在烘干房內(nèi)進行整體烘干，但是，傳統(tǒng)的方法中，其板皮都是堆疊起來進行整體烘干，彼此之間沒有間隙，使得板皮的水分無法揮發(fā)出去，導(dǎo)致烘干不均勻、水分去除不完全，達(dá)不到生產(chǎn)的工藝要求，并且，由于板皮搬進或搬出烘干房時，均需要工人進入烘干房內(nèi)，工人的安全得不到保障，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，可使板皮烘烤更均勻并有效提高烘烤效率的用于烘烤板皮的烘干設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種用于烘烤板皮的烘干設(shè)備，包括烘干房和位于烘干房內(nèi)的加熱裝置，所述的烘干房內(nèi)位于所述加熱裝置的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有多個可往復(fù)運動的用于放置板皮的支撐架，所述的支撐架上設(shè)有多個可容納不同規(guī)格板皮的放置區(qū)，所述的每個放置區(qū)上設(shè)有多個間隔布置的隔條，并且，所述的相鄰兩個隔條之間至多設(shè)有三塊板皮，所述的烘干房兩端還設(shè)有可推動所述支撐架往復(fù)運動以進出所述烘干房的可旋轉(zhuǎn)的推動裝置。

作為進一步地改進，所述推動裝置的位置與所述支撐架的位置相對應(yīng)，所述的推動裝置包括可擺動的液壓缸、將該液壓缸固定在所述烘干房內(nèi)的固定桿、驅(qū)動所述液壓缸旋轉(zhuǎn)并伸縮的手柄裝置以及將所述液壓缸的端部與所述烘干房相連以形成限位的繩索。

進一步地，所述的相鄰兩個隔條之間設(shè)有二塊板皮，并且，每塊板皮均傾斜支承在所述的隔條上。

進一步地，所述的支撐架為框架式的結(jié)構(gòu)，包括位置高度不同的上方形架和下方形架，所述的放置區(qū)分別位于所述二方形架內(nèi)，并且，該二方形架的底部均多個通氣槽。

進一步地，所述的放置區(qū)包括位于所述支撐架下部的第一區(qū)域和位于該第一區(qū)域一側(cè)并且寬度小于所述第一區(qū)域的寬度的第二區(qū)域，以及位于所述支撐架上部的第三區(qū)域和位于該第三區(qū)域一側(cè)并且寬度小于所述第三區(qū)域的寬度的第四區(qū)域。

進一步地，所述的導(dǎo)軌上靠近所述烘干房入口處的一端設(shè)有自動矯正所述支撐架運動方向的導(dǎo)向開口。

進一步地，所述支撐架的底部一端設(shè)有支撐滾輪，另一端設(shè)有萬向輪；所述支撐架的中部一端設(shè)有扶手。

進一步地，所述的烘干房上靠近入口處的一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，相應(yīng)的，所述的烘干房上靠近入口處的一端外側(cè)設(shè)有可顯示所述烘干房內(nèi)的溫度和濕度的顯示器。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，通過將板皮的放置區(qū)設(shè)計成隔條排列的結(jié)構(gòu)，使每塊板皮之間均具有一定的間隙，從而讓板皮的烘烤更加均勻，讓板皮的水分充分揮發(fā)出去，提高了烘烤效率，大大提高了生產(chǎn)力；

2、本發(fā)明設(shè)計合理，通過在支撐架上設(shè)計可容納不同規(guī)格板皮的放置區(qū)，可同時烘烤多種不同規(guī)格的板皮，實現(xiàn)通過一次烘烤即可完成整塊成型板的所有原材料烘干，以便進行統(tǒng)一復(fù)合壓制，達(dá)到現(xiàn)烤現(xiàn)壓的目的；

3、本發(fā)明設(shè)計新穎，通過推動裝置將支撐架推入烘干房內(nèi)，消除了需要工人推支撐架進入烘干房而導(dǎo)致的安全隱患，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明側(cè)視圖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中烘干房的俯視圖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本發(fā)明中支撐架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中支撐架的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本圖4中b處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖7為本發(fā)明中下方形架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-烘干房、2-加熱裝置、3-導(dǎo)軌、4-板皮、5-支撐架、6-放置區(qū)、7-隔條、8-推動裝置、9-導(dǎo)向開口、10-支撐滾輪、11-萬向輪、12-扶手、13-溫度傳感器、14-濕度傳感器、15-顯示器、5a-上方形架、5b-下方形架、5c-通氣槽、6a-第一區(qū)域、6b-第二區(qū)域、6c-第三區(qū)域、6d-第四區(qū)域、8a-液壓缸、8b-固定桿、8c-手柄裝置、8d-繩索。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

參閱圖1-7，本發(fā)明的一種用于烘烤板皮的烘干設(shè)備，包括烘干房1和位于烘干房1內(nèi)的加熱裝置2，其中，烘干房1為一個大型的密閉的中空的房子，加熱裝置2位于烘干房1的底部，利用加熱裝置2發(fā)出的熱量對板皮4進行烘干，在烘干房1的內(nèi)腔位于加熱裝置2的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3位于烘干房1的底部并沿烘干房1的軸向延伸，并且，兩側(cè)的導(dǎo)軌3相互平行，在導(dǎo)軌3上設(shè)有多個可往復(fù)運動的用于放置板皮4的支撐架5，支撐架5架設(shè)在加熱裝置2的上方，可沿導(dǎo)軌3的延伸方向在烘干房1內(nèi)來回移動，在支撐架5上設(shè)有多個可容納不同規(guī)格板皮4的放置區(qū)6，用于放置板皮4，在每個放置區(qū)6上設(shè)有多個間隔布置的隔條7，隔條7之間均設(shè)有間隙，并且隔條7沿每個放置區(qū)6的軸向等距離排列，使放置后的板皮4相互之間可隔離，利于水分揮發(fā)，同時，相鄰兩個隔條7之間的間隙中至多設(shè)有三塊板皮4，避免板皮4放置過多而影響水分揮發(fā)，從而造成板皮4烘干不均勻的問題；在烘干房1的兩端還設(shè)有可推動支撐架5往復(fù)運動以進出烘干房1的可旋轉(zhuǎn)的推動裝置8，工人將支撐架5推到烘干房1內(nèi)時(此時，工人還處于烘干房外)，可通過推動裝置8將支撐架5推到烘干房1的另一端，工人無需進入烘干房1內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，通過將板皮4的放置區(qū)6設(shè)計成隔條7排列的結(jié)構(gòu)，使每塊板皮4之間均具有一定的間隙，從而讓板皮4的烘烤更加均勻，讓板皮4的水分充分揮發(fā)出去，提高了烘烤效率，大大提高了生產(chǎn)力；并且，通過在支撐架5上設(shè)計可容納不同規(guī)格板皮4的放置區(qū)6，可同時烘烤多種不同規(guī)格的板皮4，實現(xiàn)通過一次烘烤即可完成整塊成型板的所有原材料烘干，以便進行統(tǒng)一復(fù)合壓制，達(dá)到現(xiàn)烤現(xiàn)壓的目的；同時，通過推動裝置8將支撐架5推入烘干房1內(nèi)，消除了需要工人推支撐架5進入烘干房1而導(dǎo)致的安全隱患，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

本實施例中，推動裝置8的位置與支撐架5的位置相對應(yīng)，確保推動裝置8在烘干房1內(nèi)能夠與支撐架5接觸并推動其移動，該推動裝置8包括可擺動的液壓缸8a、將該液壓缸8a固定在烘干房1內(nèi)的固定桿8b、驅(qū)動液壓缸8a旋轉(zhuǎn)并伸縮的手柄裝置8c以及將液壓缸8a的端部與烘干房1相連以形成限位的繩索8d，其中，可擺動的液壓缸8a在非工作狀態(tài)時，其液壓缸8a為豎向布置，避免支撐架5碰撞液壓缸8a的活塞桿，在工作狀態(tài)時，其液壓缸8a擺動到水平位置，在實際應(yīng)用的過程中，液壓缸8a通過繩索8d拉緊限位并通過手柄裝置8c鎖緊在豎直方向，當(dāng)需要推動支撐架5時，通過操作手柄裝置8c使液壓缸8a擺動到水平方向，然后按下手柄裝置8c的開關(guān)按鈕，液壓缸8a的活塞桿即可推動支撐架5移動，本發(fā)明的推動裝置8結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，實用性強。

本實施中，其相鄰兩個隔條7之間設(shè)有二塊板皮4，并且，每塊板皮4均傾斜支承在隔條7上，進一步加大了板皮4之間的間隙，使板皮4的水分充分揮發(fā)，板皮4烘干更加均勻，提高了烘干效率。

支撐架5為框架式的結(jié)構(gòu)，包括位置高度不同的上方形架5a和下方形架5b，可以放置高度不同的兩種規(guī)格的板皮4，其中，放置區(qū)6分別位于二方形架內(nèi)，并且，該二方形架的底部均多個通氣槽5c，便于加熱裝置2的熱量穿過二方形架以對板皮4進行烘干，同時，便于板皮4的水分揮發(fā)，實用性強。

放置區(qū)6包括位于支撐架5下部的第一區(qū)域6a和位于該第一區(qū)域6a一側(cè)并且寬度小于第一區(qū)域6a的寬度的第二區(qū)域6b，以及位于支撐架5上部的第三區(qū)域6c和位于該第三區(qū)域6c一側(cè)并且寬度小于述第三區(qū)域6c的寬度的第四區(qū)域6d，其中，第一區(qū)域6a和第二區(qū)域6b位于支撐架5的下方形架5b上，二者的高度相同，可以放置高度相同但寬度不同的兩種規(guī)格的板皮4，第三區(qū)域6c和第四區(qū)域6d位于支撐架5的上方形架5a上，二者的高度相同，可以放置高度相同但寬度不同的兩種規(guī)格的板皮4。

在導(dǎo)軌3上靠近烘干房1入口處的一端設(shè)有自動矯正支撐架5運動方向的導(dǎo)向開口9，該導(dǎo)向開口9為一個寬度大于導(dǎo)軌3寬度的開口，便于支撐架5自動滑入導(dǎo)軌3內(nèi)。

在支撐架5的底部一端設(shè)有支撐滾輪10，另一端設(shè)有萬向輪11，其滾輪式的支撐結(jié)構(gòu)，便于工人推動支撐架5移動，降低了勞動強度，其萬向輪11位于支撐架5前進方向的一端，利于工人調(diào)節(jié)運動方向；在支撐架5的中部一端設(shè)有扶手12，便于工人操作。

在烘干房1上靠近其入口處的一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器13和濕度傳感器14，可以實時監(jiān)測烘干房1內(nèi)的溫度和濕度變化，便于了解板皮4的烘干情況，相應(yīng)的，在烘干房1上靠近入口處的一端外側(cè)設(shè)有可顯示烘干房1內(nèi)的溫度和濕度的顯示器15，工人在烘干房1外就可以清楚的知道烘干房1內(nèi)板皮4烘干情況，操作十分便利。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。