本發(fā)明實施例涉及機械裝置技術領域，具體涉及一種冷凝集水裝置。

背景技術：

在進行污泥發(fā)酵、水泥生產(chǎn)過程或者其他需要對水分進行快速高效去除的空間中，一方面可能對空間內操作環(huán)境有一定的要求，另一方面空間內可能參雜了大量異味或污染氣體，又經(jīng)常需要對水分進行蒸發(fā)，水分的蒸發(fā)越快，則整個生產(chǎn)工作周期越短，生產(chǎn)工作效率越高。現(xiàn)有的技術中部分是對加熱過程中產(chǎn)生的水蒸氣采用自然排放的方法排出，但有些水蒸氣里面參雜著很多異味氣體，如果直接自然排放可能會引起環(huán)境污染，不能自然排放。部分通過強制通風的方法排出，但強制通風一方面會快速降低空間內溫度，如果對空間溫度有一定限制要求的可能會影響工作環(huán)境；另一方面如果僅通過強制通風的方法將水分去除，需要的通風量較大，且效率很低，如果水分在氣體中分離出來，再對氣體進行收集處理，效率將大大提高。

水蒸氣在物料上方很容易達到飽和，使得下方的水蒸氣很難再向上運動，不利于蒸發(fā)的進行。

現(xiàn)有技術中對空間環(huán)境要求較高或參雜著異味氣體的等特殊情況存在的水蒸氣沒有很好的收集處理方法，一方面水分無法正常排出影響工藝過程的正常進行，另一方面蒸發(fā)的水蒸氣也沒有很好的收集利用，同時還有可能存在環(huán)境污染風險。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種冷凝集水裝置，以解決物料在蒸發(fā)水分的過程中對空間內操作環(huán)境有一定的要求、空間內可能參雜了大量異味或污染氣體等特殊情況存在的水蒸氣排出的速度低，蒸發(fā)效率低的問題。

根據(jù)本發(fā)明實施例提供的冷凝集水裝置包括冷凝水收集部，冷凝水收集部包括收集裝置和冷凝裝置；其中，收集裝置內形成有收集腔，收集腔的底部設有導流部，導流部的底端連接有排水部；收集裝置包括第一側板和第二側板；收集腔位于第一側板和第二側板之間；第二側板的遠離收集腔的一側的側壁上設有收集槽；在收集槽的底部，第二側板上設有連通收集槽和收集腔的通孔；冷凝裝置包括用于冷卻收集腔的冷凝部。

可選地，第二側板遠離收集腔的一側設有集水結構，集水結構與第二側板相連接，集水結構與第二側板之間形成收集槽。

可選地，集水結構傾斜向上固定安裝在第二側板上，集水結構為直板型或l型板或弧型板或曲線型板。

可選地，冷凝部設置在收集腔的內側或者外側。

可選地，冷凝集水裝置上方設有引風裝置，引風裝置包括風機和引風管，引風管連接風機和收集腔。

可選地，引風管與收集腔的頂部相連通。

可選地，導流部傾斜地設置，排水部設置于導流部的最底端。

可選地，冷凝水收集部為兩個，兩個冷凝水收集部形成倒v型，且兩個冷凝水收集部的第二側板相對地設置。

可選地，冷凝水收集部為一個以上，一個以上的冷凝水收集部構成為一罩體的側壁的至少一部分，罩體具有朝下的開口，冷凝水收集部的第二側板均位于罩體的內側。

本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置，通過設置冷凝水收集部，冷凝水收集部包括收集裝置和冷凝裝置，水蒸氣通過第二側板進入收集腔中，收集腔中的冷凝部對水蒸氣冷卻，水蒸氣冷卻后冷凝為水，冷凝后的水流入收集腔的底部，并沿導流部流入收集腔外的排水部排出，部分冷凝后的水通過通孔流出收集腔，此時第二側板上的收集槽可以將流出的水分重新收集，并通過通孔流回收集腔，從而實現(xiàn)了高效、快速地將水蒸氣抽離、冷卻并回收，可以加速物料的蒸發(fā)，并對水分重新回收利用，節(jié)約了資源。本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置適用于空間內有異味氣體，對自然通風等方式有限制又需要及時去除水分的高飽和水蒸氣空間；同時也適用于對空間溫度有要求，自然通風等方式對空間溫度影響較大的高飽和水蒸氣的空間。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置的收集裝置的結構示意圖；

圖2示出另一個本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置的收集裝置的結構示意圖；

圖3示出本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置實際使用時的結構示意圖；

圖4示出另一個本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置實際使用時的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、冷凝水收集部；11、收集裝置；111、第一側板；112、第二側板；12、冷凝裝置；121、冷凝部；13、收集腔；14、導流部；2、排水部；3、收集槽；4、通孔；5、集水結構；6、引風裝置；61、風機；62、引風管；7、排水孔。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本發(fā)明實施例的示例性實施例。

如圖1所示，本發(fā)明的實施例公開了一種冷凝集水裝置。冷凝集水裝置包括冷凝水收集部1，冷凝水收集部1包括收集裝置11和冷凝裝置12，其中，收集裝置11內形成有收集腔13，收集腔13的底部設有導流部14，導流部14的底端連接有排水部2；收集裝置11包括第一側板111和第二側板112；收集腔13位于第一側板111和第二側板112之間；第二側板112的遠離收集腔13的一側的側壁上設有收集槽3；在收集槽3的底部，第二側板112上設有連通收集槽3和收集腔13的通孔4；冷凝裝置12包括用于冷卻收集腔的冷凝部121。

其中，收集裝置11為薄壁箱體結構，收集裝置11內部所形成的收集腔13用于容納收集的水分，在收集腔13的底部設有導流部14，以引導水分流出收集裝置11，進入排水部2，排水部2可以是任意形式具有一定蓄水功能的裝置，或者能夠將水分進一步引導流出處理。在收集裝置11的第二側板112遠離收集腔13的一側設置收集槽3，收集槽3用于收集冷凝集水裝置所冷凝下的水分，防止水蒸氣冷凝后回流到蒸發(fā)物料中，收集槽3設置在第二側板112上，并沿第二側板112延伸至第二側板112的兩端。冷凝裝置12可以是現(xiàn)有的任何可以起到冷卻水蒸氣作用的裝置。冷凝裝置12的冷凝部121可以設置在收集腔13內，也可以設置在收集腔13外等任意可以使收集腔13內溫度降低的位置。本實施例中冷凝部121設置在收集腔內，用以將水蒸氣進行冷卻冷凝，并進一步對冷凝后的水蒸氣進行回收。

本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置，通過設置冷凝水收集部1，冷凝水收集部1包括收集裝置11和冷凝裝置12，水蒸氣通過第二側板112進入收集腔13中，收集腔13中的冷凝部121對水蒸氣冷卻，水蒸氣冷卻后冷凝為水，冷凝后的水流入收集腔13的底部，并沿導流部14流入收集腔13外的排水部2，部分冷凝后的水通過通孔4流出收集腔13，此時第二側板112上的收集槽3可以將流出的水分重新收集，并通過通孔4流回收集腔13，從而實現(xiàn)了高效、快速地將水蒸氣抽離、冷卻并回收，可以加速物料的蒸發(fā)，并對水分重新回收利用，節(jié)約了資源。

具體地，如圖1所示，收集裝置11的第二側板112遠離收集腔13的一側設有集水結構5，集水結構5與第二側板112相連接，集水結構5與第二側板112之間形成收集槽3。第二側板112與集水結構5可以是焊接，也可以是鉸鏈連接等可實現(xiàn)的方式。集水結構5和第二側板112之間形成收集槽3，收集槽3的底部的第二側板112上設有連通收集槽3和收集腔13的通孔4。當收集腔13內的水分通過通孔4掉落下來時，集水結構5可以重新接受這些水分，使其回流到收集槽3中，再通過收集槽3底部的通孔4將水分回流到收集腔13中，避免了水分回滴到待蒸發(fā)物料中。同時，水蒸氣也可以在一個集水結構5的下表面上冷凝，冷凝后的水分在重力的作用下向下流至下方的集水結構5所形成的收集槽3內，并通過通孔4將水分回流到收集腔13中，從而進一步避免了水分回滴到待蒸發(fā)物料中。

可選地，如圖1和2所示，集水結構5傾斜向上固定安裝在第二側板112上，集水結構5為直板型或l型板或弧型板或曲線型板。集水結構5傾斜向上安裝在第二側板112上，具體的傾斜角度可以根據(jù)實際需要來確定。在集水結構5和第二側板112之間形成收集槽3，收集槽3為v字型，集水結構5收集到的水分在收集槽3中匯集并最終通過通孔4回流到收集腔13中。本實施例中集水結構5是直板型，直板型集水結構5傾斜向上設置在第二側板112上，能夠對回滴的水分及時阻擋，并通過收集槽3快速流入通孔4并最終回流到收集腔13中；集水結構5也可以是l型板或者弧型板或曲線型板，但不限于此，集水結構還可以采用其它能起到集水作用的結構。

可選地，如圖1所示，冷凝部121設置在收集腔的內側或者外側。冷凝部121為冷卻管路，冷卻管路與冷凝裝置12的冷卻回路相連通，冷卻回路可以是采用冷媒的制冷回路，也可以采用其他能夠制冷的回路；其中，冷卻管路設置在第一側板111靠近收集腔13的一側，或，冷卻管路設置在第二側板112靠近收集腔13的一側，或，所述冷卻管路設置在收集腔13內外其它位置。冷卻管路設置在收集腔13內，具體地，本實施例中將冷凝管路設置在第一側板111上靠近收集腔13的一側。冷卻管路對進入到收集腔13內的水蒸氣進行冷卻，水蒸氣被冷卻冷凝成水滴聚集在收集腔13中，最終經(jīng)過收集腔13底部的導流部14流入到收集腔13外部的排水部2中。

可選地，如圖3和4所示，冷凝集水裝置上方設有引風裝置6，引風裝置6包括風機61和引風管62，引風管62連接風機61和收集腔13。引風管62與收集腔13連接，風機61通過引風管62抽離收集腔13內的空氣，使收集腔13中產(chǎn)生負壓環(huán)境，這樣水蒸氣就能更快地進入到收集腔13內進行冷卻，加速了水蒸氣從待蒸發(fā)物料上方排出的速度，同時也加快了物料的蒸發(fā)速度。

可選地，引風管62與收集腔13的頂部相連通。引風管62連接在收集腔13的頂部，可以抽離收集腔13內的氣體，讓整個收集腔13產(chǎn)生負壓環(huán)境，外界的水蒸氣可以快速地進入到收集腔13中進行冷卻。

可選地，導流部14傾斜地設置，排水部2設置于導流部14的最底端。為了便于收集腔13中收集的水分及時排除收集腔13，可以將收集腔13底部的導流部14設置成傾斜的，傾斜角度可以根據(jù)實際的需要來確定，導流部14的最底端設置排水孔7，排水孔7外連接有排水部2。

可選地，冷凝水收集部1為兩個，兩個冷凝水收集部1形成倒v型，且兩個冷凝水收集部1的第二側板112相對地設置。兩個冷凝水收集部1呈倒v形設置在待蒸發(fā)物料上方，形成的倒v型角度可以根據(jù)需要來確定，具有收集水蒸氣功能的第二側板112相對設置，即兩個冷凝水收集部1的第二側板112位于倒v型結構的下方。倒v型結構的設置方式能夠更加充分的收集物料所蒸發(fā)出的水分。

可選地，冷凝水收集部1為一個以上，一個以上的冷凝水收集部1構成為一罩體的側壁的至少一部分，罩體具有朝下的開口，冷凝水收集部1的第二側板112均位于罩體的內側。在一種可選的實施方式中，可將兩個以上的冷凝水收集部1進行組合形成一個開口朝下的罩體，罩體的側壁可以全部由冷凝水收集部1組成，也可以是一部分由冷凝水收集部1組成，冷凝水收集部1的第二側板112位于罩體的內側，以方便收集水蒸氣。例如，所形成的罩體可以是棱錐或者梯臺結構，冷凝水收集部1位于梯形結構的兩個側面上?？蛇x地，冷凝水收集部1也可以具有一定弧度，一個或者多個的冷凝水收集部1還可將組成錐形或者錐臺形的罩體。但不限于此，冷凝水收集部1可以設置成任意整體傾斜的形式，并放置在待蒸發(fā)物料的上方即可。

本發(fā)明實施例的冷凝集水裝置適用于空間內有異味氣體，對自然通風等方式有限制又需要及時去除水分的高飽和水蒸氣空間；同時也適用于對空間溫度有要求，自然通風等方式對空間溫度影響較大的高飽和水蒸氣的空間。

本發(fā)明的實施例提供的具有如下有益效果：

本發(fā)明實施例所公開的冷凝集水裝置，通過設置冷凝水收集部1，冷凝水收集部1包括收集裝置11和冷凝裝置12，水蒸氣通過第二側板112進入收集腔13中，收集腔13中的冷凝部121對水蒸氣冷卻，水蒸氣冷卻后冷凝為水，冷凝后的水流入收集腔13的底部，并沿導流部14流入收集腔13外的排水部2，部分冷凝后的水通過通孔4流出收集腔13，此時第二側板112上的收集槽3可以將流出的水分重新收集，并通過通孔4流回收集腔13，從而實現(xiàn)了高效、快速地將水蒸氣抽離、冷卻并回收，可以加速物料的蒸發(fā)，使去除水分的氣體得到有效收集，并對水分重新回收利用，避免了可能帶來的環(huán)境污染問題，節(jié)約了資源。

以上所述，僅為本發(fā)明實施例的具體實施方式，但本發(fā)明實施例的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明實施例揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明實施例的保護范圍之內。因此，本發(fā)明實施例的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。