本發(fā)明屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜拆卸和安裝方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模越來越大，能源消耗也越來越多，節(jié)能環(huán)保指標(biāo)越來越成為鋼鐵生產(chǎn)過程的重要考察因素。在鋼鐵生產(chǎn)中，含鐵原料礦石進入高爐冶煉之前需要經(jīng)過燒結(jié)系統(tǒng)處理，也就是，將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后，布放在燒結(jié)臺車上焙燒，使其發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，形成容易冶煉的燒結(jié)礦，這一過程稱之為燒結(jié)。

燒結(jié)系統(tǒng)主要包括燒結(jié)臺車、混合機、主抽風(fēng)機、環(huán)冷機等多個設(shè)備，其中主抽風(fēng)機是其主要配套設(shè)備之一，它直接地影響燒結(jié)機的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗，是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”，它的主要作用是通過對煙道進行抽風(fēng)，產(chǎn)生負壓，使燒結(jié)料點火容易，燒結(jié)料中的固體燃料充分燃燒，為燒結(jié)供給能量，同時將燒結(jié)過程中產(chǎn)生的各種氣體通過煙道，電除塵器凈化后由煙囪排出。

在實際的工作過程中，主抽風(fēng)機一般與變頻裝置連接，以根據(jù)各種燒結(jié)工況的需要對主抽風(fēng)機的工況進行調(diào)整，如附圖1所示為現(xiàn)有的一種主抽風(fēng)機室1與變頻器室2的安裝布置平面圖，在變頻器室2內(nèi)設(shè)有兩組變頻器柜組，其中上側(cè)的上變頻器柜組，下側(cè)的為下變頻器柜組，每組變頻器柜組均包括五個變頻器柜，每個變頻器柜均各自連接一個冷卻風(fēng)道，同時每個變頻柜均通過地腳螺栓固定在地面上，在每組變頻器柜組安裝的地面上及左右兩側(cè)均開設(shè)有電纜溝渠4，上變頻器柜組的五個變頻柜從由至左依次為第一變頻柜、第二變頻柜、第三變頻柜3、第四變頻柜和第五變頻柜，其中位于中間位置的第三變頻柜3長3.4米、寬1.7米、高3.0米、重8.5噸，體積大，重量重，同時經(jīng)實際使用發(fā)現(xiàn)，第三變頻柜3損壞的幾率遠大于其它變頻柜，當(dāng)需要對第三變頻柜3進行更換時，由于整個作業(yè)空間狹窄、作業(yè)場地地形復(fù)雜、安裝拆卸技術(shù)要求高等因素，使得第三變頻柜3安裝拆卸的作業(yè)難度大大增加，施工時間一般需要十天作業(yè)，因此，急需研究出一種可方便對第三變頻柜進行安裝和拆卸的方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能大大降低作業(yè)難度，縮短施工時間的燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜拆卸和安裝方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜拆卸方法，包括以下步驟：

(1)、清除第三變頻柜到大門運輸路線上的障礙物；

(2)、在運輸路線的電纜溝渠處從下到上依次鋪設(shè)槽鋼和鋼板；

(3)、將安裝在第三變頻柜上的冷卻風(fēng)道從柜體上拆除；

(4)、拆除第一變頻柜和第二變頻柜上的地腳螺栓，并將第一變頻柜和第二變頻柜同時向遠離第三變頻柜的方向移動45-55mm，留出第三變頻柜拆卸的空間；

(5)、拆除第三變頻柜上的地腳螺栓；

(6)、在第三變頻柜與地面之間安裝千斤頂，啟動千斤頂，使得第三變頻柜向上升起；

(7)、在第三變頻柜的底部安裝滾杠，取下千斤頂；

(8)、利用滾杠先將第三變頻柜滾運至兩組變頻器柜組之間，然后調(diào)整第三變頻柜底部滾杠，將第三變頻柜滾運至變頻器室的大門處，再次調(diào)整第三變頻柜底部的滾杠，將第三變頻柜滾運至變頻器室外；

(9)、變頻器室外?？坑械踯?，利用吊車將拆卸下的第三變頻柜進行轉(zhuǎn)運。

優(yōu)選的，在步驟(6)中，采用6個5t的千斤頂對第三變頻柜進行提升。

優(yōu)選的，在步驟(4)中，將第一變頻柜和第二變頻柜移動的距離為50mm。

燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜安裝方法，包括以下步驟：

(1)、利用吊車將待安裝的第三變頻柜放置在變頻器室外；

(2)、清除從第三變頻柜放置位置到安裝位置運輸路線上的障礙物；

(3)、在運輸路線的電纜溝渠上從下到上依次鋪設(shè)槽鋼和鋼板；

(4)、拆除第一變頻柜和第二變頻柜上的地腳螺栓，并將第一變頻柜和第二變頻柜同時向遠離第三變頻柜的方向移動45-55mm，留出第三變頻柜安裝的空間；

(5)、在第三變頻柜與地面之間安裝千斤頂，啟動千斤頂，使得第三變頻柜向上升起；

(6)、在第三變頻柜的底部安裝滾杠，取下千斤頂；

(7)、利用滾杠先將第三變頻柜滾運至變頻器室的大門處，然后調(diào)整第三變頻柜底部的滾杠，將第三變頻柜滾運至兩組變頻器柜組之間，再次調(diào)整第三變頻柜底部的滾杠，將第三變頻柜滾運至第二變頻柜和第四變頻柜之間；調(diào)整第三變頻柜底部的滾杠，將第三變頻柜滾運至待安裝的位置；

(8)、拆下第三變頻柜底部的滾杠，安裝上第三變頻柜上的地腳螺栓；

(9)、安裝第三變頻柜上的冷卻風(fēng)道。

優(yōu)選的，在步驟(5)中，采用6個5t的千斤頂對第三變頻柜進行提升。

本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明通過對作業(yè)環(huán)境，施工條件等做了認真的調(diào)查和研究，由此得出了本發(fā)明中對第三變頻柜采用的安裝和拆卸方法，通過實踐，采用本發(fā)明的方法對第三變頻柜進行安裝和拆卸的作業(yè)難度大大的降低，同時采用該方法對第三變頻柜的安裝和拆卸均可以在三天內(nèi)完成，大大縮短了施工時間，提高了作業(yè)的效率。

2、采用本發(fā)明的方法使得第三變頻柜安裝和拆卸的時間縮短一半以上，因此可快速的實現(xiàn)第三變頻柜的更換，避免了主抽風(fēng)機長時間不能工作對鋼鐵燒結(jié)的影響。

3、本方案通過在運輸路徑的電纜溝渠上鋪設(shè)槽鋼和鋼板，避免了運輸過程中對電纜的損壞。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中主抽風(fēng)機室與變頻器室的安裝布置平面圖；

圖2為本發(fā)明燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜的拆卸路線圖；

圖3為本發(fā)明燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜的安裝路線圖。

說明書附圖中的標(biāo)記如下：主抽風(fēng)機室1、變頻器室2、第三變頻柜3、電纜溝渠4、吊車5。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如附圖2所示，燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜拆卸方法，包括以下步驟：

(1)、清除第三變頻柜3到大門運輸路線上的障礙物；

(2)、在運輸路線的電纜溝渠4處從下到上依次鋪設(shè)槽鋼和鋼板；其中槽鋼采用16#槽鋼，過在運輸路徑的電纜溝渠4上鋪設(shè)槽鋼和鋼板，避免了運輸過程中對電纜的損壞；

(3)、將安裝在第三變頻柜3上的冷卻風(fēng)道從柜體上拆除；

(4)、拆除第一變頻柜和第二變頻柜上的地腳螺栓，并將第一變頻柜和第二變頻柜同時向遠離第三變頻柜3的方向移動45-55mm，留出第三變頻柜3拆卸的空間；

(5)、拆除第三變頻柜3上的地腳螺栓；

(6)、在第三變頻柜3與地面之間安裝6個5t的千斤頂，啟動千斤頂，使得第三變頻柜3向上升起；

(7)、在第三變頻柜3的底部安裝滾杠，取下千斤頂；

(8)、利用滾杠先將第三變頻柜3滾運至兩組變頻器柜組之間，然后調(diào)整第三變頻柜3底部滾杠，將第三變頻柜3滾運至變頻器室2的大門處，再次調(diào)整第三變頻柜3底部的滾杠，將第三變頻柜3滾運至變頻器室2外；

(9)、變頻器室2外?？坑械踯?，利用吊車5將拆卸下的第三變頻柜3進行轉(zhuǎn)運。

如附圖3所示，燒結(jié)主抽風(fēng)機變頻柜安裝方法，包括以下步驟：

(1)、利用吊車5將待安裝的第三變頻柜3放置在變頻器室2外；

(2)、清除從第三變頻柜3放置位置到安裝位置運輸路線上的障礙物；

(3)、在運輸路線的電纜溝渠4上從下到上依次鋪設(shè)槽鋼和鋼板；其中槽鋼采用16#槽鋼，過在運輸路徑的電纜溝渠4上鋪設(shè)槽鋼和鋼板，避免了運輸過程中對電纜的損壞；

(4)、拆除第一變頻柜和第二變頻柜上的地腳螺栓，并將第一變頻柜和第二變頻柜同時向遠離第三變頻柜3的方向移動45-55mm，留出第三變頻柜3安裝的空間；

(5)、在第三變頻柜3與地面之間安裝6個5t的千斤頂，啟動千斤頂，使得第三變頻柜3向上升起；

(6)、在第三變頻柜3的底部安裝滾杠，取下千斤頂；

(7)、利用滾杠先將第三變頻柜3滾運至變頻器室2的大門處，然后調(diào)整第三變頻柜3底部的滾杠，將第三變頻柜3滾運至兩組變頻器柜組之間，再次調(diào)整第三變頻柜3底部的滾杠，將第三變頻柜3滾運至第二變頻柜和第四變頻柜之間；調(diào)整第三變頻柜3底部的滾杠，將第三變頻柜3滾運至待安裝的位置；

(8)、拆下第三變頻柜3底部的滾杠，安裝上第三變頻柜3上的地腳螺栓；

(9)、安裝第三變頻柜3上的冷卻風(fēng)道。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。