本發(fā)明涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。

工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一種器械，如中國專利公開了“一種工業(yè)爐”(專利號：201420330703.6)該專利包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒與所述爐體之間形成夾層，所述夾層通過多塊隔板被分成多個(gè)澆注腔，所述爐體的頂部設(shè)置有多個(gè)澆注孔，所述爐體的底部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，每個(gè)所述澆注腔對應(yīng)一個(gè)澆注孔和一個(gè)通氣孔。本發(fā)明通過在爐體內(nèi)設(shè)置支撐筒，然后在爐體與支撐筒之間設(shè)置多個(gè)澆注腔，每個(gè)澆注腔均配設(shè)有澆注孔和通氣孔，從而可以向每個(gè)澆注腔內(nèi)澆注耐火流體物料，如環(huán)氧樹脂等，待耐火流體固化后，便可以達(dá)到與耐火磚一樣的效果，無需鋪設(shè)耐火磚，有效的保護(hù)爐體不受到損傷，節(jié)約了大量的勞力和物力，但是該專利無法對工業(yè)爐產(chǎn)生的廢水進(jìn)行利用，會使工業(yè)爐中廢水的余溫產(chǎn)生熱量白白浪費(fèi)，造成了能源的流失，降低了工業(yè)爐的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置，具備廢水利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的工業(yè)爐無法對工業(yè)爐產(chǎn)生的廢水進(jìn)行利用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有工業(yè)爐本體和水箱，所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的輸入端連通有第一水管，所述第一水管遠(yuǎn)離水泵的一端與工業(yè)爐本體連通，所述水泵的輸出端連通有第二水管，所述第二水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿至水箱的內(nèi)部連通曲形管，所述水箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱的右側(cè)固定連接有熱氣箱，所述曲形管遠(yuǎn)離第二水管的一端貫穿至熱氣箱的內(nèi)部連通有噴頭，所述熱氣箱內(nèi)壁的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定有沖擊板，所述底座內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿至水箱的內(nèi)部固定連接有攪拌葉，所述水箱頂部的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述熱氣箱右側(cè)的底部連通有第一出水管，所述第一出水管的右側(cè)貫穿至水箱的右側(cè)，所述水箱右側(cè)的底部連通有第二出水管，所述水箱正表面的右側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器分別與水泵和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述第一出水管頂部的右側(cè)設(shè)置有第一控制閥，所述第二出水管的頂部設(shè)置有第二控制閥，所述第一控制閥和第二控制閥均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述水箱內(nèi)壁的頂部固定連接有套筒，所述套筒套設(shè)在曲形管的表面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板底部的橫截面積大于進(jìn)水管頂部的橫截面積。

優(yōu)選的，所述沖擊板的形狀為半弧狀，且沖擊板與噴頭配合使用。

優(yōu)選的，所述水箱的底部與底座的連接處通過固定件固定連接，所述工業(yè)爐本體的底部與底座的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置水箱、水泵、第一水管、第二水管、曲形管、連接柱、熱氣箱、噴頭、支撐柱、沖擊板、電機(jī)、攪拌葉和控制器，解決了現(xiàn)有的工業(yè)爐無法對工業(yè)爐產(chǎn)生的廢水進(jìn)行利用的問題，該工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置，具備廢水利用的優(yōu)點(diǎn)，避免廢水的產(chǎn)生的熱量浪費(fèi)，達(dá)到了能源的回收利用，提高了工業(yè)爐的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過套筒的設(shè)置，起到支撐和固定曲形管的作用，避免曲形管在使用過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，增加了曲形管使用時(shí)的穩(wěn)定性。

3、本發(fā)明通過蓋板的設(shè)置，起到密封進(jìn)水管的作用，避免空氣中的灰塵從進(jìn)水管進(jìn)入水箱的內(nèi)部，保證了水箱內(nèi)部水的質(zhì)量。

4、本發(fā)明通過第一控制閥和第二控制閥的設(shè)置，起到自動排放水箱和熱氣箱內(nèi)水的作用，方便了使用者的使用，減少了使用者的勞動力，達(dá)到了自動化的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明水箱的主視剖面圖；

圖3為本發(fā)明熱氣箱的主視剖面圖。

圖中：1底座、2工業(yè)爐本體、3水箱、4水泵、5第一水管、6第二水管、7曲形管、8連接柱、9熱氣箱、10噴頭、11支撐柱、12沖擊板、13電機(jī)、14攪拌葉、15進(jìn)水管、16第一出水管、17第二出水管、18控制器、19第一控制閥、20第二控制閥、21套筒、22蓋板。

具體實(shí)施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置，包括底座1，底座1的頂部從左至右依次固定連接有工業(yè)爐本體2和水箱3，水箱3的底部與底座1的連接處通過固定件固定連接，工業(yè)爐本體2的底部與底座1的連接處通過固定件固定連接，水箱3的左側(cè)固定連接有水泵4，水泵4的輸入端連通有第一水管5，第一水管5遠(yuǎn)離水泵4的一端與工業(yè)爐本體2連通，水泵4的輸出端連通有第二水管6，第二水管6遠(yuǎn)離水泵4的一端貫穿至水箱3的內(nèi)部連通曲形管7，水箱3內(nèi)壁的頂部固定連接有套筒21，套筒21套設(shè)在曲形管7的表面，通過套筒21的設(shè)置，起到支撐和固定曲形管7的作用，避免曲形管7在使用過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，增加了曲形管7使用時(shí)的穩(wěn)定性，水箱3內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有連接柱8，連接柱8的右側(cè)固定連接有熱氣箱9，曲形管7遠(yuǎn)離第二水管6的一端貫穿至熱氣箱9的內(nèi)部連通有噴頭10，熱氣箱9內(nèi)壁的底部固定連接有支撐柱11，支撐柱11的頂部固定有沖擊板12，沖擊板12的形狀為半弧狀，且沖擊板12與噴頭10配合使用，底座1內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出端貫穿至水箱3的內(nèi)部固定連接有攪拌葉14，水箱3頂部的右側(cè)連通有進(jìn)水管15，進(jìn)水管15的頂部設(shè)置有蓋板22，蓋板22底部的橫截面積大于進(jìn)水管15頂部的橫截面積，通過蓋板22的設(shè)置，起到密封進(jìn)水管15的作用，避免空氣中的灰塵從進(jìn)水管15進(jìn)入水箱3的內(nèi)部，保證了水箱3內(nèi)部水的質(zhì)量，熱氣箱9右側(cè)的底部連通有第一出水管16，第一出水管16的右側(cè)貫穿至水箱3的右側(cè)，水箱3右側(cè)的底部連通有第二出水管17，第一出水管16頂部的右側(cè)設(shè)置有第一控制閥19，第二出水管17的頂部設(shè)置有第二控制閥20，第一控制閥19和第二控制閥20均與控制器18電性連接，通過第一控制閥19和第二控制閥20的設(shè)置，起到自動排放水箱3和熱氣箱9內(nèi)水的作用，方便了使用者的使用，減少了使用者的勞動力，達(dá)到了自動化的效果，水箱3正表面的右側(cè)固定安裝有控制器18，控制器18分別與水泵4和電機(jī)13電性連接。

使用時(shí)，使用者經(jīng)過進(jìn)水管15把需要加熱的水倒入水箱3的內(nèi)部，然后使用者通過控制器18控制水泵4、電機(jī)13、第一控制閥19和第二控制閥20的運(yùn)行，水泵4把工業(yè)爐本體2產(chǎn)生的廢水經(jīng)過第一水管5和第二水管6注入曲形管7內(nèi)，曲形管7與水箱3內(nèi)的水接觸，使水加熱，同時(shí)廢水經(jīng)過噴頭10噴出對沖擊板12進(jìn)行沖擊，從而產(chǎn)生熱氣，熱氣箱9產(chǎn)生的熱氣對水箱3內(nèi)的水進(jìn)行二次加熱，最后熱氣箱9內(nèi)的水經(jīng)過第一控制閥19從第一出水管16排出，水箱3內(nèi)的水經(jīng)過第二控制閥20從第二出水管17排出。

綜上所述：該工業(yè)爐用廢水余熱利用裝置，通過設(shè)置水箱3、水泵4、第一水管5、第二水管6、曲形管7、連接柱8、熱氣箱9、噴頭10、支撐柱11、沖擊板12、電機(jī)13、攪拌葉14和控制器18，解決了現(xiàn)有的工業(yè)爐無法對工業(yè)爐產(chǎn)生的廢水進(jìn)行利用的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。