本發(fā)明涉及可利用燃氣鍋爐煙氣余熱的烘干裝置。
背景技術(shù)：
燃氣鍋爐會產(chǎn)生較多高溫?zé)煔?，煙氣余熱如不有效利用，是大大的浪費能源。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種烘干裝置，其能利用燃氣鍋爐煙氣余熱對物料進行烘干。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種可利用燃氣鍋爐煙氣余熱的烘干裝置，包括滾筒烘干機，所述滾筒烘干機包括作為烘道的滾筒；
所述滾筒包括濕物料輸入端和干物料輸出端；
所述滾筒在其干物料輸入端連接有空氣輸入管，空氣輸入管上設(shè)有換熱器，換熱器還與燃氣鍋爐的煙氣排氣管連接；煙氣排氣管內(nèi)的氣體與空氣輸入管內(nèi)的氣體通過換熱器換熱；
所述滾筒在其濕物料輸入端連接有空氣輸出管，空氣輸出管上依次設(shè)有旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和第一引風(fēng)機，且旋風(fēng)除塵器位于布袋除塵器和滾筒之間。
優(yōu)選的，所述煙氣排氣管上設(shè)有第二引風(fēng)機。
優(yōu)選的，所述滾筒配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種烘干裝置，其能利用燃氣鍋爐煙氣余熱對物料進行烘干。
利用第二引風(fēng)機將廢熱煙氣強制引入換熱器中，對空氣輸入管內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣由滾筒尾部（干物料輸出端）進入滾筒，濕物料由滾筒頭部（濕物料輸入端）進入滾，熱空氣與濕物料進行逆向接觸，將物料（鈦鎢粉、鈦鉬粉）中的水分帶走，同時為保證物料烘干后的均勻性，滾筒由驅(qū)動裝置（減速機）帶動不停旋轉(zhuǎn)，為了防止烘干后物料產(chǎn)生粉塵，需要加裝旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：
如圖1所示，一種可利用燃氣鍋爐煙氣余熱的烘干裝置，包括滾筒烘干機，所述滾筒烘干機包括作為烘道的滾筒1；
所述滾筒1包括濕物料輸入端和干物料輸出端；
所述滾筒1在其干物料輸入端連接有空氣輸入管2，空氣輸入管2上設(shè)有換熱器3，換熱器3還與燃氣鍋爐的煙氣排氣管4連接；煙氣排氣管4內(nèi)的氣體與空氣輸入管2內(nèi)的氣體通過換熱器3換熱；
所述滾筒1在其濕物料輸入端連接有空氣輸出管5，空氣輸出管5上依次設(shè)有旋風(fēng)除塵器6、布袋除塵器7和第一引風(fēng)機8，且旋風(fēng)除塵器6位于布袋除塵器7和滾筒1之間。
所述煙氣排氣管4上設(shè)有第二引風(fēng)機9。
所述滾筒1配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
利用第二引風(fēng)機9將廢熱煙氣強制引入換熱器3中，對空氣輸入管2內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣由滾筒1尾部（干物料輸出端）進入滾筒1，濕物料由滾筒1頭部（濕物料輸入端）進入滾，熱空氣與濕物料進行逆向接觸，將物料（鈦鎢粉、鈦鉬粉）中的水分帶走，同時為保證物料烘干后的均勻性，滾筒1由驅(qū)動裝置（減速機）帶動不停旋轉(zhuǎn)，為了防止烘干后物料產(chǎn)生粉塵，需要加裝旋風(fēng)除塵器6和布袋除塵器7。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。