本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種家具板材干燥窯。

背景技術(shù)：

隨著居住條件的提高，房屋裝修也越來越得到人們的重視。為了滿足市場對板材的大量需求，要求人們對不同種類材質(zhì)的板材廣泛合理利用，而對于有些易變形、開裂難以利用的材質(zhì)，就要通過對板材的加工技術(shù)來改變材質(zhì)的性能，得到高質(zhì)量的板材。在板材的加工技術(shù)中，板材的干燥環(huán)節(jié)非常重要，而目前對板材干燥的烘干技術(shù)和設(shè)備一般是直接將板材放置在烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘烤，但是這樣直接的烘烤，若烘烤時操作不好，則容易使板材炭化、起火，且烘干質(zhì)量差；烘干后的板材易脫皮、蟲蛀，在加工中合格率低、成本高，且造成木材的嚴(yán)重浪費(fèi)。

為此，授權(quán)公告號為cn103123207a的專利文件公開了一種桉樹板材干燥窯，包括窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置有伸出該窯體外的散熱管和抽風(fēng)機(jī)，所述窯體的兩側(cè)內(nèi)壁為弧形面，在所述窯體內(nèi)于所述散熱管和所述抽風(fēng)機(jī)前橫向設(shè)置有橫向隔斷墻，該橫向隔斷墻兩側(cè)與所述窯體的兩側(cè)壁之間有距離，所述橫向隔斷墻的下部設(shè)有排氣口；所述窯體內(nèi)設(shè)置有連接蒸汽發(fā)生器的蒸汽噴頭；使用時，桉樹板材堆砌在窯體內(nèi)軌道上的平板車上，分別打開蒸汽進(jìn)氣管和煙氣進(jìn)氣管、關(guān)閉蒸汽噴頭的閥門，鍋爐輸出的蒸汽和煙氣同時分別從蒸汽進(jìn)氣管、煙氣進(jìn)氣管，進(jìn)入到散熱管中給窯體供熱，同時打開通風(fēng)管的閘閥，抽風(fēng)機(jī)將室外常溫下的氣體抽進(jìn)窯體內(nèi)，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口大小的閘閥，控制窯體內(nèi)的溫度，通過窯體內(nèi)的溫度使得桉樹板材中的水分緩慢的揮發(fā)，逐漸完成對桉樹板材的整個干燥加工過程。

上述方案通過在窯體內(nèi)通入蒸汽和煙氣實(shí)現(xiàn)了對板材的干燥，防止了板材在干燥時的開裂，但是還存在以下問題：此方案在對板材進(jìn)行干燥時，是將板材直接堆積在窯體內(nèi)的軌道上，然后通過蒸汽進(jìn)氣管和煙氣進(jìn)氣管對窯體內(nèi)輸入蒸汽和煙氣，通過蒸汽和煙氣對板材進(jìn)行干燥，但是板材堆積起來后，板材堆中部由于氣體流動性差，煙氣和蒸汽進(jìn)入少，會導(dǎo)致板材堆中部的板材干燥速度較外部的干燥速度慢，在相同的干燥時間內(nèi)，就會導(dǎo)致板材堆內(nèi)外部干燥不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種對家具板材的干燥更加均勻的家具板材干燥窯。

本方案中的家具板材干燥窯，包括窯體、鍋爐、爐灶、蒸汽管、煙氣管和若干噴頭，窯體的頂部開設(shè)有排氣管，窯體的內(nèi)壁上設(shè)有第一輸氣管和第二輸氣管，噴頭連通在第一輸氣管和第二輸氣管上，窯體內(nèi)設(shè)置有干燥架，干燥架包括若干儲物層，第一輸氣管和第二輸氣管上的噴頭均朝向儲物層，鍋爐設(shè)于窯體的正下方，爐灶設(shè)于鍋爐的下方，蒸汽管的一端與鍋爐連通，蒸汽管的另一端連通有混合倉，煙氣管的一端與爐灶連通，煙氣管的另一端也與混合倉連通，煙氣管內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪同軸相連有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪同軸相連有第三錐齒輪，第三錐齒輪嚙合有第四錐齒輪，第四錐齒輪連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪的突出部交錯，混合倉上連通有三通管，三通管包括一個進(jìn)口和兩個出口，進(jìn)口與混合倉連通，一個出口連通有第一閘閥，另一個出口連通有第二閘閥，第一閘閥和第二閘閥均包括橫管，橫管內(nèi)滑動連接有閘板，閘板貫穿橫管的橫截面，閘板的一端與橫管之間連接有彈性件，閘板的另一端連接有頂針，第一閘閥的頂針與第一凸輪配合設(shè)置，第二閘閥的頂針與第二凸輪配合設(shè)置，閘板遠(yuǎn)離彈性件的一側(cè)開設(shè)有通孔，第一閘閥連通有第一進(jìn)氣管，第二閘閥連通有第二進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管與第一輸氣管的上端連通，第二進(jìn)氣管與第二輸氣管的下端連通。

本方案的技術(shù)原理：窯體作為對板材進(jìn)行干燥的密閉體，干燥架上的儲物層用于放置板材，將板材放置在儲物架上，將板材分層堆放，在干燥時干燥均勻，爐灶對鍋爐加熱，鍋爐中裝水，爐灶用于加熱鍋爐中的水并提供煙氣，鍋爐的水用于提供蒸汽，將鍋爐設(shè)置在窯體的底部，鍋爐散發(fā)的熱量還能對窯體的底部進(jìn)行加熱，熱量利用率更高；煙氣管將爐灶中的煙氣輸送到混合倉內(nèi)，蒸汽管將鍋爐中的蒸汽輸送到混合倉內(nèi)，蒸汽和煙氣在混合倉內(nèi)混合，混合之后進(jìn)入到三通管內(nèi)，并從第一閘閥和第二閘閥流出。

當(dāng)煙氣在煙氣管內(nèi)流動的時候，煙氣的氣流會帶動煙氣管內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪又帶動第三錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第三錐齒輪又帶動第四錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第四錐齒輪旋轉(zhuǎn)就會帶動轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)就會帶動第一凸輪和第二凸輪的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榈谝婚l閥的頂針與第一凸輪配合設(shè)置，第二閘閥的頂針與第二凸輪配合設(shè)置，且第一凸輪和第二凸輪的突出部交錯，此處配合設(shè)置指第一凸輪轉(zhuǎn)動時能與第一閘閥的頂針相抵，第二凸輪旋轉(zhuǎn)時能與第二閘閥的頂針相抵，所以轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動就能使第一凸輪間斷與第一閘閥的頂針相抵，第二凸輪間斷與第二閘閥的頂針相抵，并且相抵的時間交錯，當(dāng)?shù)谝煌馆喤c第一閘閥的頂針相抵時，閘板壓縮彈性件并向靠近彈性件的方向運(yùn)動，因?yàn)殚l板遠(yuǎn)離彈性件的一側(cè)開有通孔，此時通孔進(jìn)入到橫管內(nèi)，將橫管連通，混合氣體就穿過通孔進(jìn)入到第一進(jìn)氣管中，然后再進(jìn)入到第一輸氣管中，并從噴頭噴出，對儲物層上的板材進(jìn)行干燥，同理，第二凸輪也間斷性的打開第二閘閥，從儲物層的另一側(cè)對板材噴射混合氣體，因?yàn)榈谝婚l閥和第二閘閥間斷性的交錯打開，混合氣體就交錯的從板材的兩側(cè)噴射混合氣體，對板材的干燥就會更加的均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：本方案通過把板材放置在干燥架上的儲物層上，將板材分散進(jìn)行放置，并通過將煙氣和蒸汽混合，從板材的兩側(cè)間斷的噴出煙氣和蒸汽的混合氣體，對板材進(jìn)行干燥，干燥更加的均勻。

進(jìn)一步，所述第一輸氣管和第二輸氣管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干擋板，所述擋板設(shè)置在相鄰兩個噴頭之間，所述擋板的長度沿著混合氣流流動的方向逐漸變大?；旌蠚饬髟诘谝惠敋夤芎偷诙敋夤苤辛鲃訒r，首先會撞擊到第一塊擋板上，氣流撞擊到擋板上之后就會發(fā)生轉(zhuǎn)向，從噴頭噴出，通過擋板的設(shè)置，可以使得混合氣流在各個噴頭的分配更加均勻，從而使得干燥架上的各個儲物層之間得到的混合氣流更加均勻，如此，各個儲物層上的板材就會干燥得更加的均勻。

進(jìn)一步，所述蒸汽管和煙氣管位于混合倉內(nèi)的端口處于一條直線上。蒸汽管排出的蒸汽和煙氣管排出的煙氣能夠形成對沖，兩股氣流對沖使得蒸汽和煙氣的混合更加的均勻，混合氣體更加均勻，在對板材進(jìn)行干燥時，更不易導(dǎo)致板材干燥時開裂。

進(jìn)一步，所述蒸汽管、煙氣管、窯體、第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管上均設(shè)置有保溫物。保溫物可以對蒸汽管、煙氣管、窯體、第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管進(jìn)行保溫，減少在輸送過程中熱量的散失，熱利用效率更高。

進(jìn)一步，所述窯體上設(shè)置有溫濕度檢測儀，所述蒸汽管和煙氣管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)蒸汽和煙氣流量的第三閘閥。使用者可以通過溫濕度檢測儀了解到窯體內(nèi)的溫度和濕度數(shù)值，根據(jù)窯體內(nèi)所需要的溫度和濕度，可以通過調(diào)節(jié)第三閘閥，控制蒸汽和煙氣的流量，從而調(diào)節(jié)窯體內(nèi)的溫度和濕度。

進(jìn)一步，所述煙氣管與爐灶的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)。煙氣中含有部分燃料的粉塵雜質(zhì)，過濾網(wǎng)可以將這些雜質(zhì)過濾掉，防止這些粉塵雜質(zhì)進(jìn)入到窯體內(nèi)后對板材造成污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明家具板材干燥窯實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一凸輪處的局部放大圖。

圖3為圖1中閘板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：窯體1、鍋爐2、爐灶3、蒸汽管4、煙氣管5、噴頭6、排氣管7、第一輸氣管8、第二輸氣管9、擋板10、干燥架11、儲物層12、混合倉13、過濾網(wǎng)14、葉輪15、第一錐齒輪16、第二錐齒輪17、第三錐齒輪18、第四錐齒輪19、第一凸輪20、第二凸輪21、三通22、橫管23、u型板24、閘板25、彈簧26、頂針27、通孔28、第一進(jìn)氣管29、第二進(jìn)氣管30、溫濕度檢測儀31、第三閘閥32。

實(shí)施例基本參考圖1-圖3所示：家具板材干燥窯，包括窯體1、鍋爐2、爐灶3、蒸汽管4、煙氣管5和若干噴頭6，窯體1的頂部設(shè)有排氣管7，窯體1的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第一輸氣管8和第二輸氣管9，噴頭6連通在第一輸氣管8和第二輸氣管9上，第一輸送管上噴頭6與第二輸送管上噴頭6處于同一直線上，第一輸氣管8和第二輸氣管9的內(nèi)壁上均焊接有四塊擋板10，擋板10焊接在相鄰兩個噴頭6之間，第一輸氣管8上擋板10的長度從上至下逐漸變大，第二輸氣管9上擋板10的長度從下至上逐漸變大，窯體1內(nèi)設(shè)置有干燥架11，干燥架11包括四個儲物層12，第一輸氣管8和第二輸氣管9上的噴頭6均朝向儲物層12，鍋爐2設(shè)于窯體1的正下方，爐灶3設(shè)于鍋爐2的下方，蒸汽管4的上端與鍋爐2連通，蒸汽管4的下端連通有混合倉13，煙氣管5的下端與爐灶3連通，連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)14，煙氣管5的上端也與混合倉13連通，蒸汽管4和煙氣管5位于混合倉13內(nèi)的端口處于一條直線上，煙氣管5內(nèi)設(shè)置有葉輪15，葉輪15同軸相連有第一錐齒輪16，第一錐齒輪16嚙合有第二錐齒輪17，第二錐齒輪17同軸相連有第三錐齒輪18，第三錐齒輪18嚙合有第四錐齒輪19，第四錐齒輪19連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有第一凸輪20和第二凸輪21，第一凸輪20和第二凸輪21的突出部交錯，混合倉13上連通有三通22管，三通22管包括一個進(jìn)口和兩個出口，進(jìn)口與混合倉13連通，左出口連通有第一閘閥，右出口連通有第二閘閥，第一閘閥和第二閘閥均包括橫管23，橫管23上焊接有u型板24，橫管23內(nèi)滑動連接有閘板25，閘板25貫穿橫管23的橫截面，閘板25的上端與u型板24之間連接有彈簧26，閘板25的下端焊接有頂針27，第一閘閥的頂針27與第一凸輪20配合設(shè)置，第二閘閥的頂針27與第二凸輪21配合設(shè)置，閘板25的下側(cè)開設(shè)有通孔28，第一閘閥25連通有第一進(jìn)氣管29，第二閘閥25連通有第二進(jìn)氣管30，第一進(jìn)氣管29與第一輸氣管8的上端連通，第二進(jìn)氣管30與第二輸氣管9的下端連通，窯體1上螺紋連接有溫濕度檢測儀31，蒸汽管4和煙氣管5上均設(shè)置有調(diào)節(jié)蒸汽和煙氣流量的第三閘閥32，蒸汽管4、煙氣管5、窯體1、第一進(jìn)氣管29和第二進(jìn)氣管30上均纏繞捆綁有毛氈。

使用時，將板材分別放置在干燥架11上的各個儲物層12上，通過爐灶3對鍋爐2進(jìn)行加熱，煙氣管5經(jīng)過過濾網(wǎng)14的過濾之后，將爐灶3中的煙氣輸送到混合倉13內(nèi)，蒸汽管4將鍋爐2中的蒸汽輸送到混合倉13內(nèi)，蒸汽和煙氣在混合倉13內(nèi)形成對沖混合，混合均勻，混合之后混合氣體進(jìn)入到三通22管內(nèi)，并從第一閘閥和第二閘閥流出。

當(dāng)煙氣在煙氣管5內(nèi)流動的時候，煙氣的氣流會帶動煙氣管5內(nèi)的葉輪15旋轉(zhuǎn)，葉輪15旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪17旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪17又帶動第三錐齒輪18旋轉(zhuǎn)，第三錐齒輪18又帶動第四錐齒輪19旋轉(zhuǎn)，第四錐齒輪19旋轉(zhuǎn)就會帶動轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)就會帶動第一凸輪20和第二凸輪21的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榈谝婚l閥的頂針27與第一凸輪20配合設(shè)置，第二閘閥的頂針27與第二凸輪21配合設(shè)置，且第一凸輪20和第二凸輪21的突出部交錯，所以轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動就能使第一凸輪20間斷與第一閘閥的頂針27相抵，第二凸輪21間斷與第二閘閥的頂針27相抵，并且相抵的時間交錯，當(dāng)?shù)谝煌馆?0與第一閘閥的頂針27相抵時，閘板25壓縮彈簧26并向上運(yùn)動，因?yàn)殚l板25的下開有通孔28，此時通孔28進(jìn)入到橫管23內(nèi)，將橫管23連通，混合氣體就穿過通孔28進(jìn)入到第一進(jìn)氣管29中，然后再進(jìn)入到第一輸氣管8中，并從噴頭6噴出，當(dāng)?shù)谝煌馆?0不與第一閥門的頂針27相抵時，彈簧26使閘板25向下運(yùn)動，將橫管23密封，對儲物層12上的板材進(jìn)行干燥，在混合氣體從上至下輸送時，混合氣體首先會撞擊到第一塊擋板10上，氣流撞擊到擋板10上之后就會發(fā)生轉(zhuǎn)向，從噴頭6噴出，通過擋板10的設(shè)置，可以使得混合氣流在各個噴頭6的分配更加均勻，從而使得干燥架11上的各個儲物層12之間得到的混合氣流更加均勻，如此，各個儲物層12上的板材就會干燥得更加的均勻。

同理，第二凸輪21也間斷性的打開第二閘閥，從儲物層12的另一側(cè)對板材噴射混合氣體，因?yàn)榈谝婚l閥和第二閘閥間斷性的交錯打開，混合氣體就交錯的從板材的兩側(cè)噴射混合氣體，對板材的干燥就會更加的均勻。

在整個干燥過程中，毛氈可以對蒸汽管4、煙氣管5、窯體1、第一進(jìn)氣管29和第二進(jìn)氣管30進(jìn)行保溫，減少在輸送過程中熱量的散失，熱利用效率更高；使用者可以通過溫濕度檢測儀31了解到窯體1內(nèi)的溫度和濕度數(shù)值，根據(jù)窯體1內(nèi)所需要的溫度和濕度，可以通過調(diào)節(jié)第三閘閥32，控制蒸汽和煙氣的流量，從而調(diào)節(jié)窯體1內(nèi)的溫度和濕度。。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。