本發(fā)明涉及食品加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食品加工用的烘干裝置。

背景技術(shù)：

食品加工是指直接以農(nóng)、林、牧、漁業(yè)產(chǎn)品為原料進(jìn)行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類(lèi)加工、水產(chǎn)品加工，以及蔬菜、水果和堅(jiān)果等食品的加工活動(dòng)，是廣義農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的一種類(lèi)型，食品在加工過(guò)程中需要進(jìn)行烘干，以便于對(duì)食品進(jìn)行之后的加工處理，其中對(duì)一些肉類(lèi)、魚(yú)類(lèi)和一些小型的食品進(jìn)行烘干較為常見(jiàn)。

目前，食品加工用的烘干裝置，大多是通過(guò)直接將待烘干的食品疊放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，然而，這樣的烘干方式烘干效果較差，且烘干效率低，不能對(duì)食品進(jìn)行既快速又徹底的烘干，每次烘干都需要花費(fèi)食品加工人員大量的工作時(shí)間來(lái)對(duì)食品進(jìn)行烘干，大大降低了食品加工人員的生產(chǎn)效率，增加了食品加工企業(yè)的烘干成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種食品加工用的烘干裝置，解決了烘干效果較差，且烘干效率低，不能對(duì)食品進(jìn)行既快速又徹底烘干的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種食品加工用的烘干裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端通過(guò)軸承與箱體內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且旋轉(zhuǎn)軸底端的外表面套設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端的外表面套設(shè)有與第一傳動(dòng)齒輪相適配的第二傳動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿底端的外表面套設(shè)有第一錐齒輪，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪，所述箱體內(nèi)壁的底部通過(guò)支撐桿滑動(dòng)連接有傳動(dòng)框，所述傳動(dòng)框的內(nèi)部固定安裝有與第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪相適配的齒牙，所述傳動(dòng)框的頂部固定連接有分氣管，所述底板的頂部且位于箱體的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)烘干機(jī)，且熱風(fēng)烘干機(jī)的一側(cè)連通有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)烘干機(jī)的一端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，所述通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有電磁節(jié)流閥，所述箱體內(nèi)壁頂部的一側(cè)且位于箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有l(wèi)型分隔板，且l型分隔板的一側(cè)固定連接有溫度傳感器，所述l型分隔板的另一側(cè)分別設(shè)置有中央處理器、a/d轉(zhuǎn)換器和無(wú)線發(fā)射器，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于l型分隔板的底部固定安裝有微波發(fā)生器，所述箱體正面的一側(cè)分別固定安裝有控制開(kāi)關(guān)和按鍵。

所述溫度傳感器的輸出端與a/d轉(zhuǎn)換器的輸入端連接，所述a/d轉(zhuǎn)換器的輸出端與溫度比較器的輸入端連接，所述溫度比較器的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，且反饋模塊的輸出端與中央處理器的輸入端連接，所述控制開(kāi)關(guān)和按鍵的輸出端均與中央處理器的輸入端連接，且中央處理器的輸出端分別與電機(jī)、電磁節(jié)流閥、微波發(fā)生器、熱風(fēng)烘干機(jī)、無(wú)線發(fā)射器和溫度比較器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述箱體正面的另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén)，且箱門(mén)上固定安裝有透明玻璃窗。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)支撐板固定連接有氣管轉(zhuǎn)接頭，且氣管轉(zhuǎn)接頭的一側(cè)與通氣管延伸至箱體內(nèi)部的一端連通，所述氣管轉(zhuǎn)接頭的頂部通過(guò)軟管與分氣管的一端連通。

優(yōu)選的，所述分氣管的頂部固定安裝有噴頭，所述底板底部的兩側(cè)分別固定連接有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底端固定連接有滑塊，且箱體內(nèi)壁的底部固定連接有與滑塊相適配的滑軌。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套設(shè)有盛放盤(pán)，且盛放盤(pán)上固定安裝有防護(hù)網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述中央處理器的輸入端與電源模塊的輸出端電性連接，且電源模塊的輸出端分別與溫度傳感器、控制開(kāi)關(guān)和按鍵的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述無(wú)線發(fā)射器的輸出端與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)的輸出端連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種食品加工用的烘干裝置。具備以下有益效果：

（1）、該食品加工用的烘干裝置，通過(guò)在底板的頂部且位于箱體的一次額固定連接有熱風(fēng)烘干機(jī)，再分別通過(guò)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、傳動(dòng)框、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪和分氣管的配合設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)盛放盤(pán)內(nèi)部的食品進(jìn)行高效的熱風(fēng)烘干，通過(guò)在箱體內(nèi)壁的底部且位于l型分隔板的底部固定安裝有微波發(fā)生器，再通過(guò)在l型分隔板的另一側(cè)設(shè)置有中央處理器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)部的食品進(jìn)行微波烘干，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)食品進(jìn)行熱風(fēng)烘干和微波烘干，這樣大大增強(qiáng)了烘干效果，提高了烘干效率，很好的達(dá)到了對(duì)食品進(jìn)行既快速又徹底烘干的目的，無(wú)需花費(fèi)食品加工人員大量的工作時(shí)間來(lái)對(duì)食品進(jìn)行烘干，大大提高了食品加工人員的生產(chǎn)效率，節(jié)約了食品加工企業(yè)的烘干成本。

（2）、該食品加工用的烘干裝置，通過(guò)再l型分隔板的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以便于食品加工人員對(duì)食品烘干溫度的控制，防止烘干溫度過(guò)高，使食品變味影響食品的正常食用，再通過(guò)在l型分隔板的另一側(cè)設(shè)置有無(wú)線發(fā)射器，可實(shí)現(xiàn)將烘干箱內(nèi)部的烘干溫度傳送至監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)，以便于生產(chǎn)人員對(duì)烘干箱的監(jiān)控。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明傳動(dòng)框結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理框圖。

圖中：1底板、2箱體、3旋轉(zhuǎn)軸、4第一傳動(dòng)齒輪、5轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6第二傳動(dòng)齒輪、7第一錐齒輪、8電機(jī)、9第二錐齒輪、10支撐桿、11傳動(dòng)框、12齒牙、13分氣管、14熱風(fēng)烘干機(jī)、15通風(fēng)管、16電磁節(jié)流閥、17l型分隔板、18溫度傳感器、19中央處理器、20a/d轉(zhuǎn)換器、21無(wú)線發(fā)射器、22微波發(fā)生器、23控制開(kāi)關(guān)、24按鍵、25溫度比較器、26反饋模塊、27箱門(mén)、28透明玻璃窗、29氣管轉(zhuǎn)接頭、30噴頭、31萬(wàn)向輪、32盛放盤(pán)、33防護(hù)網(wǎng)、34電源模塊、35監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種食品加工用的烘干裝置，包括底板1，底板1底部的兩側(cè)分別固定連接有萬(wàn)向輪31，萬(wàn)向輪31的作用是方便人們移動(dòng)烘干裝置，底板1的頂部固定連接有箱體2，箱體2正面的另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén)27，且箱門(mén)27上固定安裝有透明玻璃窗28，透明玻璃窗28的作用是方便人們觀察箱體2內(nèi)部的烘干情況，箱體2內(nèi)壁的底部通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3的外表面套設(shè)有盛放盤(pán)32，且盛放盤(pán)32上固定安裝有防護(hù)網(wǎng)33，防護(hù)網(wǎng)33可起到保護(hù)待烘干的食品的作用，旋轉(zhuǎn)軸3的頂端通過(guò)軸承與箱體2內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且旋轉(zhuǎn)軸3底端的外表面套設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪4，箱體2內(nèi)壁的底部且位于旋轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿5頂端的外表面套設(shè)有與第一傳動(dòng)齒輪4相適配的第二傳動(dòng)齒輪6，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5底端的外表面套設(shè)有第一錐齒輪7，箱體2內(nèi)壁的底部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有電機(jī)8，電機(jī)8輸出軸的外表面套設(shè)有與第一錐齒輪7相互嚙合的第二錐齒輪9，箱體2內(nèi)壁的底部通過(guò)支撐桿10滑動(dòng)連接有傳動(dòng)框11，支撐桿10的底端固定連接有滑塊，且箱體2內(nèi)壁的底部固定連接有與滑塊相適配的滑軌，傳動(dòng)框11的內(nèi)部固定安裝有與第一傳動(dòng)齒輪4和第二傳動(dòng)齒輪6相適配的齒牙12，傳動(dòng)框11的頂部固定連接有分氣管13，分氣管13的頂部固定安裝有噴頭30，噴頭30的作用是方便分氣管13內(nèi)部的熱風(fēng)噴出，底板1的頂部且位于箱體2的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)烘干機(jī)14，且熱風(fēng)烘干機(jī)14的一側(cè)連通有通風(fēng)管15，通風(fēng)管15遠(yuǎn)離熱風(fēng)烘干機(jī)14的一端貫穿箱體2并延伸至箱體2的內(nèi)部，箱體2內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)支撐板固定連接有氣管轉(zhuǎn)接頭29，且氣管轉(zhuǎn)接頭29的一側(cè)與通氣管15延伸至箱體2內(nèi)部的一端連通，氣管轉(zhuǎn)接頭29的頂部通過(guò)軟管與分氣管13的一端連通，通風(fēng)管15的內(nèi)部設(shè)置有電磁節(jié)流閥16，箱體2內(nèi)壁頂部的一側(cè)且位于箱體2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有l(wèi)型分隔板17，且l型分隔板17的一側(cè)固定連接有溫度傳感器18，溫度傳感器18的型號(hào)為ds18b20，l型分隔板17的另一側(cè)分別設(shè)置有中央處理器19、a/d轉(zhuǎn)換器20和無(wú)線發(fā)射器21，中央處理器19的型號(hào)為arm9，a/d轉(zhuǎn)換器20的型號(hào)為lm311，箱體2內(nèi)壁的底部且位于l型分隔板17的底部固定安裝有微波發(fā)生器22，箱體2正面的一側(cè)分別固定安裝有控制開(kāi)關(guān)23和按鍵24，中央處理器19的輸入端與電源模塊34的輸出端電性連接，且電源模塊34的輸出端分別與溫度傳感器18、控制開(kāi)關(guān)23和按鍵24的輸入端電性連接。

溫度傳感器18的輸出端與a/d轉(zhuǎn)換器20的輸入端連接，a/d轉(zhuǎn)換器20的輸出端與溫度比較器25的輸入端連接，溫度比較器25的輸出端與反饋模塊26的輸入端連接，且反饋模塊26的輸出端與中央處理器19的輸入端連接，控制開(kāi)關(guān)23和按鍵24的輸出端均與中央處理器19的輸入端連接，且中央處理器19的輸出端分別與電機(jī)8、電磁節(jié)流閥16、微波發(fā)生器22、熱風(fēng)烘干機(jī)14、無(wú)線發(fā)射器21和溫度比較器25的輸入端連接，無(wú)線發(fā)射器21的輸出端與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)35的輸出端連接。

使用前，根據(jù)待烘干食品所要求的正常烘干溫度的溫度值，判定需要輸入標(biāo)準(zhǔn)的溫度值，高于標(biāo)準(zhǔn)的溫度值為溫度報(bào)警閾值，然后通過(guò)按鍵24將溫度報(bào)警閾值輸入中央處理器19，中央處理器19再將溫度報(bào)警閾值輸送至溫度比較器25內(nèi)，作為溫度比較值。

使用時(shí)，先通過(guò)電源模塊34分別使控制開(kāi)關(guān)23、溫度傳感器18、中央處理器19和按鍵24通電，再打開(kāi)箱門(mén)27將待烘干的食品放入盛放盤(pán)32內(nèi)，關(guān)閉箱門(mén)27，操作控制開(kāi)關(guān)23，使中央處理器19分別控制電機(jī)8和熱風(fēng)烘干機(jī)14開(kāi)始工作，并使電磁節(jié)流閥16打開(kāi)，電機(jī)8會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)齒輪6再通過(guò)傳動(dòng)框11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)分氣管13在箱體2內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)盛放盤(pán)32內(nèi)部的食品進(jìn)行熱風(fēng)烘干，然后工作人員可操作控制開(kāi)關(guān)23，使微波發(fā)生器22開(kāi)始工作，對(duì)箱體2內(nèi)部的食品進(jìn)行微波烘干，設(shè)置于l型分隔板17上的溫度傳感器18對(duì)箱體2內(nèi)部的溫度進(jìn)行檢測(cè)，溫度傳感器18將檢測(cè)的溫度值傳輸至溫度比較器25，在溫度比較器25內(nèi)溫度傳感器18檢測(cè)的溫度值與溫度報(bào)警閾值進(jìn)行比較，若比較的結(jié)果高于溫度報(bào)警閾值，表示箱體2內(nèi)部的溫度值過(guò)高，溫度比較器25將溫度報(bào)警閾值經(jīng)反饋模塊26反饋至中央處理器19，中央處理器19會(huì)控制微波發(fā)生器22、電機(jī)8和熱風(fēng)烘干機(jī)14停止工作，同時(shí)使電磁節(jié)流閥16關(guān)閉，最后工作人員可打開(kāi)箱門(mén)27將烘干好的食品取出，這樣就完成了該食品加工用的烘干裝置的整個(gè)工作過(guò)程。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。