本發(fā)明涉及一種帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐，屬金屬熔煉設備的設計與制造的技術領域。

背景技術：

真空熔煉爐是金屬熔煉及合金化的重要設備，金屬及其合金品種多、技術參數(shù)要求嚴格，由于熔煉溫度的不同，恒溫保溫時間的差異較明顯，大都需要恒溫保溫的環(huán)境，為了達到這一要求，大都采用在熔煉爐的外部進行外水循環(huán)冷卻；外水循環(huán)冷卻的方式有直接采用外接水源，在冷卻管路上設置進水閥、出水閥，這種冷卻方式受水源的影響，冷卻不穩(wěn)定；還有的采用水箱冷卻，水箱內(nèi)存放潔凈水，用水泵抽取進入冷卻管，進行外水循環(huán)冷卻，由于水箱體積有限，循環(huán)過程中水溫會逐漸發(fā)熱，失去了冷卻作用，甚至起不到冷卻作用。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是針對背景技術的不足，對真空熔煉爐的冷卻裝置進行改進，采用石墨烯冷卻箱，用石墨烯、乙二醇、潔凈水配制冷卻液，

用石墨烯的冷卻功能對真空熔煉爐進行外液循環(huán)冷卻，以提高真空熔煉爐的冷卻效果，增強熔煉過程的安全性。

技術方案

本發(fā)明主要結構包括：真空熔煉爐、爐座、爐底座、爐蓋、爐腔、工作臺、熔煉坩堝、中頻感應加熱器、進氣管閥、出氣管閥、外液循環(huán)冷卻管、出液管、吸液管、出液閥、回液閥、回液管、石墨烯冷卻箱、抽液泵、真空泵、真空管、電控箱、顯示屏、指示燈、電源開關、真空泵控制器、抽液泵控制器、中頻感應加熱控制器、導線、石墨烯冷卻液；

真空熔煉爐為立式，真空熔煉爐的下部為爐座、上部為爐蓋、內(nèi)部為爐腔；爐座的底部為爐底座；爐腔的內(nèi)底部設有工作臺，在工作臺上設有熔煉坩堝，熔煉坩堝的外部設有中頻感應加熱器；在真空熔煉爐的左上部設有進氣管閥、右上部設有出氣管閥；在真空熔煉爐的外部設有外液循環(huán)冷卻管并環(huán)繞，外液循環(huán)冷卻管右下部設有進液閥、左下部設有回液閥；在爐底座左上部設有真空泵，真空泵上部設有真空管，真空管穿過爐座與爐腔連通；在爐底座右上部設有石墨烯冷卻箱，石墨烯冷卻箱右上部設有抽液泵，抽液泵上部設有出液管，出液管穿過爐座與進液閥連接；石墨烯冷卻箱左上部設有回液管，回液管左部穿過爐座與回液閥連接；真空熔煉爐右部設有電控箱，電控箱上設有顯示屏、指示燈、電源開關、真空泵控制器、抽液泵控制器、中頻感應加熱控制器；電控箱通過第一導線與中頻感應加熱器連接、通過第二導線與抽液泵連接、通過第三導線與真空泵連接。

所述的石墨烯冷卻裝置，主體為石墨烯冷卻箱，在石墨烯冷卻箱左上部設有回液管、右上部設有抽液泵，抽液泵上部設有出液管、下部設有吸液管，石墨冷卻箱內(nèi)為石墨烯冷卻液；

所述的石墨烯冷卻液由石墨烯粉末與乙二醇、潔凈水配制而成，其配比為石墨烯：乙二醇：潔凈水=1：49：50。

有益效果

本發(fā)明與背景技術相比具有明顯的先進性，是針對真空熔煉爐加熱溫度高、加熱變化多、散熱不暢的情況，在真空熔煉爐內(nèi)增設石墨烯冷卻裝置，石墨烯與乙二醇、潔凈水配制成石墨烯冷卻液，利用石墨烯的化學物理性能，增強了冷卻液的冷卻效果，石墨烯冷卻液對真空熔煉爐進行外液循環(huán)冷卻，安全穩(wěn)定可靠，冷卻速度快，冷卻效果好，此裝置設計先進，結構緊湊，安全穩(wěn)定可靠，是先進的帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐。

附圖說明

圖1、帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐

圖2、石墨烯冷卻裝置結構圖

圖中所示，附圖標記清單如下：

1、真空熔煉爐，2、爐座，3、爐底座，4、爐蓋，5、爐腔，6、工作臺，7、熔煉坩堝，8、中頻感應加熱器，9、進氣管閥，10、出氣管閥，11、外液循環(huán)冷卻管，12、出液管，13、出液閥，14、回液閥，15、回液管，16、石墨烯冷卻箱，17、抽液泵，18、真空泵，19、真空管，20、電控箱，21、顯示屏，22、指示燈，23、電源開關，24、真空泵控制器，25、抽液泵控制器，26、中頻感應加熱控制器，27、第一導線，28、第二導線，29、第三導線，30、吸液管，31、石墨烯冷卻液。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明做進一步說明：

圖1所示，為帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐，各部位置、連接關系要正確，安裝牢固。

真空熔煉爐1為立式，真空熔煉爐1的下部為爐座2、上部為爐蓋4、內(nèi)部為爐腔5；爐座2的底部為爐底座3；爐腔5的內(nèi)底部設有工作臺6，在工作臺6上設有熔煉坩堝7，熔煉坩堝7的外部設有中頻感應加熱器8；在真空熔煉爐1的左上部設有進氣管閥9、右上部設有出氣管閥10；在真空熔煉爐1的外部設有外液循環(huán)冷卻管11，外液循環(huán)冷卻管11右下部設有進液閥13、左下部設有回液閥14；在爐底座3左上部設有真空泵18，真空泵18上部設有真空管19，真空管19穿過爐座2與爐腔5連通；在爐底座3右上部設有石墨烯冷卻箱16，石墨烯冷卻箱16右上部設有抽液泵17，抽液泵17上部設有出液管12，出液管12穿過爐座2與進液閥13連接；石墨烯冷卻箱16左上部設有回液管15，回液管15左部穿過爐座2與回液閥14連接；真空熔煉爐1右部設有電控箱20，電控箱20上設顯示箱21、指示燈22、電源開關23、真空泵控制器24、抽液泵控制器25、中頻感應加熱控制器26；電控箱通過第一導線27與中頻感應加熱器8連接、通過第二導線28與抽液泵17連接、通過第三導線29與真空泵18連接。

圖2所示，為石墨烯冷卻裝置結構圖，石墨烯冷卻裝置主體為石墨烯冷卻箱16，在石墨烯冷卻箱16左上部設有回液管15、右上部設有抽液泵17，抽液泵17上部設有出液管12、下部設有吸液管30，石黑烯冷卻箱16內(nèi)為石墨烯冷卻液31；

石墨烯冷卻液31由石墨烯粉末與乙二醇、潔凈水配制而成，其配比為：石墨烯粉末：乙二醇：潔凈水：=1：49：50。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐，是針對真空熔煉爐加熱溫度高、加熱變化多、散熱不暢的情況，在真空熔煉爐內(nèi)增設石墨烯冷卻裝置、石墨烯與乙二醇、潔凈水配制成石墨烯冷卻液，利用石墨烯的化學物理性能，增強了冷卻液的冷卻效果，石墨烯冷卻液對真空熔煉爐進行外液循環(huán)冷卻，安全穩(wěn)定可靠、冷卻速度快、冷卻效果好，此裝置設計先進、結構緊湊，安全穩(wěn)定可靠，是先進的帶石墨烯冷卻裝置的真空熔煉爐。

技術研發(fā)人員：陳津;冷憲國;陳永忠;林原生
受保護的技術使用者：山西恒億天嘉納米材料科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.09
技術公布日：2017.07.25