本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，尤其是指一種提高烘干效果的烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今交通發(fā)達(dá)，各種食材藥材都可以從南到北往返運(yùn)輸，以達(dá)到供求平衡，而在運(yùn)輸過(guò)程中，蔬菜、瓜果、藥材等這類運(yùn)輸物品往往容易因?yàn)槌睗竦年P(guān)系發(fā)生霉變，最后造成浪費(fèi)，因此在將這類物料進(jìn)行運(yùn)輸之前，往往需要對(duì)其進(jìn)行烘干，如此便可大大延長(zhǎng)貯藏期，利于長(zhǎng)途運(yùn)輸。

烘干機(jī)是通過(guò)利用熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流，從而使熱量直接傳遞給物料，使物料的水分不斷被蒸發(fā)，最后達(dá)到烘干的效果。

現(xiàn)有的烘干設(shè)備雖然也具有烘干的效果，但是卻普遍存在設(shè)備占用大量空間，且熱量流失大的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種提高烘干效果的烘干機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有烘干機(jī)占用空間大，熱量流失過(guò)大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種提高烘干效果的烘干機(jī)，包括一位于烘干室內(nèi)的物料傳送裝置以及一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述物料傳送裝置包括至少一層水平設(shè)置的第一輸送帶以及至少一層水平設(shè)置的第二輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與每個(gè)第一輸送帶、第二輸送帶均傳動(dòng)連接，所述第一輸送帶與第二輸送帶的傳送方向相反，且該第一輸送帶與第二輸送帶相互錯(cuò)位且平行設(shè)置，位于所述烘干室內(nèi)最上方的第一輸送帶延伸至該烘干室外側(cè)并形成一進(jìn)料端，位于所述烘干室內(nèi)最下方的第二輸送帶延伸至該烘干室外側(cè)并形成一出料端，所述第一輸送帶與第二輸送帶可將物料由所述進(jìn)料端傳送至所述出料端。

進(jìn)一步的，物料在所述第一輸送帶上傳送并傳送至該第一輸送帶的端部可滑落至位于該第一輸送帶下方的第二輸送帶上，物料在所述第二輸送帶上傳送并傳送至該第二輸送帶的端部可滑落至位于該第二輸送帶下方的第一輸送帶上或傳送至出料端。

進(jìn)一步的，還包括一位于烘干室內(nèi)的散熱裝置，所述散熱裝置包括一導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的前側(cè)左右兩部分均由上往下間隔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱孔，且該導(dǎo)熱板的左側(cè)和/或右側(cè)均連接有一所述物料傳送裝置。

進(jìn)一步的，所述散熱孔為水平設(shè)置的條形散熱孔，每個(gè)條形散熱孔均與一所述第一輸送帶或一所述第二輸送帶處于同一水平線上。

進(jìn)一步的，相鄰的兩個(gè)第一輸送帶均通過(guò)一第一鏈條傳動(dòng)連接，相鄰的兩個(gè)第二輸送帶均通過(guò)一第二鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，每個(gè)第一輸送帶均包括兩個(gè)位于兩端的第一輪軸，相鄰兩個(gè)第一輸送帶上的第一輪軸均通過(guò)一第一鏈條傳動(dòng)連接，每個(gè)第二輸送帶均包括兩個(gè)位于兩端的第二輪軸，相鄰兩個(gè)第二輸送帶上的第二輪軸均通過(guò)一第二鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述烘干室下方，且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二輸送帶延伸至所述烘干室外側(cè)的出料端傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，一所述第二輸送帶上裝設(shè)有一可使第一輸送帶與第二輸送帶傳送方向相反的變向齒輪組，一所述第一輸送帶通過(guò)所述變向齒輪組與所述第二輸送帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述散熱裝置還包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于所述烘干室上部與下部的換熱風(fēng)機(jī)，所述換熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口均正對(duì)所述物料傳送裝置。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料端上方裝設(shè)有至少一個(gè)用于吹走物料外表面水滴的去滴水風(fēng)機(jī)，所述去滴水風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)所述進(jìn)料端。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)將物料傳送裝置的進(jìn)料端、出料端設(shè)置在烘干室外側(cè)，使得用戶不需進(jìn)入烘干室內(nèi)，就可以將物料傳送進(jìn)烘干室內(nèi)烘干，并在烘干完后自動(dòng)傳送出來(lái)讓用戶收集，從而減少打開(kāi)烘干室時(shí)熱量的流失，而且第一輸送帶與第二輸送帶為由上往下錯(cuò)位平行設(shè)置，還可減少占地面積。

2、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置第一輸送帶與第二輸送帶，使得物料在由進(jìn)料端進(jìn)入第一輸送帶并傳送到該第一輸送帶的末端時(shí)能直接滑落至其下方的第二輸送帶上，在第二輸送帶上傳送至其末端時(shí)可直接滑落至下方的第一輸送帶上，如此傳送直至傳送到出料端。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多層的第一輸送帶與第二輸送帶，從而使物料能夠得到充分的烘干。

3、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱板上的散熱孔，使得物料在由上往下傳送的過(guò)程中，始終受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)位置溫度過(guò)高損壞物料或者溫度過(guò)低降低烘干效果的情況，提高烘干效率。

4、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置條形散熱孔，使得導(dǎo)熱板中的熱量能充分地通過(guò)條形散熱孔排出，并且熱量能均勻地排到每個(gè)第一輸送帶和第二輸送帶上烘干物料，使每一份物料吸收到的熱量均勻，提高最后產(chǎn)出產(chǎn)品的一致度。同時(shí)由于導(dǎo)熱板前側(cè)的左右兩部分均開(kāi)設(shè)有條形散熱孔，使得導(dǎo)熱板的左右兩側(cè)均能連接一物料傳送裝置，且兩個(gè)物料傳送裝置接收到的熱量一致，最后產(chǎn)出的產(chǎn)品烘干效果也一致，實(shí)現(xiàn)以低設(shè)備成本達(dá)到高產(chǎn)品產(chǎn)出量的效果。

5、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置第一鏈條與第二鏈條，使得只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所有的第一輸送帶與第二輸送帶進(jìn)行傳送。

6、在本發(fā)明中，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在烘干室外側(cè)，既可以為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供散熱條件，也便于維修。

7、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置變向齒輪組，使得只需要通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)就可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所有的第一輸送帶與第二輸送帶進(jìn)行相反方向的傳送。

8、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置換熱風(fēng)機(jī)，使得換熱風(fēng)機(jī)能在烘干室內(nèi)的上側(cè)和下側(cè)同時(shí)相向排出熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流，提高物料的烘干效果，也使得物料的烘干更加均勻。

9、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置去滴水風(fēng)機(jī)，可以使得物料在進(jìn)料端處就可通過(guò)去滴水風(fēng)機(jī)將表面的水滴吹干，使得物料在進(jìn)入烘干室內(nèi)進(jìn)行傳送時(shí)具有較為干燥的外表面，從而提高物料在烘干室內(nèi)的烘干效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所述導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3。一種提高烘干效果的烘干機(jī)，包括可將物料由上側(cè)傳輸?shù)较聜?cè)的物料傳送裝置1、散熱裝置2以及帶動(dòng)該物料傳送裝置1動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3。其中，物料傳送裝置1與散熱裝置2均位于烘干室4內(nèi)，且烘干室4的外側(cè)壁是由保溫板制成，可最大限度地減少熱量的流失。物料傳送裝置1的上側(cè)延伸至烘干室4外側(cè)并形成一進(jìn)料端5、下側(cè)延伸至烘干室4外側(cè)并形成一出料端6；散熱裝置2包括一導(dǎo)熱板21，而導(dǎo)熱板21的前側(cè)由上往下間隔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱孔211；導(dǎo)熱板21的左側(cè)和右側(cè)均連接有一物料傳送裝置1，但不局限于兩側(cè)均連接有物料傳送裝置1，也可以只在導(dǎo)熱板21的左側(cè)或右側(cè)連接有物料傳送裝置1。通過(guò)將物料傳送裝置1的進(jìn)料端5、出料端6設(shè)置在烘干室4外側(cè)，使得用戶不需進(jìn)入烘干室4內(nèi)，就可以將物料傳送進(jìn)烘干室4內(nèi)烘干，并在烘干完后自動(dòng)傳送出來(lái)讓用戶收集，從而減少打開(kāi)烘干室4時(shí)熱量的流失。同時(shí)，由于導(dǎo)熱板21上的散熱孔211使得物料在由上往下傳送的過(guò)程中，始終受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)位置溫度過(guò)高損壞物料或者溫度過(guò)低降低烘干效果的情況，提高了烘干效率，而且由于物料傳送裝置是由上往下設(shè)置，還可減少占地面積。

參照?qǐng)D1和圖2。上述物料傳送裝置1包括三層水平設(shè)置的第一輸送帶11以及三層水平設(shè)置的第二輸送帶12。將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置成與每個(gè)第一輸送帶11、第二輸送帶12均傳動(dòng)連接，因此一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3可同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的第一輸送帶11與第二輸送帶12動(dòng)作。第一輸送帶11與第二輸送帶12的傳送方向相反，且該第一輸送帶11與第二輸送帶12上下相互錯(cuò)位且平行設(shè)置。位于烘干室4內(nèi)最上方的第一輸送帶11延伸至該烘干室4外側(cè)并形成上述進(jìn)料端5；位于烘干室4內(nèi)最下方的第二輸送帶12延伸至該烘干室4外側(cè)并形成上述出料端6；第一輸送帶11與第二輸送帶12可將物料由進(jìn)料端5傳送至出料端6。物料在第一輸送帶11上傳送并傳送至該第一輸送帶11的端部時(shí)可滑落至位于該第一輸送帶11下方的第二輸送帶12上，在該第二輸送帶12上傳送并傳送至該第二輸送帶12的端部可滑落至位于該第二輸送帶下方的第一輸送帶11上，如此傳送直至最終通過(guò)位于烘干室4內(nèi)最下方的第二輸送帶12傳送到出料端6給用戶收集。本發(fā)明并不局限于三層第一輸送帶11與三層第二輸送帶12，根據(jù)實(shí)際需要還可以設(shè)置第一輸送帶11與第二輸送帶12的層數(shù)為一層、兩層、四層、五層等，以能實(shí)現(xiàn)最好的烘干效果與最低的設(shè)備成本為最佳。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3。導(dǎo)熱板21還可以在其前側(cè)的左右兩部分均由上往下間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)水平設(shè)置的條形散熱孔211，每個(gè)條形散熱孔211均與一第一輸送帶11或一第二輸送帶12處于同一水平線上。通過(guò)設(shè)置條形散熱孔211，使得導(dǎo)熱板21中的熱量能充分地通過(guò)條形散熱孔211排出，并且熱量能均勻地排到每個(gè)第一輸送帶11和第二輸送帶12上烘干物料，使每一份物料吸收到的熱量均勻，提高最后產(chǎn)出產(chǎn)品的一致度。同時(shí)由于導(dǎo)熱板21前側(cè)的左右兩部分均開(kāi)設(shè)有條形散熱孔211，使得導(dǎo)熱板的左右兩側(cè)均能連接一物料傳送裝置1，且兩個(gè)物料傳送裝置1接收到的熱量一致，最后產(chǎn)出的產(chǎn)品烘干效果也一致，實(shí)現(xiàn)以低設(shè)備成本達(dá)到高產(chǎn)品產(chǎn)出量的效果。另外，六個(gè)條形散熱孔211是根據(jù)三層第一輸送帶11與三層第二輸送帶12而進(jìn)行設(shè)置，還可根據(jù)不同的第一輸送帶11與第二輸送帶12數(shù)量設(shè)置不同的條形散熱孔211數(shù)量。

參照?qǐng)D1和圖2。相鄰的兩個(gè)第一輸送帶11均通過(guò)一第一鏈條13傳動(dòng)連接，相鄰的兩個(gè)第二輸送帶12均通過(guò)一第二鏈條14傳動(dòng)連接。每個(gè)第一輸送帶11均包括兩個(gè)位于兩端的第一輪軸15，相鄰兩個(gè)第一輸送帶11上的第一輪軸15均通過(guò)一第一鏈條13傳動(dòng)連接，每個(gè)第二輸送帶12均包括兩個(gè)位于兩端的第二輪軸16，相鄰兩個(gè)第二輸送帶12上的第二輪軸16均通過(guò)一第二鏈條14傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置第一鏈條13與第二鏈條14，使得只需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所有的第一輸送帶11與第二輸送帶12進(jìn)行傳送。

參照?qǐng)D1和圖2。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3位于烘干室4下方，且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與第二輸送帶12延伸至烘干室4外側(cè)的出料端6傳動(dòng)連接。通過(guò)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置在烘干室4外側(cè)，既可以為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供散熱條件，也便于維修。

參照?qǐng)D1和圖2。一第二輸送帶12上裝設(shè)有一可使第一輸送帶11與第二輸送帶12傳送方向相反的變向齒輪組17，裝有變向齒輪組17的第二輸送帶通過(guò)該變向齒輪組17與任意一第一輸送帶傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置變向齒輪組17，使得只需要通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3就可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所有的第一輸送帶11與第二輸送帶12進(jìn)行相反方向的傳送。

參照?qǐng)D1和圖2。散熱裝置2還包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于烘干室4上部與下部的換熱風(fēng)機(jī)22，換熱風(fēng)機(jī)22的熱風(fēng)出口均正對(duì)物料傳送裝置1。通過(guò)設(shè)置，使得換熱風(fēng)機(jī)22能在烘干室4內(nèi)的上側(cè)和下側(cè)同時(shí)相向排出熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流，提高物料的烘干效果，也使得物料的烘干更加均勻。

參照?qǐng)D1和圖2。進(jìn)料端5上方裝設(shè)有兩個(gè)用于吹走物料外表面水滴的去滴水風(fēng)機(jī)7，該去滴水風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口正對(duì)進(jìn)料端5。通過(guò)設(shè)置去滴水風(fēng)機(jī)7，可以使得物料在進(jìn)料端5處就可通過(guò)去滴水風(fēng)機(jī)7將表面的水滴吹干，使得物料在進(jìn)入烘干室內(nèi)進(jìn)行傳送時(shí)具有較為干燥的外表面，從而提高物料在烘干室內(nèi)的烘干效果。本發(fā)明的去滴水風(fēng)機(jī)7并不局限于兩個(gè)，還可為一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)，甚至更多，具體安裝數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3。使用本發(fā)明時(shí)，首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，第二輸送帶12往出料端6的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，由于變速齒輪組17的作用第一輸送帶11與第二輸送帶12的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，當(dāng)用戶將物料放置在進(jìn)料端5上后，物料就能自動(dòng)進(jìn)入第一輸送帶11。在第一輸送帶11上傳送至末端后，物料便會(huì)從該第一輸送帶11上滑落至位于其下方第二輸送帶12，并繼續(xù)在該第二輸送帶12上反向輸送，在該第二輸送帶12上傳送至末端后，物料還會(huì)從該第二輸送帶12上滑落至位于其下方的第一輸送帶，以此方式傳送，直至最終物料傳送至出料端6，讓用戶收集，物料每在一第一輸送帶11或第二輸送帶12上進(jìn)行傳送時(shí)，就會(huì)經(jīng)過(guò)位于該水平線上的條形散熱孔排出熱量的烘干作業(yè)，因此最終由出料端排出的物料都能經(jīng)過(guò)均勻的烘干，而不會(huì)出現(xiàn)冷熱不均的情況。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。