本發(fā)明屬于垃圾凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，垃圾處理已經(jīng)日漸成為各國政府日益重視的環(huán)保問題之一。隨著人口的增長和生活水平的不斷提高，垃圾量與日俱增，它與人們爭地爭環(huán)境，且極易造成環(huán)境污染。
我國處理生活垃圾的主要方式還是填埋。由于我國土地人均面積小，填埋處理生活垃圾占用了大量的土地資源，生活垃圾集中填埋后又形成一個新的污染源，造成環(huán)境的二次污染。因此，現(xiàn)有的垃圾處理已經(jīng)從傳統(tǒng)的填埋向焚燒和綜合利用方向發(fā)展，其中生活垃圾和醫(yī)療垃圾由于其熱值較高和焚燒可有效地去除病菌的優(yōu)點而越來越受到人們的重視，而且燃燒過程中產(chǎn)生的熱量還可用于發(fā)電、供熱等，因此被人們認為是目前最佳的生活垃圾無害化處理方式。在燃燒器連續(xù)使用時，殘?zhí)恳话悴粫斐墒裁磯牡挠绊?，但?dāng)使用蒸汽霧化或常因熄火而停運時，殘?zhí)客自谌紵鲊娍诜e碳結(jié)焦，造成霧化不良，影響燃燒，嚴重時還會造成火焰偏斜、火焰脈動、“喘氣”、淌油和火道磚積碳。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)，能夠解決上述問題。
本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：設(shè)計一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)，包括進料口、箱體、泵、噴嘴、倒t型管道、氣泵、通氣管道、電機、爐體、耐高溫層、防粘層、x型攪拌桿、刮板、轉(zhuǎn)軸、出渣口，在爐體左側(cè)設(shè)置進料口，在爐體右側(cè)設(shè)置出渣口，在爐體內(nèi)設(shè)置x型攪拌桿，x型攪拌桿通過轉(zhuǎn)軸連接電機，在x型攪拌桿上端設(shè)置刮板，刮板橫向設(shè)置在x型攪拌桿上端。
優(yōu)選的，在所述的爐體上設(shè)置箱體，箱體內(nèi)儲存防結(jié)焦劑，在爐體內(nèi)設(shè)置倒t型管道，在倒t型管道內(nèi)設(shè)置噴嘴，在倒t型管道上設(shè)置泵。
優(yōu)選的，在所述的爐體下端設(shè)置氣泵，氣泵通過通氣管道連接爐體，通氣管道位于噴嘴的下方；所述的噴嘴數(shù)量為兩個或兩個以上。
優(yōu)選的，在所述的爐體內(nèi)依次設(shè)置耐高溫層和防粘層，所述的耐高溫層是由陶瓷纖維材料制成的；所述的刮板和x型攪拌桿均是由耐高溫材料制成的。
本發(fā)明所具有的有益效果是：
1、本發(fā)明包括進料口、箱體、泵、噴嘴、倒t型管道、氣泵、通氣管道、電機、爐體、耐高溫層、防粘層、x型攪拌桿、刮板、轉(zhuǎn)軸、出渣口，在爐體左側(cè)設(shè)置進料口，在爐體右側(cè)設(shè)置出渣口，在爐體內(nèi)設(shè)置x型攪拌桿，x型攪拌桿通過轉(zhuǎn)軸連接電機，在x型攪拌桿上端設(shè)置刮板，刮板橫向設(shè)置在x型攪拌桿上端?？赏ㄟ^x型攪拌桿上的刮板對粘接在爐體內(nèi)的殘?zhí)窟M行刮除，避免結(jié)焦的產(chǎn)生。
2、本發(fā)明在所述的爐體上設(shè)置箱體，箱體內(nèi)儲存防結(jié)焦劑，在爐體內(nèi)設(shè)置倒t型管道，在倒t型管道內(nèi)設(shè)置噴嘴，在倒t型管道上設(shè)置泵。通過噴嘴使防結(jié)焦劑能夠覆蓋在垃圾上，避免在燃燒的過程中產(chǎn)生結(jié)焦。
3、本發(fā)明在所述的爐體下端設(shè)置氣泵，氣泵通過通氣管道連接爐體，通氣管道位于噴嘴的下方；所述的噴嘴數(shù)量為兩個或兩個以上。氣泵產(chǎn)生的氣體通過通氣管道進入爐體，使防結(jié)焦劑能夠完全覆蓋在垃圾上，防止發(fā)生結(jié)焦。
4、本發(fā)明在所述的爐體內(nèi)依次設(shè)置耐高溫層和防粘層，所述的耐高溫層是由陶瓷纖維材料制成的；所述的刮板和x型攪拌桿均是由耐高溫材料制成的。能夠通過耐高溫層提高爐體的耐高溫性能，并通過防粘層防止垃殘?zhí)空吃跔t體表面，避免產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。
5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記：1、進料口，2、箱體，3、泵，4、噴嘴，5、倒t型管道，6、氣泵，7、通氣管道，8、電機，9、爐體，10、耐高溫層，11、防粘層，12、x型攪拌桿，13、刮板，14、轉(zhuǎn)軸，15、出渣口。
具體實施方式
如圖1所述的一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)，包括進料口1、箱體2、泵3、噴嘴4、倒t型管道5、氣泵6、通氣管道7、電機8、爐體9、耐高溫層10、防粘層11、x型攪拌桿12、刮板13、轉(zhuǎn)軸14、出渣口15，在爐體9左側(cè)設(shè)置進料口1，在爐體9右側(cè)設(shè)置出渣口15，在爐體9內(nèi)設(shè)置x型攪拌桿12，x型攪拌桿12通過轉(zhuǎn)軸14連接電機8，在x型攪拌桿12上端設(shè)置刮板13，刮板13橫向設(shè)置在x型攪拌桿12上端?？赏ㄟ^x型攪拌桿12上的刮板13對粘接在爐體9內(nèi)的殘?zhí)窟M行刮除，避免結(jié)焦的產(chǎn)生。在所述的爐體9上設(shè)置箱體2，箱體2內(nèi)儲存防結(jié)焦劑，在爐體9內(nèi)設(shè)置倒t型管道5，在倒t型管道5內(nèi)設(shè)置噴嘴4，在倒t型管道5上設(shè)置泵3。通過噴嘴4使防結(jié)焦劑能夠覆蓋在垃圾上，避免在燃燒的過程中產(chǎn)生結(jié)焦。在所述的爐體9下端設(shè)置氣泵3，氣泵3通過通氣管道7連接爐體9，通氣管道7位于噴嘴4的下方；所述的噴嘴4數(shù)量為兩個或兩個以上。氣泵3產(chǎn)生的氣體通過通氣管道7進入爐體9，使防結(jié)焦劑能夠完全覆蓋在垃圾上，防止發(fā)生結(jié)焦。在所述的爐體9內(nèi)依次設(shè)置耐高溫層10和防粘層11，所述的耐高溫層10是由陶瓷纖維材料制成的；所述的刮板13和x型攪拌桿12均是由耐高溫材料制成的。能夠通過耐高溫層10提高爐體9的耐高溫性能，并通過防粘層11防止垃殘?zhí)空吃跔t體9表面，避免產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。
最后所應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解：依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。