本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯用高溫爐管。
背景技術(shù)：
目前，回轉(zhuǎn)窯是廣泛應(yīng)用在建材、冶金、化工、有色金屬等行業(yè)的熱工加熱設(shè)備，物料可在筒體內(nèi)沿切線方向翻滾攪動并沿軸向移動。具有受熱均勻、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品煅燒質(zhì)量好、節(jié)約場地、機械化程度高等優(yōu)點?，F(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯用的高溫爐管結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不能滿足生產(chǎn)生活的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種高溫爐管。
本發(fā)明的一種高溫爐管，包括爐管本體、設(shè)于爐管本體兩端的連接圈和設(shè)于爐管本體上的定位圈，所述爐管本體由外而內(nèi)設(shè)有爐管殼體、保溫層和爐管內(nèi)膽，所述保溫層內(nèi)設(shè)有進水管和出水管。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位圈與爐管殼體通過弧形連接條固定連接。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述保溫層的厚度為0.3-3cm。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述爐管殼體與保溫層或保溫層與爐管內(nèi)膽之間通過高分子膜連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，傳送物料符合要求，能夠有效的避免熱量的浪費，適于工業(yè)化大生產(chǎn)，使用范圍廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明高溫爐管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-爐管本體,2-連接圈，3-定位圈，4-爐管殼體，5-連接圈，6-爐管內(nèi)膽，7-進水管，8-出水管，9-弧形連接條。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的解釋說明。
如圖1所示，一種高溫爐管，其特征在于:包括爐管本體1、設(shè)于爐管本體1兩端的連接圈2和設(shè)于爐管本體1上的定位圈3，所述爐管本體1由外而內(nèi)設(shè)有爐管殼體4、保溫層5和爐管內(nèi)膽6，所述保溫層5內(nèi)設(shè)有進水管7和出水管8。
定位圈3與爐管殼體4通過弧形連接條9固定連接。保溫層5的厚度為0.3-3cm。爐管殼體4與保溫層5或保溫層5與爐管內(nèi)膽6之間通過高分子膜連接。
上述內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本發(fā)明實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在
本技術(shù)：
的保護范圍內(nèi)。