危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于廢物處理設備領域，涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，尤其適用于回轉(zhuǎn)窯的危險廢物焚燒系統(tǒng)，提高燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率。
【背景技術(shù)】
[0002]目前危險廢物焚燒領域，一般采用回轉(zhuǎn)窯二次風直接切向進入前端板，通過回轉(zhuǎn)窯與前端板之間的環(huán)縫進入到轉(zhuǎn)窯內(nèi)?，F(xiàn)危險廢物焚燒領域，回轉(zhuǎn)窯二次風噴口不設置旋流進風，其結(jié)果是二次風速低，未形成足夠的旋流(湍流)強度，氧氣與廢物中的可燃成分混合不充分，導致二次風利用效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，從而強化燃燒，并能在低負荷運行時增強著火的穩(wěn)定性，二次風環(huán)形噴口采用切向旋流進風，設置最佳切向旋流角度，因此可以保證足夠的旋流(湍流)強度下，氧氣與廢物中的可燃成分充分混合，使爐膛的火焰充滿度較好，有利于燃燒，降低過量空氣系數(shù)，提高熱效率，并降低后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)的負荷。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]依據(jù)本實用新型提供的一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，包括前端板進風口，回轉(zhuǎn)窯筒體，回轉(zhuǎn)窯進料口，回轉(zhuǎn)窯前端板，前端板落渣口，所述的回轉(zhuǎn)窯前端板的上部設有前端板進風口，前端板進風口內(nèi)設有一環(huán)形噴口，將環(huán)形噴口分為二十四個等份，每等份環(huán)形噴口處均設有旋流布風板，環(huán)形噴口的最底端的一個等份處不設旋流布風板，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯筒體徑向留有間隙，回轉(zhuǎn)窯前端板的下部設有前端板落渣口，回轉(zhuǎn)窯前端板連接回轉(zhuǎn)窯進料口。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn):
[0007]前述的旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯前端板之間的夾角為45度。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果:
[0009]由于本實用新型采用回轉(zhuǎn)窯二次風環(huán)形噴口切向旋流進風，設置最佳切向旋流角度，因此可以保證足夠的旋流(湍流)強度下，氧氣與廢物中的可燃成分充分混合，使爐膛的火焰充滿度較好，有利于燃燒，降低過量空氣系數(shù)，提高熱效率，并降低后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)的負荷。本實用新型可以有效提高危險廢物焚燒系統(tǒng)的經(jīng)濟型，減少焚燒過程中輔助燃料的加入量，降低過量空氣系數(shù)，從而減少焚燒過程產(chǎn)生的煙氣量，適合在回轉(zhuǎn)窯+ 二燃室的危險廢物焚燒系統(tǒng)的領域內(nèi)推廣。
[0010]本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、前端板進風口，2、回轉(zhuǎn)窯筒體，3、旋流布風板，4、轉(zhuǎn)窯進料口，5、回轉(zhuǎn)窯前端板，6、前端板落渣口，7、環(huán)形噴口。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0016]如圖1?3所示的一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，包括前端板進風口，回轉(zhuǎn)窯筒體，回轉(zhuǎn)窯進料口，回轉(zhuǎn)窯前端板，前端板落渣口，所述的回轉(zhuǎn)窯前端板5的上部設有前端板進風口 1，前端板進風口內(nèi)設有一環(huán)形噴口 7，將環(huán)形噴口分為二十四個等份，每等份環(huán)形噴口處均設有旋流布風板3，環(huán)形噴口的最底端的一個等份處不設旋流布風板，以便落渣之用，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯筒體2徑向留有間隙δ =8?12_，，回轉(zhuǎn)窯前端板的下部設有前端板落澄口 6，回轉(zhuǎn)窯前端板連接回轉(zhuǎn)窯進料口 4，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯前端板之間的夾角為45度，兩個相鄰的旋流布風板之間的夾角為15度。
[0017]工作原理:回轉(zhuǎn)窯二次風經(jīng)過旋流布風板進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒，此舉可以強化燃燒，并能在低負荷運行時增強著火的穩(wěn)定性；回轉(zhuǎn)窯二次風環(huán)形噴口的切向旋流進風是通過前端板與回轉(zhuǎn)窯筒體之間的環(huán)向間隙配合及旋流布風板的設置角度實現(xiàn)的，二次風通過前端板進風口進入到前端板內(nèi)，通過旋流布風板形成的二次風環(huán)形噴口切向旋轉(zhuǎn)進入到回轉(zhuǎn)窯中參與燃燒，二次風的投入方式對著火穩(wěn)定性和燃盡過程起著重要作用，二次風必須以很高的速度才能穿透火焰，以增強空氣與焦碳粒子表面的接觸和混合，本實用新型對二次風環(huán)形噴口的特殊處理，使進入到回轉(zhuǎn)窯的二次風速提高到26至30m/s，從而提高了燃燒的穩(wěn)定性和燃燒效率。加裝該實用新型裝置前，危廢處置中心二燃室出口過量空氣系數(shù)值為α =1.51，加裝后，二燃室出口過量空氣系數(shù)值為α =1.24，且燃燒更加穩(wěn)定，輔助燃料消耗量大大降低，具有可觀的經(jīng)濟效益，該實用新型在回轉(zhuǎn)窯+ 二燃室的危險廢物焚燒系統(tǒng)領域內(nèi)的推廣乃明智之舉。
【主權(quán)項】
1.一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，包括前端板進風口，回轉(zhuǎn)窯筒體，回轉(zhuǎn)窯進料口，回轉(zhuǎn)窯前端板，前端板落渣口，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)窯前端板(5)的上部設有前端板進風口(1)，前端板進風口內(nèi)設有一環(huán)形噴口(7)，將環(huán)形噴口分為二十四個等份，每等份環(huán)形噴口處均設有旋流布風板(3)，環(huán)形噴口的最底端的一個等份處不設旋流布風板，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯筒體(2)徑向留有間隙，回轉(zhuǎn)窯前端板的下部設有前端板落渣口(6)，回轉(zhuǎn)窯前端板連接回轉(zhuǎn)窯進料口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，其特征在于:所述的旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯前端板之間的夾角為45度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯二次風的旋流進風裝置，回轉(zhuǎn)窯前端板的上部設有前端板進風口，前端板進風口內(nèi)設有一環(huán)形噴口，將環(huán)形噴口分為二十四個等份，每等份環(huán)形噴口處均設有旋流布風板，環(huán)形噴口的最底端的一個等份處不設旋流布風板，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯筒體徑向留有間隙，回轉(zhuǎn)窯前端板的下部設有前端板落渣口，回轉(zhuǎn)窯前端板連接回轉(zhuǎn)窯進料口，旋流布風板與回轉(zhuǎn)窯前端板之間的夾角為45度。由于采用回轉(zhuǎn)窯二次風環(huán)形噴口切向旋流進風，設置最佳切向旋流角度，保證足夠的旋流（湍流）強度下，氧氣與廢物中的可燃成分充分混合，使爐膛的火焰充滿度較好，有利于燃燒，降低過量空氣系數(shù)，提高熱效率，并降低后續(xù)尾氣處理系統(tǒng)的負荷。
【IPC分類】F27B7-36
【公開號】CN204346075
【申請?zhí)枴緾N201420798614
【發(fā)明人】伉沛崧
【申請人】天津合佳威立雅環(huán)境服務有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日