本實用新型屬于危險廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于危險廢物焚燒的進料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的危險廢物進料裝置的進料口僅設(shè)有一個隔板，危險廢物通過隔板上方進料，危險廢物的重量推動隔板轉(zhuǎn)動掉落到隔板下方，在危險廢料通過料斗進入到進料通道，并經(jīng)過推料缸推到窯頭的過程中，有時會因為窯門密封不好，出現(xiàn)回火現(xiàn)象，因為處理的是危險廢物，如果只有一層隔板，在沒有及時發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象時如果隔板轉(zhuǎn)動進料，火勢就會在進料的過程中冒出，直至蔓延到料坑，發(fā)生爆炸等事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種用于危險廢物焚燒的進料裝置，該種危險廢物焚燒進料裝置能夠有效防止回火蔓延至進料裝置外，從而防止發(fā)生爆炸等安全事故。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種用于危險廢物焚燒的進料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯，進料通道，推料缸以及進料口，所述進料口上設(shè)置有第一進料隔板，所述第一進料隔板上方的所述進料口上設(shè)置有第二進料隔板，所述第一進料隔板與所述第二進料隔板均與所述進料口轉(zhuǎn)動連接，所述第一進料隔板與所述第二進料隔板上均連接有將所述第一進料隔板與所述第二進料隔板保持在封閉位置的重錘塊。采用該結(jié)構(gòu)在加料時從第二進料隔板上方進料，當(dāng)料的重量大于一定重量時推動第二進料隔板轉(zhuǎn)動，料從第二進料隔板上方掉落至第一進料隔板上，在推動第一進料隔板轉(zhuǎn)動時第二進料隔板封閉，從而使得在進料時至少有一個進料隔板處于關(guān)閉狀態(tài)，從而防止回火蔓延至進料裝置外。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一進料隔板與所述第二進料隔板的間距大于等于一米。采用該結(jié)構(gòu)使得在第一進料隔板轉(zhuǎn)動時保證第二進料隔板有足夠的時間回復(fù)到密封位置。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一進料隔板下方的所述進料通道上連接有壓料缸。由于廢料間疏松，不夠嚴實，因此通過壓料缸壓緊廢料，方便推料缸將廢料推進到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：采用該結(jié)構(gòu)在加料時從第二進料隔板上方進料，當(dāng)料的重量大于一定重量時推動第二進料隔板轉(zhuǎn)動，料從第二進料隔板上方掉落至第一進料隔板上，在推動第一進料隔板轉(zhuǎn)動時第二進料隔板封閉，從而使得在進料時至少有一個進料隔板處于關(guān)閉狀態(tài)，從而防止回火蔓延至進料裝置外。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，一種用于危險廢物焚燒的進料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯1，進料通道2，推料缸3以及進料口4，所述進料口4上設(shè)置有第一進料隔板5，所述第一進料隔板5上方的所述進料口4上設(shè)置有第二進料隔板6，所述第一進料隔板5與所述第二進料隔板6均與所述進料口4轉(zhuǎn)動連接，所述第一進料隔板5與所述第二進料隔板6上均連接有將所述第一進料隔板5與所述第二進料隔板6保持在封閉位置的重錘塊7。采用該結(jié)構(gòu)在加料時從第二進料隔板上方進料，當(dāng)料的重量大于一定重量時推動第二進料隔板轉(zhuǎn)動，料從第二進料隔板上方掉落至第一進料隔板上，在推動第一進料隔板轉(zhuǎn)動時第二進料隔板封閉，從而使得在進料時至少有一個進料隔板處于關(guān)閉狀態(tài)，從而防止回火蔓延至進料裝置外。

所述第一進料隔板5與所述第二進料隔板6的間距大于等于一米。采用該結(jié)構(gòu)使得在第一進料隔板轉(zhuǎn)動時保證第二進料隔板有足夠的時間回復(fù)到密封位置。

所述第一進料隔板5下方的所述進料通道2上連接有壓料缸8。由于廢料間疏松，不夠嚴實，因此通過壓料缸壓緊廢料，方便推料缸將廢料推進到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。