本發(fā)明涉及一種除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有很多干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致效率低下、耗能大，而且物料中的水分會(huì)隨著氣流排放到室內(nèi)，導(dǎo)致室內(nèi)的濕度上升，時(shí)間一長(zhǎng)，滿地的濕漉漉，也會(huì)導(dǎo)致被干燥后的物料再次受潮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種效率高、無(wú)濕氣溢出的除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

一種除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，還包括渦流風(fēng)機(jī)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有烘干腔，烘干腔旁側(cè)設(shè)有處理腔，處理腔內(nèi)設(shè)有凝露蒸發(fā)器，凝露蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)有濕氣入口，所述濕氣入口連通烘干腔和處理腔，凝露蒸發(fā)器的另一側(cè)設(shè)有處理氣出口，處理氣出口與渦流風(fēng)機(jī)的入口連接，渦流風(fēng)機(jī)的出口與烘干腔連接；還包括分隔板，分隔板將機(jī)體的內(nèi)部分隔成處理腔與烘干腔，所述分隔板上設(shè)有若干個(gè)通孔，處理腔內(nèi)設(shè)有分腔板將處理腔分為上層腔和下層腔，上層腔內(nèi)設(shè)有所述的凝露蒸發(fā)器，凝露蒸發(fā)器設(shè)在分腔板的中部使得上層腔分為進(jìn)氣腔和出氣腔，濕氣入口設(shè)在進(jìn)氣腔內(nèi)，處理氣出口設(shè)在出氣腔內(nèi)，下層腔內(nèi)設(shè)有所述的渦流風(fēng)機(jī)，出氣腔內(nèi)設(shè)有加熱模塊，渦流風(fēng)機(jī)的出口設(shè)在下層腔內(nèi)；所述加熱模塊包括加熱冷凝器，加熱冷凝器設(shè)在出氣腔內(nèi)，凝露蒸發(fā)器、加熱冷凝器、處理氣出口順次設(shè)置，凝露蒸發(fā)器與加熱冷凝器連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，處理腔與烘干腔之間設(shè)有分隔板，所述分隔板上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述濕氣入口包括所述若干個(gè)通孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，渦流風(fēng)機(jī)設(shè)在凝露蒸發(fā)器的下方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上層腔內(nèi)設(shè)有上隔板，上隔板將上層腔分割成抽濕通道和元件放置腔，烘干腔、抽濕通道、元件放置腔依次設(shè)置，烘干腔與抽濕通道用所述的通孔連通，上隔板的下方與分腔板之間設(shè)有所述的濕氣入口，所述濕氣入口連通元件腔和抽濕通道，凝露蒸發(fā)器設(shè)在元件放置腔內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，加熱冷凝器外形尺寸與出氣腔內(nèi)的橫截面相適配，使得加熱冷凝器將出氣腔完全分割，凝露蒸發(fā)器的外形尺寸小于上層腔的橫截面，使得凝露蒸發(fā)器與上層腔的腔壁之間設(shè)有通流間隙，加熱冷凝器的工作面積大于凝露蒸發(fā)器的工作面積。

本發(fā)明的有益效果是：一種除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，還包括渦流風(fēng)機(jī)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有烘干腔，烘干腔旁側(cè)設(shè)有處理腔，處理腔內(nèi)設(shè)有凝露蒸發(fā)器，凝露蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)有濕氣入口，所述濕氣入口連通烘干腔和處理腔，凝露蒸發(fā)器的另一側(cè)設(shè)有處理氣出口，處理氣出口與渦流風(fēng)機(jī)的入口連接，渦流風(fēng)機(jī)的出口與烘干腔連接；還包括分隔板，分隔板將機(jī)體的內(nèi)部分隔成處理腔與烘干腔，所述分隔板上設(shè)有若干個(gè)通孔，處理腔內(nèi)設(shè)有分腔板將處理腔分為上層腔和下層腔，上層腔內(nèi)設(shè)有所述的凝露蒸發(fā)器，凝露蒸發(fā)器設(shè)在分腔板的中部使得上層腔分為進(jìn)氣腔和出氣腔，濕氣入口設(shè)在進(jìn)氣腔內(nèi)，處理氣出口設(shè)在出氣腔內(nèi)，下層腔內(nèi)設(shè)有所述的渦流風(fēng)機(jī)，出氣腔內(nèi)設(shè)有加熱模塊，渦流風(fēng)機(jī)的出口設(shè)在下層腔內(nèi)；所述加熱模塊包括加熱冷凝器，加熱冷凝器設(shè)在出氣腔內(nèi)，凝露蒸發(fā)器、加熱冷凝器、處理氣出口順次設(shè)置，凝露蒸發(fā)器與加熱冷凝器連接。本發(fā)明用渦流風(fēng)機(jī)讓空氣在烘干腔和處理腔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，而該這些空氣經(jīng)過(guò)凝露蒸發(fā)器時(shí)，用于冷凝的作用，空氣中的水分會(huì)在凝露蒸發(fā)器上冷凝成水滴，從而實(shí)現(xiàn)除濕的功能。本發(fā)明用于干燥機(jī)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1和圖2，這是本發(fā)明的實(shí)施例，具體地：

一種除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，還包括渦流風(fēng)機(jī)104，機(jī)體內(nèi)設(shè)有烘干腔101，烘干腔101旁側(cè)設(shè)有處理腔，處理腔內(nèi)設(shè)有凝露蒸發(fā)器102，凝露蒸發(fā)器102的一側(cè)設(shè)有濕氣入口，所述濕氣入口連通烘干腔101和處理腔，凝露蒸發(fā)器102的另一側(cè)設(shè)有處理氣出口，處理氣出口與渦流風(fēng)機(jī)104的入口連接，渦流風(fēng)機(jī)的出口與烘干腔101連接。本發(fā)明用渦流風(fēng)機(jī)讓空氣在烘干腔和處理腔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，而該這些空氣經(jīng)過(guò)凝露蒸發(fā)器時(shí)，用于冷凝的作用，空氣中的水分會(huì)在凝露蒸發(fā)器上冷凝成水滴，從而實(shí)現(xiàn)除濕的功能。本發(fā)明用于干燥機(jī)。

還包括分隔板103，分隔板103將機(jī)體的內(nèi)部分隔成在右側(cè)處理腔與在左側(cè)烘干腔101，所述分隔板103上設(shè)有若干個(gè)通孔，處理腔內(nèi)設(shè)有分腔板105將處理腔分為上層腔和下層腔，上層腔內(nèi)設(shè)有所述的凝露蒸發(fā)器102，凝露蒸發(fā)器102設(shè)在分腔板105的中部使得上層腔分為進(jìn)氣腔和出氣腔，濕氣入口設(shè)在進(jìn)氣腔內(nèi)，處理氣出口設(shè)在出氣腔內(nèi)，下層腔內(nèi)設(shè)有所述的渦流風(fēng)機(jī)104，出氣腔內(nèi)設(shè)有加熱模塊。潮濕的空氣經(jīng)過(guò)通孔時(shí)，會(huì)先形成小水滴，然后小水滴在凝露蒸發(fā)器上冷凝形成水滴，這樣能提高除濕效率。而經(jīng)過(guò)除濕后的干燥空氣再經(jīng)過(guò)加熱模塊的加熱，變成熱的空氣，再進(jìn)入烘干腔內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行烘干，渦流風(fēng)機(jī)的出口設(shè)在下層腔內(nèi)，由于熱空氣的密度低，可以自動(dòng)往上流動(dòng)，可以提高干燥效率。

本實(shí)施例還包括加熱冷凝器120，加熱冷凝器120設(shè)在出氣腔內(nèi)，凝露蒸發(fā)器102、加熱冷凝器120、處理氣出口順次設(shè)置，凝露蒸發(fā)器102與加熱冷凝器120連接。這樣，由凝露蒸發(fā)器吸收潮濕空氣的熱量后，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，加熱冷凝器120對(duì)被干燥過(guò)的氣流進(jìn)行加熱，從而為對(duì)物料進(jìn)行加熱做準(zhǔn)備，從而實(shí)現(xiàn)熱量回收，故本發(fā)明的能耗低，效率高。

上層腔內(nèi)設(shè)有上隔板106，上隔板106將上層腔分割成抽濕通道107和元件放置腔，烘干腔101、抽濕通道107、元件放置腔依次設(shè)置，烘干腔101與抽濕通道107用所述的通孔連通，上隔板106的下方與分腔板之間設(shè)有所述的濕氣入口，所述濕氣入口連通元件腔和抽濕通道107，凝露蒸發(fā)器102設(shè)在元件放置腔內(nèi)。這樣能進(jìn)行平衡抽濕，讓烘干腔內(nèi)的物料能均勻干燥。

加熱冷凝器120外形尺寸與出氣腔內(nèi)的橫截面相適配，使得加熱冷凝器120將出氣腔完全分割，凝露蒸發(fā)器102的外形尺寸小于上層腔的橫截面，使得凝露蒸發(fā)器102與上層腔的腔壁之間設(shè)有通流間隙，加熱冷凝器120的工作面積大于凝露蒸發(fā)器102的工作面積。這樣，制冷的面積小，故凝露的效率高，而且能對(duì)氣流進(jìn)行均勻的加熱。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。