本發(fā)明涉及硅鋼柱感應(yīng)電爐，尤其涉及一種方便卸料的硅鋼柱感應(yīng)電爐。

背景技術(shù)：

電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設(shè)備，開(kāi)閉器，附屬輔助電器，真空設(shè)備，檢測(cè)控制儀表，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐用機(jī)械設(shè)備。中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。電爐內(nèi)的硅鋼柱有效的把磁力線聚集到熔池中，防止?fàn)t殼發(fā)熱，提高了系統(tǒng)效率；性能穩(wěn)定同時(shí)也給線圈以可靠的支撐。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常外部轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將工件從電爐中。用于鍛造的工件在加熱后應(yīng)保證輕拿輕放，以免工件碰壞或變形。使用現(xiàn)有的運(yùn)輸裝置將工件轉(zhuǎn)運(yùn)出電爐時(shí)，很難準(zhǔn)確的準(zhǔn)確將工件取出，并容易造成工件損傷。損傷后的工件不能再加工出特定形狀，造成工件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)將工件轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)、避免工件受損的硅鋼柱感應(yīng)電爐，解決了現(xiàn)有電爐加熱工件后工件取出不方便的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種方便卸料的硅鋼柱感應(yīng)電爐，包括箱體，箱體一側(cè)設(shè)有箱門(mén)，箱體內(nèi)安裝有硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)，硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪架，滾輪架上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，滾輪架上連接有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)固定于箱體底部；箱體上還安裝有隔絕機(jī)構(gòu)，隔絕機(jī)構(gòu)將凹槽密封起來(lái)；箱體側(cè)壁上安裝有推板氣缸，推板氣缸的活塞桿上固定有推板。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸，升降氣缸的缸套固定于箱體底部，升降氣缸的活塞桿與滾輪架固定。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述隔絕機(jī)構(gòu)包括隔絕氣缸，隔絕氣缸的缸套固定于箱體側(cè)壁上，隔絕氣缸的活塞桿上固定有隔絕板，隔絕板將凹槽密封起來(lái)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述箱門(mén)外設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)架，轉(zhuǎn)運(yùn)架上安裝有若干轉(zhuǎn)運(yùn)滾輪，轉(zhuǎn)運(yùn)架遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)置有擋塊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架上鉸接有連接塊，連接塊的另一端通過(guò)螺栓連接于箱體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的滾輪架上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，當(dāng)需要將電爐內(nèi)的工件移出時(shí)，只需啟動(dòng)隔絕機(jī)構(gòu)將凹槽打開(kāi)，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)將滾輪架升起，滾輪處于電爐內(nèi)腔底面的高度，從而滾輪能將工件托起。啟動(dòng)推板氣缸，推板伸出，將工件從電爐推出，工件在滾輪上滾動(dòng)，不會(huì)造成工件損傷。推板和滾輪的共同作用，能保證工件被平穩(wěn)移出，不會(huì)造成工件碰損，保證工件形狀完好，便于工件的后續(xù)加工。

2、當(dāng)需要升起滾輪時(shí)，只需啟動(dòng)升降氣缸，升降氣缸將滾輪架升起，從而滾輪升起，滾輪將工件托起時(shí)便可輕松將工件轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)。

3、當(dāng)隔絕氣缸將隔絕板推出時(shí)，隔絕板將凹槽密封起來(lái)，保證工件在電爐內(nèi)被正常加熱，避免滾輪在高溫下?lián)p壞。

4、從電爐內(nèi)移出的工件可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)架，將轉(zhuǎn)運(yùn)架和箱體分離時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)架將工件轉(zhuǎn)運(yùn)走。

5、當(dāng)連接塊與箱體連接時(shí)，工件可準(zhǔn)確移入轉(zhuǎn)運(yùn)架；當(dāng)將連接塊從箱體解開(kāi)時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)架即可將工件轉(zhuǎn)運(yùn)走。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的右視圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖中，1-箱體，2-硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)，3-滾輪架，4-升降機(jī)構(gòu)，5-隔絕機(jī)構(gòu)，6-推板氣缸，7-推板，8-轉(zhuǎn)運(yùn)架，51-隔絕氣缸，52-隔絕板，81-擋塊，82-連接塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括箱體1，箱體1一側(cè)設(shè)有箱門(mén)，箱體1內(nèi)安裝有硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)2，硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)2兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪架3，滾輪架3上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，滾輪架3上連接有升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4固定于箱體1底部；箱體1上還安裝有隔絕機(jī)構(gòu)5，隔絕機(jī)構(gòu)5將凹槽密封起來(lái)；箱體1側(cè)壁上安裝有推板氣缸6，推板氣缸6的活塞桿上固定有推板7。

本發(fā)明的滾輪架3上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，當(dāng)需要將電爐內(nèi)的工件移出時(shí)，只需啟動(dòng)隔絕機(jī)構(gòu)5將凹槽打開(kāi)，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)4將滾輪架3升起，滾輪處于電爐內(nèi)腔底面的高度，從而滾輪能將工件托起。啟動(dòng)推板氣缸6，推板7伸出，將工件從電爐推出，工件在滾輪上滾動(dòng)，不會(huì)造成工件損傷。推板7和滾輪的共同作用，能保證工件被平穩(wěn)移出，不會(huì)造成工件碰損，保證工件形狀完好，便于工件的后續(xù)加工。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述升降機(jī)構(gòu)4為升降氣缸，升降氣缸的缸套固定于箱體1底部，升降氣缸的活塞桿與滾輪架3固定。當(dāng)需要升起滾輪時(shí)，只需啟動(dòng)升降氣缸，升降氣缸將滾輪架3升起，從而滾輪升起，滾輪將工件托起時(shí)便可輕松將工件轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述隔絕機(jī)構(gòu)5包括隔絕氣缸51，隔絕氣缸51的缸套固定于箱體1側(cè)壁上，隔絕氣缸51的活塞桿上固定有隔絕板52，隔絕板52將凹槽密封起來(lái)。當(dāng)隔絕氣缸51將隔絕板52推出時(shí)，隔絕板52將凹槽密封起來(lái)，保證工件在電爐內(nèi)被正常加熱，避免滾輪在高溫下?lián)p壞。

實(shí)施例四

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述箱門(mén)外設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)架8，轉(zhuǎn)運(yùn)架8上安裝有若干滾輪，轉(zhuǎn)運(yùn)架8遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)設(shè)置有擋塊81。從電爐內(nèi)移出的工件可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)架8，將轉(zhuǎn)運(yùn)架8和箱體1分離時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)架8將工件轉(zhuǎn)運(yùn)走。

實(shí)施例五

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括箱體1，箱體1一側(cè)設(shè)有箱門(mén)，箱體1內(nèi)安裝有硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)2，硅鋼柱感應(yīng)加熱機(jī)構(gòu)2兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪架3，滾輪架3上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，滾輪架3上連接有升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4固定于箱體1底部；箱體1上還安裝有隔絕機(jī)構(gòu)5，隔絕機(jī)構(gòu)5將凹槽密封起來(lái)；箱體1側(cè)壁上安裝有推板氣缸6，推板氣缸6的活塞桿上固定有推板7。

本發(fā)明的滾輪架3上通過(guò)軸承安裝有若干滾輪，當(dāng)需要將電爐內(nèi)的工件移出時(shí)，只需啟動(dòng)隔絕機(jī)構(gòu)5將凹槽打開(kāi)，啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)4將滾輪架3升起，滾輪處于電爐內(nèi)腔底面的高度，從而滾輪能將工件托起。啟動(dòng)推板氣缸6，推板7伸出，將工件從電爐推出，工件在滾輪上滾動(dòng)，不會(huì)造成工件損傷。推板7和滾輪的共同作用，能保證工件被平穩(wěn)移出，不會(huì)造成工件碰損，保證工件形狀完好，便于工件的后續(xù)加工。

所述箱門(mén)外設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)架8，轉(zhuǎn)運(yùn)架8上安裝有若干滾輪，轉(zhuǎn)運(yùn)架8遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)設(shè)置有擋塊81。從電爐內(nèi)移出的工件可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)架8，將轉(zhuǎn)運(yùn)架8和箱體1分離時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)架8將工件轉(zhuǎn)運(yùn)走。所述轉(zhuǎn)運(yùn)架8上鉸接有連接塊82，連接塊82的另一端通過(guò)螺栓連接于箱體1上。當(dāng)連接塊82與箱體1連接時(shí)，工件可準(zhǔn)確移入轉(zhuǎn)運(yùn)架8；當(dāng)將連接塊82從箱體1解開(kāi)時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)架8即可將工件轉(zhuǎn)運(yùn)走。